旋转闪蒸干燥机应用于广泛的工业领域-常州市广博干燥设备有限公司

常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业，深受用户好评。

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旋转闪蒸干燥机应用于广泛的工业领域

旋转闪蒸干燥机工作原理
　　热空气由旋转闪蒸干燥机入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
　　旋转闪蒸干燥机特点
　　1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使旋转闪蒸干燥机生产强度高。
　　2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
　　3、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
　　4、由于旋转闪蒸干燥机干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备、大生产。
　　5、旋转闪蒸干燥机干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。
　　旋转闪蒸干燥机工作原理能同时完成物料操作。旋转闪蒸干燥机工作原理主体为圆筒形干燥室，一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥器。由底部的粉碎流化段、中部干燥段、顶部分级段搅拌器，带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流形成流化床层；同拌和粉碎作用，强化了传质传热，加快物料的干燥速度。干燥段设有螺旋加料器动，通过变频器调节转速。顶部分级段有一个分级环，根据产品的粒度要求选择分物料细粉可随气流送至旋风或袋滤器收集。
　　最早应用在染料实践，闪蒸干燥机是处置可分散滤饼和黏性膏状物料的理想设备。开发出了多种机型，并形成了系列产品。根据不同物料采取与其它干燥设备的应用范围。目前，闪蒸干燥器已广泛应用在染料、农药以及有机化工、无机
　　有机物：阿特拉津（农药杀虫剂）月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸钠、
　　染料：蒽醌、氧化铁黑、靛蓝、丁酸、氢氧化钛、硫酸锌、各种偶氮染料中蓝、铝铬黄、碱性嫩黄等。
　　陶瓷：高岭土、二氧化硅、黏土等。
　　食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。
　　工业废料：生物泥浆、铁锰渣、塘醛渣等。
　　硬盐系列：硬质酸钙（镁、铝、锌、钡、铬）二盐基亚硫酸铝、三盐基硫
　　有机化工类：三聚氰胺、三苯基醋酸锡、苯甲酸、甲基纤维素、二手反应釜、 DSJ 酸等。
　　农药：巴丹、杀虫单、代森锰锌、扫螨净、灭多威、精喹禾灵、三环唑、苯津、莠灭净、吡虫啉等。

· 行业聚焦：

远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。
　　近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥器则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥器，如纺织、造纸行业的滚筒干燥器。喷雾干燥机
　　20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥器，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代“2009年国内外两个市场的需求增速可能比2008年有所回落，但继续增长的态势不会有突发性逆转，需求总量仍可望继续保持增长。另外，我国装备制造业占制造业增加值的比重与工业发达国家相比尚有很大差距，由此行业还有相当的发展空间。”
　　中国干燥设备工业联合会副会长蔡惟慈日前在对2009年干燥设备工业经济运行形势进行分析时给出如上判断。
　　产品出口呈现升级之势
　　蔡惟慈认为，2008年干燥设备行业的发展呈现四个特点。
　　对国民经济支撑能力增强。表现为国产装备自给率稳步提高，消费升级所需产品大发展和关键装备技术进步步伐加

干燥机运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾化器、排风机、观察窗等部件。
　　7. 干燥塔的温度不降到常温时，请不要进入塔内。
　　8. 在开、闭检查门，拆装风管、旋风分离器、雾化器时，当心手、手指被挟住。
　　使用喷雾干燥机前，请详细阅读本设备“安全上的注意事项”及“使用说明书”。

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