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摘要:本文介绍了应用于棉籽饼粕干燥的盘式连续干燥机,阐述了工作原理及工艺流程,分析了这种干燥形式的特点及应用领域,并重点与传统干燥器管束式干燥机进行了比较。 关键词:盘式连续干燥机;管束式干燥机,棉籽饼粕
棉籽饼粕是棉籽在榨完油后的产物,可作为一种蛋白资源用于动物饲料中,但使用前首先要除去其中的有毒物质游离棉酚。目前常采用溶剂萃取法除去游离棉酚,然后经干燥制成成品,以前常用管束式干燥机干燥此种物料,但在实际应用中却发现存
混合设备混合是保证饲料产品质量的主要因素,近年来混合机发展较快,已达到了比较完善的阶段。主要混合机型有单、双桨叶式高效混合机,螺带式、卧式混合机及悬臂式双螺旋锥形立式混合机等。要求饲料混合均匀度CV<1%,预混合饲料为CV<5%。混合机选择的基本条件主要有:混合均匀度、混合时间、残留量等几项因素。 1 桨叶式混合机 近年来桨叶式混合机的性能都有了很大提高,该机型混合速度快,仅需2~3分钟,混合均匀度变异系数CV<3%以下,双轴桨叶混合机更为突出,是现代饲料厂中优选的机型。 2 螺带式卧式混合机 工作原理:将原料从进料口连续定量加入机内,由中空桨叶输送至出料口并排出机外。物料在输送过程中,在中空桨叶搅拌、混合与分散的同时受到来自中空桨叶和夹套双重加热作用,从而实现对物料的干燥、蒸发。热载体可采用导热油、蒸汽、水等,热载体直接进入外壳夹套内和旋转的中空桨叶轴内,单位体积的传热面积较大,热效率高。该机可连续操作,也可间歇操作;可常压操作,也可对热敏性物料进行真空干燥,并回收溶剂;可加热蒸发,也可冷却结晶;可作为二级干燥中的预干燥,也可用作蒸发、浓缩过程的结晶、干燥操作。 应用范围:适用于化工、石油化工、制药、酿酒、食品等行业的有机、无机、高分子材料;粘性、非粘性物料,粒状和粉状物0 前言 干燥是从含水或湿物料中脱除水分或其他溶剂的操作过程,以便于物料进一步加工、运输、贮存和使用。然而,干燥操作火灾危险性较大,火灾爆炸事故时有发生,是企业生产过程中防火防爆的重点部位。 1 干燥方法和设备 干燥所用的热源有热空气、过热蒸汽、烟道气、明火等。根据热能传给湿物料的方法不同,干燥可分为对流、传导和辐射干燥。按工作方式分,干燥有间歇式和连续式操作。 对流干燥机是利用热气流与物料直接接触进行加热。其类型分为厢式、转筒、喷雾和沸腾干燥机。厢式干燥机是在一个外壁绝热的干燥室内进行的,采用间歇式操作。转筒干燥机为一个略呈倾斜的旋转圆筒,物料在其中与升华的速率取决于热量的提供。而微波加热传导率高,并且有针对性的对冰加热,已干燥的部分很少吸收微波能,从而提高了干燥速率,缩短了干燥时间。微波一冷冻干燥技术适用于高附加值的产品。 3.4 微波— 远红外干燥技术 用微波与远红外作为热源,利用远红外可使物料分子、原子振动产生热能,微波与远红外相结合可大大提高干燥速率。 总之,利用微波技术与其它干燥技术相结合,发挥各自的优点。这些组合技术具有科学性和实用性。随着科技的发展和社会的需求,人们更加关注节能、有效的食品高新技术,所以,微波干燥、杀菌技术以其独特的加热特点,在食品工业中的应用前景将十分广阔。
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