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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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GFG系列高效沸腾干燥机

GFG系列高效沸腾干燥机

GFG系列高效沸腾干燥机的应用范围:
   1.机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
   2.医药、食品、饲料、化工等领域湿颗和粉状物料干燥。
   3.大颗粒,小块状,粘性块粒状物料。
   4.魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。

GFG系列高效沸腾干燥机的工作原理:
  空气经加热净化后,由引风机从GFG系列高效沸腾干燥机下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。

GFG系列高效沸腾干燥机的特点:
  1.流化床为圆形结构避免死角。
  2.料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干时形成沟流。
  3.GFG系列高效沸腾干燥机采用翻倾卸粒,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。
  4.密闭负压操作,气流经过过滤。操作简便,洁洗方便,是符合“GMP”要求的理想设备。
  5.干燥速度快,温度均匀,每批干燥时间一般均在20—30分钟。


GFG系列高效沸腾干燥机安装示意图

GFG系列高效沸腾干燥机的安装示意图

GFG系列高效沸腾干燥机的技术参数:

项 目
干燥机型号
投料
Kg
60
100
120
150
200
300
500
风机
风量
m3/h
2361
3488
3488
4901
6032
7800
10800
风压
mmH2O
594
533
533
679
787
950
950
功率
Kw
7.5
11
11
15
22
30
45
搅拌功率
Kw
0.55
0.55
0.55
0.55
0.75
0.75
1.1
搅拌转速
rpm
11
蒸气耗量
Kg/h
141
170
170
240
282
366
451
操作时间
min
15~30
主机高度H
方型
mm
2750
2850
2850
2900
3100
3300
3650
园形
mm
2700
2900
2900
2900
3100
3600
3850


· 行业聚焦:

     1、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
    2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
    3、粉碎机<干燥是人类最古老的一种食物和草药的保存方法。Alt mann在1890年利用冷冻干燥保存了一部分生物器官,从而实现了冷冻干燥的方法。自此以后,冷冻干燥技术迅速发展,二次大战时由于输血的需要以及抗生素需求的急剧增加,冷冻干燥技术开始广泛应用于医药工业。20世纪60年代,伴随着咖啡业的发展,人们发明了大型的冷冻干燥设备并将其应用于速溶咖啡的制备。随后美国矿业局对这种方法进行了改进,采用冷冻干燥合成无机材料,从而给这种独特的方法带来了新的应用。近年来,冷冻干燥技术广泛应用于新材料领域,诸如超导材料、高能电池、催化剂以及介孔材料等。
  冷冻干燥技

    3干燥过程机理
 
    粮食干燥的工作过程中,也就是水分(湿)同时转移的过程,主要由预热混、等速干燥,降速干燥三个阶段组成。在等速干燥中,使谷粒中的水分以气态或液态的形式沿毛细管转移到粮食的表面,再由谷粒的表面蒸发到干燥介质中去,干燥过程中内部水分和外部水分的蒸发同时发生,但其蒸发的速度不相等,在干燥介质、相对温度、速度一定的条件下,粮食内部水分转移速度大于外部蒸发速度时,干燥曲线表现为等速干燥阶段,蒸发速度的快慢对于干燥过程起着控制作用,为提高干燥速度,应提高介质温度、速度、粮食的循环量等。<     中国干燥业起步晚,基础薄弱,但发展比较快。工农业和科学技术迅猛发展带动了干燥设备的发展和在市场上的较好表现,干燥设备厂如雨后春笋般发展起来。一些企业起点高,坚持科技发展,为干燥业的发展起到推动作用。但也有投资少、技术含量低的‘杂牌军‘,以大量低质、低价的设备挤占市场,不仅影响了干燥设备的整体形象,更引起了国内干燥设备价格的‘内讧‘,出现了好产品卖不出好价位,好产品竞争不过孬产品的现象。科技含量低的产品挤不进大市场,而‘经营微利化‘更让很多优势企业在市场中毫无优势可言,从而使中国干燥业的整体竞争能力难以得到发挥。
 
&n的位说时则可以打开,
  设计时振动部分(机体)不宜过重。因为重址太大时不仅浪费材料,而且动力消耗增加.偏心配重必须加大,才能达到所需的振幅。但是在减轻重址的同时.需要注意机体有一定的刚度。采用多筛分级时,应当尽危减小相邻两筛的垂直距离。因为筛面与重心的距离对于振幅和工作质量都产生一定的影响.目前所设计的振动筛的距离采用120mm。根据试验结果,此距离还可以缩小。
  设计时应当考虑:在调节上配重的重量时,不要拆卸惰个机器;变化配重间角度时,要方便迅速.筛子与机体的连接装置应当考虑能够迅速拆卸,以便能迅速更换筛子。振动频率应当可以调整,调整范围以在800-3000r/mim 为宜。

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