制茶工艺的烘干工艺

烘干工艺：有稳定茶叶品质，补充杀青效果的作用，使茶叶达到较长时间的贮藏而不变质。 　　1、烘干方式；传统木碳、焙笼烘干和烘干机两种方式。焙笼烘干时间长，劳动强度大，生产效率低，初制烘干上使用较少。揉捻成条的茶叶需马上进行快速烘一道，不能置放过久，否则易使干茶产生闷味，降低茶叶品质。条件差者要有用萎凋槽烘干，此方式对茶叶品质影响最大（1）温度低、烘干时间过长；（2）热源多用木碳直燃吹风式，多灰尘，易带烟。（3）烘干速度慢，效率低，常将多次不同时间的揉捻叶混为一槽烘干。 　　2、烘干要点：揉捻叶一般要求在30-40分钟内烘完一道，手感茶叶需带赖手感，而后可静置2--4小时，再烘第二道，一般烘2--3道即可全干。烘干机第一道烘干温度视机型面积、走速风量等实际情况而定，一般为130-150°C，要求稳定。第二道烘干温度比第一道略低些，约为120-140°C，直至烘干为主。焙笼烘干要求第一道明火“抢水焙”至茶叶有剌手感后，下笼摊凉2-4小时后稳火再焙干。毛茶烘焙干后不可以摊放长久。一般冷却至室温时即需装袋进库。 · 行业聚焦： 香菇烘干技术非常重要，它对香菇形状、色泽、香味起关键作用。烘干设备必须用烘干机烘干才能保证质量。 　　1、初步烘干期：起烘温度不能过高或过低，应掌握在35℃为宜，这时，进气孔和排气孔都要全部打开，回温孔关闭，烘干3—4小时。一般每小时温度升高1—2℃，温度要逐步升至40℃左右。 　　2、恒速烘干期：烘干到4—5小时以后，温度要逐渐升至50℃左右，每小时升2℃左右，进气孔和排气孔关闭1/3，此阶段一般烘干3—4小时。 　　3、烘干期：烘干8—9小时时，温度要逐渐升到55—60℃，这时进气孔和排气孔要关闭1/2，回温孔开启1/2，此阶段一般烘干1    近日，广州中一药业有限公司成功研制了在微波干燥生产线上增添防药丸焦化和水分过低的装置，目前已投入使用。 　　该公司针对微波干燥生产线的药丸在输送过程中，停留在炉内时间过长而造成药丸水分过低的现象，成功研制出了在生产线上增添防药丸焦化和水分过低的装置，不仅使药品质量得到了保证，也为设备的安全运行提供了可靠的保障。 随着食品、制药、化工、建材行业的进一步发展，人们对生产、科研所需高水平的要求不断提高，设备更新的步伐进一步加快。而工业微波设备的出现，利用微波加热迅速均匀、快速杀菌、保鲜、节能、环保、高效、安全无害等先进工艺，改变传统落后工艺，近年来已得到广泛的应用，取得较大的成果。 　　一、微波是指频率300兆赫至300千兆赫的电磁波，具有热效应和非热效应双重杀菌作用。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用；而非热效应则使微生物体蛋白质和生理活性物质发生变异，从而丧失活力或死亡。因此微波杀菌温度低于常规方法，一般情况下，常规方法杀菌温度要在100℃以上，时间要十几分钟至几十分钟而微波杀菌温度仅70~90℃木材含水率较高时，必须采用较低的温度和较高的湿度；木材含水率在30%左右是关键时期，干燥必须平缓进行；不同材堆的木材含水率差异较大时，必须进行均衡处理......。对木材含水率不了解的情况下，干燥只能凭经验进行。由于木材种类繁多，且材性十分复杂，凭经验干燥木材有时是不可靠的。性能优良的木材干燥设备应具备测量木材含水率的基本功能。 　　5.自动控制有必要吗？ 　　木材干燥是一个漫长的过程，整个过程中，干燥设物料所能承受的最高温度。超过该温度，将导致物料效价改变、分解破坏或变色。物料的堆密度 单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质，并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别，选择双锥回转真空干燥机时应予注意。物料的滑移角 堆放颗粒状或粉状物料时，当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择双锥回转真空干燥机时，可以参考物料的滑移角，选择锥体的角度大小。

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