一 机型的选择

主要依据以下条件确定：
1、筛分物料的名称、堆积比重、黏度、温度
2、每小时的处理量
3、筛网目数
4、物料的粒度比例和要求的筛分精度
5、物料的酸碱性（确定使用304#不锈钢或者316L 不锈钢）
6、生产场地放置振动筛的空间尺寸

二  振动筛的安装

2.1取下运输支撑。由于筛机的底座和筛框是通过弹簧连接的，因此在运输时通过运输支撑牢固筛机上半部。在进入安装现场后，应将运输支撑取下来。严禁未取运输支撑试机。
2.2安装时应将筛机放在水平的基础上。在不打基础的场合下，应在工引言
　　如何提高烘干机的烘干效率、降低热能消耗，已逐渐引起水泥企业的普遍重视。为实现烘干系统的增产节能，在进行烘干线的设计时，就要寻求烘干机烘干系统的合理配置；对已建成的生产线，则应采用新技术对烘干线进行完善配套。笔者多年从事烘干机的技术开发和技术服务，在实践中总结出一些保持烘干系统高效节能运行的经验，其中最主要的就是要确保系统物料均流、供热均匀、换热高效。以下重点介绍几个需要解决的关键技术环节。
　　１　降低物料粒度及保持均量给料
　　物料颗粒越细，物流均匀性越好，其在系统中的滞阻趋势越小；另一方面，粒度越小，受热面积越大，蒸发强度越高。双螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度；采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
　　皂粒仓， 利用硬管岔道阀可以切换气力输送皂粒的去向， 皂粒和空气在皂粒仓处分离， 含皂粉空气在内吹式布袋过滤器内得到净化后进入大气。
　　(3 )成型系统
　　进入皂粒仓的台格皂粒由旋转阀分配到称量混合机内， 与耙式干燥机香料、颜色棍合拌匀后落入下方的双螺杆精制机中进行纵向研磨， 然后由输送带送至三辊研磨机进行横向研磨，经过纵横向研磨的皂片再输送至香皂真空出
　　条机， 在出条机内进行最后一次真空切粒，除去皂体内的空气， 然后挤压出条， 经打印机打印后包装。通过上述过程， 便获得晶体细密， 脂肪醢含量均匀，质地坚硬，不易收缩变形， 外观光洁，无硬点污点，发泡率极高的高档香皂。