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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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GFG系列高效沸腾干燥机

GFG系列高效沸腾干燥机

GFG系列高效沸腾干燥机的应用范围:
   1.机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
   2.医药、食品、饲料、化工等领域湿颗和粉状物料干燥。
   3.大颗粒,小块状,粘性块粒状物料。
   4.魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。

GFG系列高效沸腾干燥机的工作原理:
  空气经加热净化后,由引风机从GFG系列高效沸腾干燥机下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。

GFG系列高效沸腾干燥机的特点:
  1.流化床为圆形结构避免死角。
  2.料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干时形成沟流。
  3.GFG系列高效沸腾干燥机采用翻倾卸粒,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。
  4.密闭负压操作,气流经过过滤。操作简便,洁洗方便,是符合“GMP”要求的理想设备。
  5.干燥速度快,温度均匀,每批干燥时间一般均在20—30分钟。


GFG系列高效沸腾干燥机安装示意图

GFG系列高效沸腾干燥机的安装示意图

GFG系列高效沸腾干燥机的技术参数:

项 目
干燥机型号
投料
Kg
60
100
120
150
200
300
500
风机
风量
m3/h
2361
3488
3488
4901
6032
7800
10800
风压
mmH2O
594
533
533
679
787
950
950
功率
Kw
7.5
11
11
15
22
30
45
搅拌功率
Kw
0.55
0.55
0.55
0.55
0.75
0.75
1.1
搅拌转速
rpm
11
蒸气耗量
Kg/h
141
170
170
240
282
366
451
操作时间
min
15~30
主机高度H
方型
mm
2750
2850
2850
2900
3100
3300
3650
园形
mm
2700
2900
2900
2900
3100
3600
3850


· 行业聚焦:

    3.3煤粉热风炉及燃烧特点
 
    受燃烧器火焰长度等限制,我们设计的4000型以下的煤粉热风炉均采用卧式结构,炉内一般设有3个室。
 
    3.3.1主燃烧室
 
    从燃烧器喷人的细煤粉以悬浮状态集中在这里燃烧。空气过剩系数a设计在1.5-2.0范围可调,使室内始终保持超氧化性气氛。该室设计温度可达1300℃以上,实际操作须考虑灰熔点等因素,一般控制在略低状态。
 双螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流,加快了混合速度,提高混合均匀度;采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
  实木地板通常采用硬阔叶树村,中、高档实本地板主要采用优质进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品,并进行板端蜡封,以防止端裂,然后销往地板加工厂进行人工干燥后,再加工为成品地板。
  人工干燥是确保实木地板质量的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定,使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形,同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥质量的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为10%~12%,北方约为8%~10%,西北地区约为6%~8%,而且必须干透,并确保不翘、不裂和干燥应力基本解除。
  干燥质量和干燥成本在一双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体,罐内在真空状态下,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热,热量通过内胆传递给湿物料,使湿物料中水分气化,低速电机带动罐体回转,物料不断上下、内外翻动,更换受热面,同时,水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走,加快了物料干燥速率,最终达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需回收溶剂,冷凝器可以不用)双锥回转真空干燥机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转物料时物料亦转动但容器壁上意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到1毫米?2毫米;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是最佳选择。
  4.选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。
  应选择大开门的形式,不要选择侧口或底部小开口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,最短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口或底部小开口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到最佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。

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