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离心喷雾干燥技术于50年代末在国内乳品行业开始应用,已有40多年的历史。目前全国乳品行业大约有5%的厂家采用此技术。它对推动我国乳品工业的迅速发展起到积极的作用。
1 离心喷雾干燥的诞生
在我国乳品行业首先应用的喷雾干燥技术是"压力"和"两流体"技术,当时由于受技术水平和生产规模等诸因素的限制,仅是卧式、一级、多喷头的形式,其蒸发能力多数在250香菇烘干技术非常重要,它对香菇形状、色泽、香味起关键作用。烘干设备必须用烘干机烘干才能保证质量。 1、初步烘干期:起烘温度不能过高或过低,应掌握在35℃为宜,这时,进气孔和排气孔都要全部打开,回温孔关闭,烘干3—4小时。一般每小时温度升高1—2℃,温度要逐步升至40℃左右。 2、恒速烘干期:烘干到4—5小时以后,温度要逐渐升至50℃左右,每小时升2℃左右,进气孔和排气孔关闭1/3,此阶段一般烘干3—4小时。 3、烘干期:烘干8—9小时时,温度要逐渐升到55—60℃,这时进气孔和排气孔要关闭1/2,回温孔开启1/2,此阶段一般烘干1 压力式喷雾造粒干燥机工艺流程: 压力式喷雾造粒干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。 喷雾造粒干燥机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部份粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经过旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。 喷雾造粒粉碎机启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及粉碎机润滑是否良好等。 混合的目的,它有三种标准的搅拌设计一连续式螺带、打断式螺带和浆叶,分别根据中心或底部出料的要求来进行选择. 双螺旋锥形混合机由电机经减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转,外部的螺条将物料移到中心但置,内部的螺条将物料推到一定位置或端板,两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动,从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。有三种标准的搅拌设计 --- 连续式螺带、断续式螺带和桨叶的设计是可以选用的。双螺旋锥形混合机它们分到根据中心或底部卸料的要求进行排列。
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