粉粒体过程处理，是指生产中工艺物料是粉粒状及其混合物的、且以物理变化为主的诸多单元操作，包括造粒、分级、粉碎机、除尘（布袋除尘器）、过滤、离心分离、沉淀、干燥机、结晶、输送（振动输送机）、混合机、给料（定量给料机）、包装等操作过程。其装置称为过程处理装置。因主要用于反应合成后的生产流程，故亦称为后处理或后处理技术。（这些设备都离不开干式变压器）。
　　粉体造粒技术从广义上可分为两大类，一类是成型加工法，主要是将粉状物料通过特定的粉体制粒机和方法，处理为满足特定形状、成分、密度等的团块状物料。
　　粉体造粒技术作为粉粒体过程处理的一个最主要分支，随着环保需求和生传统的干燥会引起材料皱缩，破坏细胞，在冰冻干燥的过程中样品的结构不会被破坏，因为固体成份被在其位子上的坚冰支持着。在冰升华时，他会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。
　　在实验室中，冻干有很多不同的用途，他在许多生物化学与制药应用中是不可缺少的，它被用获得可长时期保存的生物材料，例如微生物培养、酶、血液与药品，除长期保存的稳定性以外，还保留了其固有的生物活性与结构。为此，冻干被用于准备用做结构研究（例如电镜研究）的组织样品，冷冻干燥也应用于化学分析中，它能得到干燥态的样品，或者浓缩样品以增加化析敏感度。冻干使样品成分稳定，也不需改变化学成分，是室。由于分级轮的高速旋转，粉体同时受空气动力和离心力的作用。当离心力＞空气动力时，说明粉体还大于要求的分级粒径粉粒细度，即被甩至锥套返回粉碎室继续粉碎，而粉碎合格的粉体此时空气动力＞离心力受动力作用，进入集料管道后到辅机被排出，收集后成为超微粉茶成品。
　　5. 结束语
　　中药进行细胞级微粉碎后，能增加药物吸收率，提高其生物利用度；有利于保留牛物活性成分，提高药效；节省原料，便于应用。在各种超微粉碎设备中，振动磨由于可能高效的将药物粉碎到亚微米级，被认为是对中药进行超微粉碎最理想，最有前途的设备。中药粉碎过程中一个难题是温升问题，利用冷却装置进行低温粉碎将使草为粉碎技术更加成熟。