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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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今后我国木材干燥技术发展问题的几点思考

一、 我国的木材干燥业应立足以“本国资源为主,国外资源为辅”的材料来源格局来考虑我国木材干燥的装备和工艺的开发和研究。
  我国在下一世纪木材资源将进行国际化配置,考虑到我国在下世纪的初叶仍为一发展中国家和我国目前面临的急迫的生态危机,在今后的十至二十年内,我国的木材来源应为:
  大量的工业速生材如各类松、杉、杨、桉树、橡胶木等;
  少量的来自于天然林的木材,其中包括南方的混交阔叶林木材如枫香、木荷等难干木材;
  少量的进口阔叶材如美国阔叶材、欧洲阔叶材和非洲及南美洲的阔叶材;
  少量的进口针叶材如北美加拿大、俄罗斯、智利、新西兰等的松、杉类木材。
  我国的木材供需缺口甚大,估计到2010年将达到1亿立方米。如果全部从国际市场来填满,一是国际市场的供应能力是否能满足,二是耗用的外汇恐非国力所能承担。所以我认为上述这些进口材只能是少量的,大约在每年1000万至2000万立方米左右。我国木材的主要来源还是要靠本国资源来解决,而根本的出路在于用人工林木材代替天然林木材,基本满足国民经济对木材的需求。
  改革开放以来我国木材干燥的设备制造已有长足的发展,已能制造各种类型的干燥窑如蒸汽、热水、除湿、真空、炉气等干燥窑,但是这些干燥窑的配备无论在数量上还是在比例上(如大量适用于工业速生材快速干燥的高温窑较少)都不能适应我国木材来源格局将要发生的新变化。另一方面,我国干燥设备在自动控制和含水率在线测定的水平等方面也远落后于发达国家。
  在国内的主要树种木材方面,我国已制定了较为完善的干燥基准。近年来对工业速生材的干燥特性和干燥工艺也进行了研究,但是对各种工业速生材的工业化干燥作业尚未有更具操作性的工艺,对进口材的干燥特性知之甚少,工艺研究也不够成熟和不成系统。
  因此,为适应今后我国木材来源格局的变化,我国木材干燥工业应重新配置对设备和工艺的研究布局。这可能是一个战略意义的考虑。
  二、我国木材干燥设备的开发研究应以“热水及蒸汽干燥窑为主,除湿及真空与其它型式为辅”的开发战略
  热水与蒸汽干燥窑由于其干燥温度较高、宜于快速调节,所以适用面广,特别适用以大批量的工业速生材干燥,也适用于阔叶材的干燥。值得指出的是,热水干燥窑有很大的发展潜力。新西兰采用在热水炉中把热水增压至1.0MPa的方法,可以使热水温度提高到158℃,成为过热水,相当于0.5 MPa的蒸汽。这样热水干燥窑就完全可以替代蒸汽干燥窑,而且它有投资小,安全性好的优点。
  除湿干燥窑可以作为大容量的预干窑(如120立方米/窑以上)的主要型式,充分发挥除湿干燥在高含水率阶段效率较高的特点,而且由于热泵的设备投资较高,但作为大容量的干燥窑,这种缺点得以克服。
  真空干燥窑可以作为难干阔叶材的专用设备,也能扬其所长。但建议开发研制较大容量的真空窑,如国外已开发出120立方米/窑的真空干燥窑。
  至于其它因地制宜的各种型式的干燥窑,只要符合实际情况,有良好的经济效益,也是可行的,可以作为辅助的手段。
  三、 我国木材干燥工艺的研究应以“工业速生材干燥工艺研究为主,并加强各类进口材和南方阔叶材的干燥工艺研究"
  我国木材来源将以工业速生材为主,这就必然要求我国的木材干燥业对这种材料的干燥提供科学、实用的干燥工艺。这种工艺必须建立在对工业速生材干燥特性的充分把握的基础之上。我国木材干燥的研究机构如中国林科院和南京林业大学等高等院校已在这方面做了卓有成效的工作。但是,由于我国的工业速生材有我国各地域立地条件殊异和培育的差异性,木材结构和材性的变异使这一方面的研究急待进一步深入。
  各类进口材特别是热带木材有其复杂的木材结构,材性也十分复杂,它的干燥工艺不穷其工,难以把握。南方混交林的阔叶材材性诡异,也是需要投以大量人力和时间进行研究的。在这里,特别要强调利用高新技术手段来提高研究水平的问题。如利用CT技术、声学技术、计算机技术等。
  四、 利用高新技术,提高我国木材干燥设备及工艺水平
  木材干燥工业是一传统产业,利用高新技术进行改造,使其成为现代产业是当今新经济时代的要求。
  木材干燥设备在结构上可以利用成组技术,进行模数化的设计与制造,如组装式的模数化结构,快速安装;窑体材料实施轻型化、高保温、气密性强等;又如气流组织可以利用计算机进行模拟,进一步改进风机的结构,实施风道的最优化设计;控制系统可以利用传感技术,实施含水率的在线高精度测定,并与计算机连接,实施自动控制,并进一步利用网络技术,进行多窑远程控制等。
  木材干燥工艺可以利用专家系统与人机对话,来实施干燥基准的最优化等;根据材堆平均含水率和单块板的含水率的变异来优化干燥过程等。
  总之,利用高新技术的手段使干燥工艺真正成为可以定量的技术,而不是过份依赖经验的技艺。
  五、 培养一支高素质的技术队伍,全面提高木材干燥工业从业人员的素质
  木材干燥工业要能成为现代产业,最重要的是有一支高素质的技术队伍和高素质的从业人员。
  高素质的技术队伍要通过对现有人才的培养,要加强大学本科木材加工专业《木材干燥学》的修订工作,要使这本教材全面、系统地反映国际国内木材干燥的技术进展;要加强研究生的培养工作,要求研究生能利用高新技术手段来研究和开发木材干燥技术。
  对生产工人要进行专业培训,并设立如日本的“木材干燥士”一类的资格认定,资格认定必须通过全国统一考试,实行技能合格上岗制度等。

