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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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微波干燥原理

    微波是指频率在300兆赫兹到300千兆赫兹的电磁波。介质物料由极性分子(水分子)和非极性分子组成,在电磁场作用下,这些极性分子从原来的随机分布状态转向按照电场的极性排列取向。在高频电磁场的作用下,这些取向按交变电磁场的变化而变化,这一过程致使分子的运动和相互磨擦效应(在2054兆赫兹电磁场作用下,水分子每秒钟可作24亿五千万次的位移),从而产生热量。此时交变电磁场的场能转化为介质内的热动能,使介质温度不断升高。

    微波加热是使被加热物体本身成为发热体,称之为整体加热方式,不需要热传导的过程,因此能在短时间内达到均匀加热。这一特点可使热传导较差的物质在短时间内得到加热干燥,能量的利用率得到提高,还可以使加热炉的尺寸比常规加热炉要小。同时,当物料在微波电磁场作用下,物料整体温度上升。此时,由于物料表面水份蒸发,致使表面温度降低;从而造成一个内高外低的温度梯度,这个梯度的方向正好与水份蒸发的方向一致。所以效率极高。

    微波在化工粉体的干燥应用中,一般有两种方式。一是常规的遂道式干燥设备,主要应用于干燥温度要求不高、过程没有挥发性物质产生的物料干燥(可以在几到十几分钟时间内干燥到含水量百分之零点几,温度可以控制在100度以内;另一种是微波真空干燥方式(包括静态的吊篮式微波真空干燥设备和动态的搅拌式微波真空干燥设备),主要应用于热敏性物料的干燥以及有挥发性物料的干燥。


· 行业聚焦:

   微波处理废水的方法,其特征在于在待处理的生活和工业废水中加入试剂进行预处理,使被处理废水pH=7,让其进入微波场中,在微波场的作用下使废水中的污染物迅速产生物化反应与水分离,经微波场出来的固液二相流经固液分离器将液体和固体分开。本发明能使废水处理工程小型分散化,堵住污染源头,大大减少现行废水处理工程占地面积,节省现行污水处理工程建设的巨大耗资,实现废水处理工程的实用、高效、节能、低运行费用。目前用于干燥稻谷的干燥机机型,根据谷物和气流的流动方向分主要有混流式、横流式、顺流式、顺混流式、逆流式干燥机等;根据循环类型可分循环干燥和不循环干燥两种;根据热源类型可分燃煤或燃油干燥机等。
  一、混流式干燥机
  干燥工艺为干燥- 缓苏- 干燥- 缓苏,典型的机型是美国路易斯安纳州立大学研制成功的LSU稻谷干燥机。该机由若干标准段组成,每段有15 个全角状盒, 6 个半角状盒。角状盒为三角形,顶角90°,横向间距为400毫米,纵向间距200毫米。每段的尺寸为1. 2 ×1. 2 ×1. 2 米, 体积为1.728m3。常用的热干燥配套设备-导热油
  有机高温载热体加燃烧炉换热是干燥常用的换热设备,这种被称为导热油炉的换热器有其它工业炉不能比拟的优点。当生产工艺要求在180~250℃时的高温加热,若采用蒸汽换热,则饱和蒸汽压力需要4 Mpa,工作温度也仅能达到250℃。但采用导热油炉,饱和蒸汽压力在小于0.7MPa时就可以达到 280 ℃,所以导热油炉换热具有低压高温的特点。
  以间接方式将热量从加热器传递到干燥器的传热介质称为热载体,工业热载体可分为有机热载体和无机热载体两大类,有机热载体俗常用的混合设备分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合设备、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合设备四大类。
  气体和低黏度液体混合设备的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合设备又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
  中、高黏度液体和膏状物的混合设备,一般具有强的剪切作用;热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添 加剂混指导
  通过上述试验,顺流干燥时间大颗粒产品干燥所需时间较长,所以雾化器喷出粒度分布范围窄、空心锥状才能很好被干燥,并且有一粒度值最佳范围。热风分配器宜选用多层减压式,热风垂直向下,此种形式有利于热风与雾化的物料充分接触,提高了热交换效率。
  综合以上因素,并吸取了国内外先进的经验,我厂开发的顺流喷雾干燥,可一次性将液态物料加工成为流动性好,残余水份合格的产品,其工艺过程同二段、三段组合干燥相比较,设备更为简单。其小型生产工艺流程如下图所示。
  3 结论
  通过对菊芋深加工干燥设备相关参数的试验结果,对于菊芋深加工工艺中干燥机的结构及运行参数的优化具有指导作用。

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