食品添加剂新标准问世

中国食品产业网 （2008-3-26） 　　３月２５日，卫生部正式发布《食品添加剂使用卫生标准》（以下简称《标准》）。该标准是在１９９６年版《标准》基础上的第六次修订，将于２００８年６月１日起实施。新标准覆盖所有食品，对食品添加剂明确分类，并规定使用范围。 　　同时，建立了适用于食品添加剂使用的食品分类系统，使标准的操作性进一步增强。 　　统计资料显示，在整个食品工业中，食品约占６０％，食品添加剂占３％。虽然食品添加剂在食品工业中所占份额不大，却是不可或缺的一部分。 　　“在现代食品工业中，凡是经过工业加工过的食品绝大多数都使用添加剂”，中国食品添加剂和配料协会秘书长齐庆中表示，有些消费者觉得“有添加剂的食品不安全、不健康”，这是一种错误看法。究其原因是某些企业没有严格按照有关国家标准操作，超范围使用和超量使用，给整个行业带来了负面影响。 　　食品添加剂普遍应用于食品生产，它的安全合理使用直接关系到食品的安全。然而，滥用或超量使用食品添加剂的现象时有发生。食品安全亦是近两年最受关注的话题之一。卫生部在合并国家食品药品监督局，接手食品监管事务后，立即推出食品添加剂新标准，显然意在从根本上治理滥用以及超量使用添加剂的食品安全问题。 　　据统计，２００７年食品添加剂行业销售收入为５００多亿元，出口创汇约２７亿美元，同比增长超过１５％。虽然出口绝对数量不大，但是在全球食品添加剂行业里名列前茅。齐庆中表示，在这个领域，中国具有很强的竞争优势，在技术、人才等方面都不弱于发达国家，而在成本、供应链系统上优势明显。 　　业内人士介绍，随着国家对食品安全监管的日趋严格，安全无毒或基本无毒的天然食品添加剂成为研究开发的重点。 · 行业聚焦：      混合均匀度是配合饲料的重要质量指标,它是饲料产品真实反映饲料配方水平的保证。要生产出高品质的配合饲料,必须最大限度地提高配合饲料产品的混合均匀度。本文通过分析影响配合饲料混合均匀度的因素,提出了提高配合饲料混合均匀度的有效途径。 　　配合饲料的混合均匀度对于饲料产品质量的重要性是不容置疑的，因为配合饲料中各种原料的配比可能相差十分悬殊，在有的配方中，某些组分在配方中所占的比例有可能超过60%或者更多，而某些微量元素的添加量又仅有百万分之几甚至更低，如果混合不均匀，某一单位配合饲料的配比就不一样，特别是微量组分的差异就更加显著了，这就意味着在我国一直在倡导节能减排技术，太阳能干燥器的研究一直是一个比较前言的话题，因为是属于新能源方面的，各种试验也在不断的进行，大体上可分为：整体式和抛物面聚光型、集热器型、温室型、温室结合型与集热器。下面我们简单的介绍一下以上干燥器中的前沿技术：盔体式太阳能干燥器。 　　浙江省沼气太阳能研究所建造了一座整体式结构的温室型盔体式太阳能干燥器，采光面积为196m2。采用活动盖板保温以减少夜间干燥器透明盖层的热损失，使用单片机对干燥过程的温、湿度等干燥工艺参数实现监控。该装置与小水电相结合，多能互补，全天候运行，主要用于香菇、木耳等农副产品干燥。 　　盔体式太阳能干燥器将太阳能空气集热器与干混合均匀度是评定混合机性能的最重要指标。 　　一、 粉体混合的含义 粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下，以外力作用搅混，使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份，可以是不同的物质，也可以是同一物质而有不同的物理特性：如含水率不同、颗粒直径不同、颜色不同等等。 　　粉体混合是一个复杂的随机过程，混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的棘手问题。随着时代的发展，凭人的五官感觉来判定混合均匀度的日子已经过去。用科学的、数量形式来判定混合均匀度，就是粉体混合的定量分析。要做到定量分析，必然要有取样、检测、统计分析（数据处理）几个过程，从而得到一个单一的量值来表达混合物喷雾造粒烘干机的操作方法： 　　在日常生产过程中，烘干设备使用前必须做一些准备工作。先是要检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。 　　对于喷雾造粒烘干机，我们要按照先开启送风机、抽风机，然后打开加热开关的顺序来操作。等到出料口温度达到我们预先设定温度时(一般为130℃左右)，我们需要启动喷雾造粒干燥机的料泵和除尘系统。当且仅当泵压达到2MPa后，此时我们可以打开喷枪造粒了。 　　喷雾造粒烘干设备运行过程经过这样浓缩后的大豆才能进行喷雾干燥。喷雾干燥的实际过程分好几个步骤：首先，液体产品被输入雾化器中，雾化器中一个高速运作的转轮将液体雾化，从而使产品变为固液体混合的微粒子状态。 　　在第二个步骤中，雾化微粒被导向一个可控温度及气流的干燥室中，热空气会微粒里的液体蒸发掉。为了使最终的产品符合标准，微粒接触热空气时间必须能够恰到好处，以保持粉末品有一定的水份；同时干燥室里的状态也要受到良好的控制，因为，干燥室体积的大小和气流状况都会影响到产品的营养。 　　第三个步骤也就是整个程序中的最后一步，将气流中的粉末通过分离器收集到一个容器中，这样形成的最终产品就可以进行包装或与其它成份混合了。

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