双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等），更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心度，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。该机既可无级调速，又能进行恒温控制。热媒介质从高温导热油、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，将在罐内为您特别设计“抄板”结构。
经过十余年的发展，目前，我国双锥回转真空干燥机行业已经开始进入较成熟的阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，鉴于真空双锥回转真空干燥机“绿色”优点，应用日益广泛。在食品、药品干燥方面，对较大规格的真空双锥回转真空干燥机需求量将逐步增加，市场前景非常巨大。
专家称，在探索干燥技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造，还要进行全面、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。
与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比，真空连续干燥法有许多独特的优点，能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。真空连续双锥回转真空干燥机及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点，从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。
业内人士指出，国内企业已经加快研究真空干燥技术，某些企业还取得了突破性的进展，一定程度上降低了能耗，减轻了污染，为社会带来了更多的效益和价值。
虽然目前国内双锥回转真空干燥机生产与发达国家相比还存在的一定的差距，但是正在逐渐建立起国产设备的优势，基本实现了对国内市场的主导。真空双锥回转真空干燥机将成为市场需求的主流，国内行业必须大幅提升技术水平，提高干燥效率，降低能耗，为实现绿色生产贡献自己的力量。
双锥回转真空干燥机制造要求：
1、材质要求：
a、与物料直接接触的零部件均应选用无毒、耐腐蚀、不与药品发生反应并不吸附药品的材料，并有材质证明文件。
b、不锈钢板应符合GB/T4237的要求
２、结构与外观要求：
a、与物料直接接触的设备内表面及工作零件表面应平整、光滑、无死角、易消毒、易清洗。
b、传动部件的润滑密封应无漏油现象。
C、双锥回转真空干燥机传动部件及罐体外表面应采用不锈钢板包覆。包覆后的表面应平整、光滑，不得有明显凹凸等外观缺陷。
3、性能要求：
a、双锥回转真空干燥机操作系统的动作应灵敏、可靠；机械传动系统应无阻滞现象及异常声响，罐体回转应平稳；真空吸引管与罐体同轴，不当有晃动现象。
b、运转噪声声压级应不大于85db(A)。
4、安全要求
a、电气系统的绝缘电阻应符合GB5226.1－2002中19.4的规定。
b、电气系统的耐压应符合GB5226.1－2002中19.3的规定。
C、电气系统的标记、警告标志和项目代号应符合GB5226.1－2002中第17章的规定。
d、罐体的设计、制造、检验及容器类备划分按GB150－1998及《压力容器安全技术监察规程》（1999版）的有关规定执行。
e、机械传动部件应有足够的强度和刚度，对传动装置采用必要的防护措施，确保操作人员的安全。
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