实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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混合机的强化制粒技术

     利用混合机对烧结混合料造小球,是提高混料透气性提高烧结机产量,提高烧结矿质量,降低烧结能耗的有效措施。利用混合机造小球的原理是混合料在混合机内滚动成球。混合料在混合机内一方面滚动成球另一方面已经成球的小球要经受混合料在混合机内滚动冲击破坏、滚动摩擦破坏,抛落摔打破坏。如混合机工艺参数、衬板设计不合理,混合料在混合机内不但有滚动同时还有滑动、卸落。混合料在混合机内的滑动、卸落过程不能造球,而且对混合料中的小球有破坏作用。混合机优化设计就是围绕着如何延长混合料在混合机内的滚动路程,减少混合料小球在混合机内的冲击、摩擦、滑动及卸落。北京金都冶金机械厂开发的混合机强化制粒技术有:
     1、混合机转速、倾角、充填率等工艺参数优化改造。
     2、在混合机内部加带花纹的尼龙衬板。在混合机内部加带花纹的尼龙衬板主要目的是提高造球效果。以前混合机使用带扬料板的衬板,这种衬板因带扬料板,一方面减小了混合机有效工作直径,另一方面扬料板在工作时带料,使混合料在混合机中形成抛落,对造球不利。为解决这一问题,北京金都冶金机械厂开发了带花纹的尼龙衬板,该衬板靠 衬板上的花纹,形成一定厚度的料磨料内衬,并形成一定的对混合料的摩擦力。混合机工作时靠 这种摩擦力将烧结混合料带到一定的高度,使混合料在混合机内形成规则的滚动,对混合料造球十分有好处。

· 行业聚焦:

据统计,全球的包装机械需求正以每年5.3%的速度增长,2005年的需求额已达290亿美元。如此大的包装机械市场为世界范围内的包装机械生产商们提供了广阔的发展空间。
  包装机械是随着新包装材料的出现和包装技术的不断革新而发展的。从我国四大发明中造纸技术的诞生为纸包装的产生提供条件开始,到1911年德国生产出全自动成形充填封口机,再到20世纪下半叶包装新材料、集装箱等的发明产生,每一种包装材料和技术的创新都促进和推动了包装机械的进一步完善和发展。
  包装机械的发展为食品、药品的现代化加工和大批量生产提供了必要的保证,如果说制作过程是食品、药品生产的内在过程,那么包装过程就是其外在形微波干燥设备干燥是用微波照射湿坯体,电磁场方向和大小随时间作周期性变化使坯体内极性水分子随着交变的高频电场变化,使分子产生剧烈的转动,发生摩擦转化为热能,达到坯体整体均匀升温达到干燥的目的。微波的穿透能力比远红外线大得多,而且频率越小,微波的半功率深度越大。
  在一些特殊的行业中需要用到微波干燥设备干燥技术,首先我们来分析一下微波产生的原理及使用微波干燥技术的特点。
  何为微波?<双滚筒干燥机的应用
  双滚筒干燥机广泛应用于水稻,小麦, α淀粉,马铃薯粉干粮,而且还为化学工业,环境保护,医药,饲料干燥厚。产品可以从袋,粉末和颗粒。
  双滚筒干燥机工作原理
  双滚筒干燥机在一个单一的鼓,双鼓和其他形式,而不是完全一样的工作原理。基本原则是:在中东的主要通道辊饱和蒸汽(或导热油) ,以不同的方式涂层材料在鼓的表面,其加热,食品加工和皮革等。特别刮刀刮下后远古以来,人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料,完全受自然条件制约,生产能力低下。随生产的发展,它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。
  近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥器则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥器,如纺织、造纸行业的滚筒干燥器。  喷雾干燥机
  20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥器,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代水份干燥在 9%以内,真正起到节能降耗之功效。
  广泛用于煤泥的烘干.是利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备,具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。
  煤泥干燥机应用范围:
  高效节能煤泥干燥机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,可广泛应用于:
  1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;
  2、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;
  3、化工行业非热敏性物料的干燥。
  4、建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;

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