喷雾干燥技术是用喷雾的方法，使物料以雾滴状态分散于热气流中，物料与热气体充分接触，在瞬间完成传热和传质的过程，使溶剂（包括水和有机溶媒）迅速蒸发为气体，达到干燥的目的。喷雾干燥技术在我国制药行业中应用广泛，在口服固体制剂领域，常用于高热敏性药品和料液浓缩过程中易分解药品的干燥。所得产品粒度细小、均匀，流动性和速溶性好。
喷雾干燥机的特点及分类

    喷雾干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备。可由料液直接获得干燥产品，省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作，可连续、自动化生产，操作稳进入上个世纪９０年代，企业全面铺开。干燥设备企业吸引外资工作进入了快速发展的新阶段。外商干燥设备投资由生产领域开始向第三产业扩展，一批对投资硬环境起到根本改善的战略性基础设施大项目开始建设或投入使用。
　　干燥设备招商引资向着多层次、全方位开放迈出了重要步伐。这些世界跨国公司为干燥设备企业带来先进的技术和管理经验。利用外资促进了产业和产品结构调整，加快了干燥设备企业改造步伐。
　　我市干燥设备技术装备水平由国际９０年中期风冷式粉碎机广泛适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎。超细粉碎机的主要特点是，粉碎室采用风轮式高速旋转刀，机腔内自身风量大，机腔内不易发热。具有运转平稳、拆装与清洗方便、噪音低、粉碎效果好等优点。风冷式粉碎机采用了风轮式高速旋转刀，定刀进行冲击、剪切研磨，粉碎机粉碎时机腔内产生了强力的气流，把粉碎室的热量和成品一起从筛网流出，粒度大小通过更换筛网获得。,导致产品质量不均匀,底部的水分未蒸发完全主要是与物料的厚度和水蒸气的蒸发速度有关。所以物料厚度过厚,会影响氟化铝的干燥质量,选择合适的物料厚度也十分重要的。
　　3　结论
　　1)利用微波辐射干燥氟化铝可大大缩短干燥时间、简化操作手续并减少粉尘污染,而且易于实现工业化生产。实验为工业化提供了必要的参考数据。
　　2)微波干燥氟化铝的脱水率与辐射时间、微波功率、物料质量和物料厚度有关。最佳工艺条件为微波功率2. 0 kW、干燥时间80
　　s、物料质量400 g、物料厚度2. 0 cm。
　　3)实验结果表明,利用微波辐射干燥可以获得含水质量分数小于1%的氟化铝。