近年来，各原料药进口国对我国制药企业的生产过程提出了更高的要求，因此各种认证迅速在制药行业展开。对原料药来说，这些认证的重点都集中在精、干、包岗位，所以干燥器的合理选择显得尤为重要。干燥设备选用时要根据药品特性、成品要达到的理想状态而定，尤其要考虑无菌原料药干燥设备的材质和无菌保证。目前，我国原料药干燥器类型比较多，其各自特点和适用条件不同。

    ▲真空干燥箱 用于中小试生产

    真空干燥箱为较古老的干燥装置，箱内被加热板分成若干层。加热板中通入热1、抗生素瓶(粉剂)分装机的概要
　　分装机是将无菌的粉剂药品定量分装在经过灭菌干燥的抗生素瓶内，并盖紧胶塞以密封。分装后的分装量及误差满足中国药典（2000）要求，同时确保分装全过程均在100级层流保护下，并无异物落下。
　　2、抗生素瓶(粉剂)分装机的种类
　　分装机主要有螺杆分装与气流分装二种形式，还有一种半自动手工操作的插杆式。
　　2.1、螺杆式分装机
　　螺杆分装原理是利用螺杆间歇旋转，并通过控制螺杆的转速按计量要求将粉剂定量装入到抗生素瓶。其工作过程：粉剂装入料斗中，分装头中的螺杆转动，使粉杯中粉剂沿轴线方向输送到料嘴处，并落入位于料嘴下方的药瓶中，    喷雾干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备。可由料液直接获得干燥产品，省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作，可连续、自动化生产，操作稳定。采用这种干燥方法，喷雾干燥机中气固两相接触表面积大，干燥时间短，一般干燥时间为5~30s，适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品质量良好，可获得30~50μm的微粒，产品流动性和速溶性好。
　　喷雾干燥机被广泛应用于医药、化工、农药、染料、木材、食品、陶瓷、化肥等行业，传统的喷雾干燥行业都是简单的把一种产品配制成溶液，然后把它通过喷雾干燥设备，而真空干燥谷物多用在种子干燥，原因是真空干燥成本太高。实际上这是一种误区，据郑州粮食科学研究设计院何翔高级工程师介绍，他们研制的连续式玉米真空干燥设备，生产能力为60t/d，固定投资略高于热风干燥，运转费用与热风干燥持平。如果考虑干燥产品的质量，干燥过程破损率、暴腰率等，在低温状态下的真空干燥总成本并不比热风干燥高。
　　3）连续式真空冷冻干燥设备    食品原料丰富，需要冻干的产品产量很大。因此，连续食品冻干设备出现的较早。丹麦ATLAS公司1985年就生产出了CONRAD–800型连续式冻干设备，用于冻干咖啡生产，生产能力每天13t.