食品添加剂新标准问世

中国食品产业网 （2008-3-26） 　　３月２５日，卫生部正式发布《食品添加剂使用卫生标准》（以下简称《标准》）。该标准是在１９９６年版《标准》基础上的第六次修订，将于２００８年６月１日起实施。新标准覆盖所有食品，对食品添加剂明确分类，并规定使用范围。 　　同时，建立了适用于食品添加剂使用的食品分类系统，使标准的操作性进一步增强。 　　统计资料显示，在整个食品工业中，食品约占６０％，食品添加剂占３％。虽然食品添加剂在食品工业中所占份额不大，却是不可或缺的一部分。 　　“在现代食品工业中，凡是经过工业加工过的食品绝大多数都使用添加剂”，中国食品添加剂和配料协会秘书长齐庆中表示，有些消费者觉得“有添加剂的食品不安全、不健康”，这是一种错误看法。究其原因是某些企业没有严格按照有关国家标准操作，超范围使用和超量使用，给整个行业带来了负面影响。 　　食品添加剂普遍应用于食品生产，它的安全合理使用直接关系到食品的安全。然而，滥用或超量使用食品添加剂的现象时有发生。食品安全亦是近两年最受关注的话题之一。卫生部在合并国家食品药品监督局，接手食品监管事务后，立即推出食品添加剂新标准，显然意在从根本上治理滥用以及超量使用添加剂的食品安全问题。 　　据统计，２００７年食品添加剂行业销售收入为５００多亿元，出口创汇约２７亿美元，同比增长超过１５％。虽然出口绝对数量不大，但是在全球食品添加剂行业里名列前茅。齐庆中表示，在这个领域，中国具有很强的竞争优势，在技术、人才等方面都不弱于发达国家，而在成本、供应链系统上优势明显。 　　业内人士介绍，随着国家对食品安全监管的日趋严格，安全无毒或基本无毒的天然食品添加剂成为研究开发的重点。 · 行业聚焦： 利用混合机对烧结混合料造小球，是提高混料透气性提高烧结机产量，提高烧结矿质量，降低烧结能耗的有效措施。利用混合机造小球的原理是混合料在混合机内滚动成球。混合料在混合机内一方面滚动成球另一方面已经成球的小球要经受混合料在混合机内滚动冲击破坏、滚动摩擦破坏，抛落摔打破坏。如混合机工艺参数、衬板设计不合理，混合料在混合机内不但有滚动同时还有滑动、卸落。混合料在混合机内的滑动、卸落过程不能造球，而且对混合料中的小球有破坏作用。混合机优化设计就是围绕着如何延长混合料在混合机内的滚动路程，减少混合料小球在混合机内的冲击、摩擦、滑动及卸落。北京金都冶金机械目前，农村养殖户多选择立式混合设备，但专家建议，规模猪场在选择饲料加工设备时，应选择卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量少。但选择及使用卧式混合机需注意以下几点： 　　１、根据每天生产量挑选卧式混合机。因混合机每批物料加工时间约6分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按10分钟计，则1小时可以加工6批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工600千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。 　　２、根据卧式螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一双锥回转真空干燥机是原料药生产应用较为广泛的设备，这是由于在真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的药品生产，能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中，其温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时，真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象，这是真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。此外真空干燥时，物料内部和外部之间温度梯度小，由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象什么叫带式干燥机呢?带式干燥机又名连续式干燥设备，带式干燥机是中药饮片，食品，农副产品，水产品，饲料及化工原料等片状、条状、块状和颗粒物料脱水作业的理想设备.它是利用热空气介质进行工作的方试,使湿物料中所含的水分随热能扩散，气化和蒸发排除，以达到实现干燥效果. 　　带式干燥机在干燥设备市场是比较占着有利的优势的,这全是因为带式干燥机工作特点与应用范围非常广,从而得到了不少干燥厂家的支持与顾用.因此在市场上得到了很好的认证,以及式计算该设备的起始流化速度。 　　2)设备的床层压差在由固定床向流化床过渡时，呈现一个极大的波峰，因此提出通过实时监测床层压差变化确定波峰的位置，从而确定起始流化点，进而控制设备处于较平稳的流化状态。采用上述方法控制流化状态，取得了很好的效果。 　　3)对制粒机理进行了研究，指出本文实验的颗粒以团聚方式长大，喷雾液滴的大小不同，制粒机理和粒径也有所不同。此外，粘合液的粘度、流化空气温度和颗粒的碰撞磨损等都将影响产品颗粒粒径，理解这些机理有助于指导实际生产。 　　4)湿骤变失稳是本系统流化制粒失效的主要形式，喷雾液滴、流化气速、温度等许多工艺参量如果设置不当，均可导致湿骤变失稳

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