喷雾干燥机的优缺点分析

喷雾干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备。可由料液直接获得干燥产品，省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作，可连续、自动化生产，操作稳定。采用这种干燥方法，喷雾干燥机中气固两相接触表面积大，干燥时间短，一般干燥时间为5~30s，适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品质量良好，可获得30~50μm的微粒，产品流动性和速溶性好。 　　喷雾干燥机被广泛应用于医药、化工、农药、染料、木材、食品、陶瓷、化肥等行业，传统的喷雾干燥行业都是简单的把一种产品配制成溶液，然后把它通过喷雾干燥机加工成产品。 　　喷雾干燥机的分类方法有很多种，按气液流向可分为并流式、逆流式和混流式；按雾化器的安装方式可分为上喷下式、下喷上式；按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式；按加热气体是否循环可分为开放式、部分循环式和密闭式。 　　喷雾干燥机的特点是将溶液、乳浊液、悬浊液和浆料在热风中喷雾成小的液滴，在它下落的过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品，它具有以下几个显著的特点： 　　(1)防止发生公害，改善生产环境； 　　(2)适应于连续化大规模生产； 　　(3)料液经喷雾后表面积大大增加，使干燥速度十分迅速； 　　(4)操作控制方便，生产过程简化. 　　喷雾干燥机缺点是干燥器的体积大，传热系数低，导致热效率低，动力消耗大。 · 行业聚焦：     3结构上的技术改进       3.1两用机架的处理办法       由于生产对振动干燥机的电机功率要求不同，机架也就要适应两种电机安装尺寸的需要，为了使机架主体统一，便于制造加工，设计中采用局部变动达到了一架两用之目的。       (1)设计中采用只改变电机安装机座的一块底板，即把底板与电机连接的四个螺栓孔的尺寸改变一下就行，用加垫的办法来满足不同电机安装高度。    喷雾干燥机的操作规程 　　闭式系统：请选择闭式系统键，（关闭、排气阀、自动）打到自动，（手动、袋滤反吹、自动）打到自动 　　1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。 　　2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。 　　3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。 　　4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。 　　5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V烘箱用途广泛： 　　烘箱适用于烘烤有化学性气体及食品加工行业的欲烘烤物品、基板应力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干等。广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、食品、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、陶瓷、木器建材……等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等。 　　烘箱优势： 　　耐用性较强：由于电热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，因此不易被氧化腐蚀。 　　内热循环：烘烤物件受热均干燥设备常识：常见干燥机种类 　　目前我国常见干燥机种类有喷雾干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、流化床喷雾造粒干燥机等。 　　喷雾干燥机喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。常规的雾化方法有3种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。 　　旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h)，进料量容易控制，操作弹性大，应用比较广泛。 　　压力式雾化器喷雾干燥的特点是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴用前，操作者应认真阅读使用说明书，了解粉碎机的结构，熟悉其性能和操作方法。6.2 必须根据粉碎机的标牌规定选配动力，不准随意提高主轴转速。 6.3 粉碎机的工作场地应宽敞、通风、留有足够的退避空间，备有可靠的灭火设备。 6.4 开机前应按使用说明书的规定进行调整和保养，同时检查紧固件是否拧紧。在保证人机安全的情况下，方可启动开机，空运转2min-3min后方能进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态。 6.5 工作时如发生异常声响应立即停机检查，严禁在粉碎机仍在运转时排除故障。 6.6 工作完毕后须空运转1min～2min，待机器内部的物料全部排出后，方能停机。

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