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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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GFG系列高效沸腾干燥机

GFG系列高效沸腾干燥机

GFG系列高效沸腾干燥机的应用范围:
   1.机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
   2.医药、食品、饲料、化工等领域湿颗和粉状物料干燥。
   3.大颗粒,小块状,粘性块粒状物料。
   4.魔芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。

GFG系列高效沸腾干燥机的工作原理:
  空气经加热净化后,由引风机从GFG系列高效沸腾干燥机下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。

GFG系列高效沸腾干燥机的特点:
  1.流化床为圆形结构避免死角。
  2.料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干时形成沟流。
  3.GFG系列高效沸腾干燥机采用翻倾卸粒,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统。
  4.密闭负压操作,气流经过过滤。操作简便,洁洗方便,是符合“GMP”要求的理想设备。
  5.干燥速度快,温度均匀,每批干燥时间一般均在20—30分钟。


GFG系列高效沸腾干燥机安装示意图

GFG系列高效沸腾干燥机的安装示意图

GFG系列高效沸腾干燥机的技术参数:

项 目
干燥机型号
投料
Kg
60
100
120
150
200
300
500
风机
风量
m3/h
2361
3488
3488
4901
6032
7800
10800
风压
mmH2O
594
533
533
679
787
950
950
功率
Kw
7.5
11
11
15
22
30
45
搅拌功率
Kw
0.55
0.55
0.55
0.55
0.75
0.75
1.1
搅拌转速
rpm
11
蒸气耗量
Kg/h
141
170
170
240
282
366
451
操作时间
min
15~30
主机高度H
方型
mm
2750
2850
2850
2900
3100
3300
3650
园形
mm
2700
2900
2900
2900
3100
3600
3850


· 行业聚焦:

冷冻干燥机使用注意事项:
  开机
  1 打开冷冻干燥机箱左侧的总电源开关,气压数显为大气压110pk;
  2 按住控制面板上的总开关键三秒钟以上,温度数显为冷阱的实际温度;
  3 启动制冷机,预冷30分钟以上;
  4 将样品放入样品架,盖上有机玻璃罩,并启动真空泵;
  5 待气压数显稳定后,记录温度和气压数值。
  停机
  1 纪录停机前的温度和气压数值;
  2 按住控制面板的充气阀,并立即关闭真空泵;
  3 气压数显为大气压时,打开有机玻璃罩,取出样品;
 什么是相对湿度?
  在相同温度下,空气中水汽含量与饱和水汽含量之间的比例。
  详细解释:
  压力为P,温度为T的湿空气的相对湿度是指给定的湿空气中,水汽的摩尔分数怀同一温度T和压力P下纯水表面的饱和水汽的摩尔分数之比,用百分数表示。
  相对湿度是两个压强值之比: %RH = 100 x p/ps
  在这里p 是周围环境中水蒸汽的实际部分压强值;ps是周围环境中水的饱合压强值.
  相对湿度传感器通常是在标准室温情况下校准的(高于0度),相应的,通常认为这种传感器可以指示在所有温度条件下的相对湿度(包括在低于0度的情况).
  冰会产生的蒸汽压1、滚翻运动混合机(一维运动混合机)
  滚翻运动混合机属复合型混合机,其由料筒、传动系统、机座等组成,筒体在电机的带动下作均速旋转运动,由于筒体内壁焊有若干特制的抄板,物料在抄板的推动下,沿着筒壁作环向运动,形成物料上下、左右方向的运动。同时,由于抄板与筒体中轴线有一定的角度,使物料在筒体内作前后方向的运动。虽然,料筒的运动很简单(一维运动),但料筒内的物料在料筒内充分的滚翻(做的是三维运动),加之上料筒内保留的剩余空间和料筒的合理旋转速度,使参加混合的不同组分能最大可能地作相对运动,从而达到混合的目的。
  加料:在料筒上装有人孔兼加料口;卸料首先我们介绍一下热泵干燥机的原理,热泵干燥机由压缩机——换热器(内机)——节流器——吸热器(外机)——压缩机等装置构成了一个循环系统。它是利用逆卡诺原理,吸收空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。
  热泵干燥设备处理的物料非常广泛,已经被应用在药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理、食品加工、茶叶烘干、鱼类干燥、陶瓷烘焙、烟叶烘干、蔬菜脱水、化工原料及肥料干燥等诸多领域。
  热泵干燥机与传统类型干燥机的有利子提高湿扩散系数,从而提高湿扩散速率,
  d,减薄坯体厚度,变单面干燥为双面干燥,e,其他坯体性质和形状等方面的因素。
  最后,我们需要加快传热速率。要做到:
  a,增加传热面积:如改单面干燥为双面干燥,分层码坯或减少码坯层数,增加于与热气体接触面;
  b,提高干燥介质温度,如提高干燥窑中的热气体温度,增加热风炉等,但不能使坯体表面温度升高太快,避免开;
  c,提高对流传热系数。
  综上所述,提高食品干燥的速率也并非一件难事,只要我们善于发现,勤于思考,相信还有更高效率的技术能被我们挖掘并且运用于干燥设备行业。

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