实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
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旋转闪蒸干燥机应用于广泛的工业领域

旋转闪蒸干燥机工作原理
  热空气由旋转闪蒸干燥机入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
  旋转闪蒸干燥机特点
  1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使旋转闪蒸干燥机生产强度高。
  2、干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
  3、在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。
  4、由于旋转闪蒸干燥机干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大生产。
  5、旋转闪蒸干燥机干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。
  旋转闪蒸干燥机工作原理能同时完成物料操作。旋转闪蒸干燥机工作原理主体为圆筒形干燥室,一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥器。由底部的粉碎流化段、中部干燥段、顶部分级段搅拌器,带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流形成流化床层;同拌和粉碎作用,强化了传质传热,加快物料的干燥速度。干燥段设有螺旋加料器动,通过变频器调节转速。顶部分级段有一个分级环,根据产品的粒度要求选择分物料细粉可随气流送至旋风或袋滤器收集。
  最早应用在染料实践, 闪蒸干燥机是处置可分散滤饼和黏性膏状物料的理想设备。开发出了多种机型,并形成了系列产品。根据不同物料采取与其它干燥设备的应用范围。目前,闪蒸干燥器已广泛应用在染料、农药以及有机化工、无机
  有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸钠、
  染料:蒽醌、氧化铁黑、靛蓝、丁酸、氢氧化钛、硫酸锌、各种偶氮染料中蓝、铝铬黄、碱性嫩黄等。
  陶瓷:高岭土、二氧化硅、黏土等。
  食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。
  工业废料:生物泥浆、铁锰渣、塘醛渣等。
  硬盐系列:硬质酸钙(镁、铝、锌、钡、铬)二盐基亚硫酸铝、三盐基硫
  有机化工类:三聚氰胺、三苯基醋酸锡、苯甲酸、甲基纤维素、二手反应釜、 DSJ 酸等。
  农药:巴丹、杀虫单、代森锰锌、扫螨净、灭多威、精喹禾灵、三环唑、苯津、莠灭净、吡虫啉等。

· 行业聚焦:

    1.1从基础真空干燥力学原理看影响因素
 
    在真空干燥过程中,有如下因素制约着干燥速度:
 
    1.1.1被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。另外,若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法,均能提高真空干燥速度。
 
    1.1.2真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则小利热传导,影响对物料的加热效

     纳米植物粉体产品研发进展缓慢,如纳米花粉、木耳等天然植物保健食品,人参、灵芝孢子、珍珠、冬虫草等名贵药用植物,以及如马钱子等有毒药用植物的纳米植物粉体产品尚处在开发阶段。这里既有科学问题,也有技术问题。科学问题方面,如纳米植物粉体究竟能解决什么问题,已陆续有应用文章发表。本文谈的是技术应用问题。 

      由吕庆及曲源等发明的多维摆动式纳米球磨技术和多层次分级纳米球磨技术,较好地解决了纳米植物粉体制备的技术应用(前者已获得专利,后者已进入实审)。   近日,宁夏最大规模的枸杞纯化干燥设备在银川南梁农场投入使用,它每天可处理枸杞鲜果50吨,有效解决了以往日光晾晒方法带来的烂果及干湿不均等问题,使优等品率提高了55%以上。
沸腾制粒干燥机,国内俗称一步制粒机,是在 20世纪 80年代引进国外同类型产品基础上,经消化吸收、改进后设计而成。由于该设备操作简便,性能优越,制造精良,尤其是能满足制药、食品工业 GMP规范要求,备受制药、食品领域用户欢迎。该设备特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒,制得的颗粒崩解度强,流动性好,速溶性好,可直接用来压片、灌胶囊、作冲剂和固体饮料等。
  据不完全统计,目前我国有中西药制药厂约 6000家,其中需要按?GMP规范要求实施改造的就有数千家。这些企业必须按照国家规定,在 2004年前完成?GMP改造才有生存之路,否则将被淘汰。而这些企业在进起动与功率平衡技术;⑶中间驱动技术;⑷自动张紧技术;⑸新型高寿命高速托辊技术;⑹快速自移机尾技术;⑺高效储带技术。
  2 提高元部件性能和可靠性
  设备开机率的高与低主要取决于元部件的性能和可靠性。除了进一步完善和提高现有元部件的性能和可靠性,还要不断地开发研究新的技术和元部件,如高性能可控软起动技术、动态分析与监控技术、高效贮带装置、快速自移机尾、高速托辊等,使带式输送机的性能得到进一步的提高。
  3 扩大功能,一机多用化
  拓展运人、运料或双向运输等功能,做到一机多用,使其发挥最大的经济效益。开发特殊型带式输送机,如弯曲带式输送机、大倾角或垂直提升输送机等。

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