食品添加剂新标准问世

中国食品产业网 （2008-3-26） 　　３月２５日，卫生部正式发布《食品添加剂使用卫生标准》（以下简称《标准》）。该标准是在１９９６年版《标准》基础上的第六次修订，将于２００８年６月１日起实施。新标准覆盖所有食品，对食品添加剂明确分类，并规定使用范围。 　　同时，建立了适用于食品添加剂使用的食品分类系统，使标准的操作性进一步增强。 　　统计资料显示，在整个食品工业中，食品约占６０％，食品添加剂占３％。虽然食品添加剂在食品工业中所占份额不大，却是不可或缺的一部分。 　　“在现代食品工业中，凡是经过工业加工过的食品绝大多数都使用添加剂”，中国食品添加剂和配料协会秘书长齐庆中表示，有些消费者觉得“有添加剂的食品不安全、不健康”，这是一种错误看法。究其原因是某些企业没有严格按照有关国家标准操作，超范围使用和超量使用，给整个行业带来了负面影响。 　　食品添加剂普遍应用于食品生产，它的安全合理使用直接关系到食品的安全。然而，滥用或超量使用食品添加剂的现象时有发生。食品安全亦是近两年最受关注的话题之一。卫生部在合并国家食品药品监督局，接手食品监管事务后，立即推出食品添加剂新标准，显然意在从根本上治理滥用以及超量使用添加剂的食品安全问题。 　　据统计，２００７年食品添加剂行业销售收入为５００多亿元，出口创汇约２７亿美元，同比增长超过１５％。虽然出口绝对数量不大，但是在全球食品添加剂行业里名列前茅。齐庆中表示，在这个领域，中国具有很强的竞争优势，在技术、人才等方面都不弱于发达国家，而在成本、供应链系统上优势明显。 　　业内人士介绍，随着国家对食品安全监管的日趋严格，安全无毒或基本无毒的天然食品添加剂成为研究开发的重点。 · 行业聚焦： 组合干燥机是两种或两种以上干燥形式的组合，对物料而言，主要以串联为主，也就是工作时物料先后通过干燥机两台或两台以上干燥机，组合干燥主要是满足某种干燥工艺的需要。众所周知，每种干燥器都存在一定不足之处，通过同种或两种以上机型串联工作，利用各自的优点，常会起到单台设备所不能实现的目的。最近广泛采用不同干燥方法、不同干燥原理的组合，能发挥各自特长而弥补各自缺点的干燥装置。例如直接干燥与间接干燥法并用，用间接干燥法提供干燥所需要的绝大部分热量。这样就可以提高干燥速率，得到装置体积小，热效率高的直接与间接干燥法并用的干燥装置。 组合式干燥机使用也越来越选择干燥设备一定要兼顾配套设备，因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。一般情况下，干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机（干燥设备）、气固分离设备、供料设备等组成。 　　能源费用的上升以及对污染限制的规定，工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响（特别是悬浮式干燥机设计，例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机）已经给予了充分的讨论，在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素。有时候，在对不同物料和不同场合都可进行加工的干燥装置时，人们必须在设计阶段就把这些因素考虑进去。 　　对于气体来说，由于排除灰尘，干1　热泵式低温干燥装置的原理与特点 　　随着对生物物料加工质量要求的提高，药物制剂（如丸剂）、生物活性制品（如血液制品）、菇菌制品（如香菇）及其它农副产品的低温加工（≤60℃）是基本发展趋势[1]。干燥是生物物料加工的基本环节，应用低温干燥装置能较好地保持其色、香、味及营养、质构，对保证生物物料的加工质量具有重要意义。 　　目前常用的低温干燥方式中，冷冻干燥、微波干燥成本高，真空干燥温度不易做到太低，自然阴干直接受天气影响，利用吸湿剂（分子筛、硅胶等）制取冷干空气的方法易污染生物物料。因此研制物料干燥质量好（介于冷冻干燥和热风干燥之间）、初投资适中、运行费用低、干燥时间短的新型低温双螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度；采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。 　　。如果干燥器运转正常，则干空气入口处的露点至少应比回流空气出口处的露点低30of。 　　另一方面，干燥剂更换后，露点立刻出现峰值，表明干燥剂放入前冷却不充分，使它不能很好地吸附湿气，冷却之后干燥剂的露点会降到正常标准。如果干燥剂冷却不当，将导致温度出现峰值，温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙牌号等热敏材料的干燥能力。 　　如果干燥剂床更换后露点读数正常，但是在干燥剂的干燥周期结束前露点快速地上升，说明环境空气可能进入了闭合气路，引起干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不完全或被污染。如果露点读数和回流空气露点读数接近，表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。

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