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首页我们介绍一下冷凝式干燥器的原理,利用的是水蒸气遇冷凝结原理,采用该技术对氢气干燥,干燥程度完全取决于气体被冷至温度露点过制冷循环将氢气温度降低至所需露点温度以下,多余的水份被凝结成霜或液态水,然后经热气化霜排出,达到降低氢气绝对湿度的目的。冷凝式氢气干燥器是基于上述原理发展起来的,也就决定了此类器能连续去湿、降湿量大,并具有干燥与降温双重功能,被处理后的氢气为冷干氢气,较吸附式的去湿与升温后生成的热干氢气更适合氢气对发电机的冷却作用。
  再介绍一下冷凝式干燥器分类:按制冷方式不同,冷凝式氢气干燥器可分为二大类:
  半导体制冷又称温差制冷或热电制冷,这项技术自20世纪50年代   根据粉碎原料选择
  以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。
  根据生产能力选择
  一般粉碎机混合机较近的地方)
  2.检查喷油嘴是否被堵。(建议:添加的油脂加热后在使用可预防喷嘴被堵)
  3.检查滤油罐中筛网是否损坏。
  4.调整喷嘴的角度,尽量不能让油喷到混合机两端的墙板和桨叶上。
  5.适当控制油脂的加热温度,以防油温过高喷到物料中产生油团。
  6.在工艺上增加混合后成品检验筛,将混合后的油团打散去除。

  双锥回转真空干燥机有着不同凡响的表现。不同于传统工艺的干燥机,其工作原理上的革新是其优异表现的根本原因,顾名思义,其工作原理中运用了真空的力量,配置双锥形干燥罐,就会对置身罐体里的物品产生均匀干燥的效果。在干燥物品的时候,双锥回转真空干燥机将炙热的水或者蒸汽注入双锥回转真空干燥机的罐体,让其充分的接触,然后在热传递和吸热蒸发的原理双重作用之下,烘干品含有的水分吸收通入的热水或蒸汽的热量转化为水蒸气,然后通过双锥回转真空干燥机的特殊设备吧水蒸气析出,再配合双锥回转真空干燥机在工作时可以不断的上下左右的翻转烘干品,于是有了加强前面提到的工作原理的作用,让其烘干更有效率。

还可调节出口堰高度,变连续出料为间歇出料,或在中间一定位置设置溢流堰,延长干燥时间。如干燥4mm×4mm×4mm的塑料薄片,干燥时间为120min,干品含湿量可达到极低值。
  5.干燥温度
  穿流回转干燥机的使用温度一般为100~300℃。
  6.容积传热系数
  由于穿流回转干燥机床层内物料不断地翻转使气固相间传热传质均匀,干燥效果极为有效。它的容积传热系数可达1252~6255 kJ/m3?h?k(回转式干燥机的容积传热系数最高为625.5~834 kJ/m3?h?k)。故对于相同物料和同等操作条件,穿流回转干燥机的容积比较小。

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