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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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GFG系列高效沸腾干燥机

GFG系列高效沸腾干燥机

GFG系列高效沸腾干燥机的应用范围:
   1.机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
   2.医药、食品、饲料、化工等领域湿颗和粉状物料干燥。
   3.大颗粒,小块状,粘性块粒状物料。
   4.魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。

GFG系列高效沸腾干燥机的工作原理:
  空气经加热净化后,由引风机从GFG系列高效沸腾干燥机下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。

GFG系列高效沸腾干燥机的特点:
  1.流化床为圆形结构避免死角。
  2.料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干时形成沟流。
  3.GFG系列高效沸腾干燥机采用翻倾卸粒,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。
  4.密闭负压操作,气流经过过滤。操作简便,洁洗方便,是符合“GMP”要求的理想设备。
  5.干燥速度快,温度均匀,每批干燥时间一般均在20—30分钟。


GFG系列高效沸腾干燥机安装示意图

GFG系列高效沸腾干燥机的安装示意图

GFG系列高效沸腾干燥机的技术参数:

项 目
干燥机型号
投料
Kg
60
100
120
150
200
300
500
风机
风量
m3/h
2361
3488
3488
4901
6032
7800
10800
风压
mmH2O
594
533
533
679
787
950
950
功率
Kw
7.5
11
11
15
22
30
45
搅拌功率
Kw
0.55
0.55
0.55
0.55
0.75
0.75
1.1
搅拌转速
rpm
11
蒸气耗量
Kg/h
141
170
170
240
282
366
451
操作时间
min
15~30
主机高度H
方型
mm
2750
2850
2850
2900
3100
3300
3650
园形
mm
2700
2900
2900
2900
3100
3600
3850


· 行业聚焦:

    主要用途
  该机组适用于制药、食品、化工等行业。具有风冷、无筛网等多种性能,它不受物料粘度、软硬度及纤维等限制,对任何物料能起到较好的粉碎效果。特别适用于粉碎带纤维的中药材、带一定油性的物料。
  工作原理
  该机由加料斗,分级轮,粉碎刀片,齿圈,粉碎电机,出料口,风叶,集料箱,吸尘箱等部分组成,物料由加料斗进入粉碎室,通过高速旋转的刀片进行粉碎,调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的物料细度,高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中,没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎,集料箱布袋产生的粉尘由吸尘箱收集,该机按“  近日,宁夏最大规模的枸杞纯化干燥设备在银川南梁农场投入使用,它每天可处理枸杞鲜果50吨,有效解决了以往日光晾晒方法带来的烂果及干湿不均等问题,使优等品率提高了55%以上。
   1、生产方法的特点及描述
  挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域最早应用于氯化钾的造粒,由于氯化钾物理化学性质的特殊性,国外用于掺混肥料(BB肥)所需的颗粒状(1-4mm)氯化钾基本都采用挤压法生产。近年来,挤压造粒用于生产复混肥料在国外得到了较快的发展。
  挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种,对辊式挤压是先压成大块,再破碎成颗粒,这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低,对辊挤压在国外使用广泛。而轮辗式是将物料在压模盘中直接挤压成园柱条形,再切断成柱形颗粒,国内目前采用的挤压造粒方法多是轮辗造粒法,由于其生产规模小,单台机器最大只     粉碎是饲料加工生产过程中重要工序之一,粉碎作业涉及到饲料加工成本(电耗、易损部件)、重量损耗(水分和粉尘〕、混合、颗粒饲料质量届禽鱼的生产性能和家畜的健康(溃疡)(KeithC.Behnke,1999)、操作环境的改善(粉尘、噪声〕。因此,饲料粉碎技术改进对提高饲料生产效率、饲料产品质量和降低生产成本有着重要的经济意义,也是许多研究人员一直探索的课题。研究主要内容有粉碎效率的提高、合理的粉碎工艺、粉碎机结构、粉碎机电耗、粉碎机操作的方便性、粉碎粒度的大小和均匀性、易损部件的耐磨性、粉碎机噪声的控制、粉碎机的自动控制、对产品质量和畜禽鱼生产性能的从而可使转子组件具有实际上无限的使用寿命;与产品或工艺水接触的所有部件都由不锈钢制成;在未额外增加成本的情况下集成了预脱水斜槽。

  3.天然橡胶微波干燥新技术
  专家组实际考察试验过程,认真听取项目负责人汇报、审查相关资料后,认为该项技术具有创新性。采用微波干燥代替空气介质干燥天然橡胶,具有干燥速度快、节能、减少环境污染、清洁生产等特点,适宜工厂自动化生产控制;天然橡胶的干燥时间缩短为15-20分钟(原来生产用的空气介质干燥需3至4小时);微波天然橡胶的各项性能均达国家标准;该微波干燥技术可沿用除干燥设备外的现有橡胶加工工艺和设备,可节省造粒工序,具有实际推广应用价值。

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