1 采用高温快速干燥工艺，干燥时间短，去水量大。

2 机内布置特殊的打散装置，迅速分散破碎物料，无粘壁、焦化现象。

3 根据物料干燥特性曲线设计的抄板，分为推料抄板、翻料抄板、扬料抄板卸料抄板。

4 采用了热风循环技术，使二级干燥机充分利用了一级干燥机的尾气热量，提高了热效率。二级干燥机出来的尾气约为75℃。

5 干燥成本低，对于初含水80%的药渣干燥至12%，每吨干产品的消耗350元。

其工艺过程如下：

含水率80%左右的物料，由上料机加入双螺旋输送机后，再送入打散回转干燥机（一    主要用途
　　该机组适用于制药、食品、化工等行业。具有风冷、无筛网等多种性能，它不受物料粘度、软硬度及纤维等限制，对任何物料能起到较好的粉碎效果。特别适用于粉碎带纤维的中药材、带一定油性的物料。
　　工作原理
　　该机由加料斗，分级轮，粉碎刀片，齿圈，粉碎电机，出料口，风叶，集料箱，吸尘箱等部分组成，物料由加料斗进入粉碎室，通过高速旋转的刀片进行粉碎，调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的物料细度，高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中，没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎，集料箱布袋产生的粉尘由吸尘箱收集，该机按“国内干燥设备企业没有一个技术人员，设备生产过程中甚至没有图纸，仅凭机械加工人员的估算和经验来生产价值几十万、上百万元的设备———这种现象在干燥设备行业并不鲜见。专家提醒，提高管理和技术水平是该行业头等大事。
　　随着中国经济的迅速发展，干燥设备生产企业如雨后春笋般蓬勃发展，干燥设备在中国市场也逐步占据了一定的地位。据统计，目前国内干燥设备生产企业达500 余家，年市场需求量超过30亿元。但多数干燥设备生产企业技术水平不高，有的甚至没有技术可言。一批投资少、技术含量低的“杂

    受农业部委托，中国热带农业科学院主持，由中国热带农业科学院农产品加工研究所完成的《天然橡胶微波干燥新技术》成果鉴定会，于2007年12月27日在湛江举行。专家组实际考察试验过程，认真听取项目负责人汇报，审查相关资料，经过质疑和充分讨论，顺利通过鉴定。

　　 宣读鉴定结果

　　专家组认为，该项技术具有创新性。采用微波干燥代替空气介质干燥天然橡胶，具有干燥速度快、节能、减少环境污染、清洁生产等特点，适宜工厂自动化生产控制；天然橡胶的干燥时间缩短为15—20分钟（原来生产用的空气介质干燥需3至4小时）；微波天然橡胶的各项性前提下，尽量使振动电机远离高温物料；②想办法降低物料的温度。
　　6）散热问题
　　普通电机——端有风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，不仅散热较快，而且也清除了上面的尘埃，使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。
　　预防措施：①经常清除电机表面尘埃，使其在良好的条件下工作；②在设计过程中，振动电机表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因为此时，散热筋不仅起不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热。