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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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DWP喷射气流干燥机

DWP喷射气流干燥机

工作原理:
  DWP型属喷射气流带式干燥类型,热风以狭缝流或孔束流向下或上下同时喷向输送带上的物料,由于喷射气带高达15m/s以上,故对流传热的传热膜极薄,传热系数大,干燥速度快。该设备用于不透气类物料时,上面喷射气流仍返回上面,下面喷出的气体仍返出下面,再参与循环。对透气性物料如涂膜布干燥等,也适用于片状物料及一些特殊物料的干燥。如果采用双向气流喷射,板材之类物料干燥后变形小。喷射气流干燥使用热源可以是蒸气、电、热风炉及燃油烟道气等。

应用范围:
  喷射气流带式干燥专用设备,比如纸浆干燥一般为S型或M形结构的多层式,大型纸浆模则为单层式。前者输送为吊蓝型,后者为为网带输送型。并且热风温度、循环气体量、湿度、气流速度及气流束形式不为其它物料所通用,实际差别很大。
  对用户的咨询,我厂工程师会迅速作出详细的合理的设计方案,愿与用户一道,促使我们的设备性能更好,效益更好。

技术参数:
名称\参数\序号
DWP-Ⅰ
DWP-Ⅱ
DWP-Ⅲ
带宽m
1.6
干燥段长m
8
铺料厚mm
10-80
使用温度oC
50-120
蒸汽压力Mpa
0.2-0.6
换热面积m2
330
296
259
干燥时间h
0.2-1.2
风机数量
3
2
2
传动机功率Kw
0.75
风机功率 KW
7.5*3*2
7.5 3
7.5 3
外形尺寸
10*2.1*3.6


· 行业聚焦:

采用打散回转干燥机解决了高含水药渣的烘干问题,根据青霉素菌丝体、头孢药渣、利福平药渣的特性,开发出一种两级组合干燥工艺,组合干燥设备的最大去水能力达到了每小时2500kg。其特点如下:

采用高温快速干燥工艺,干燥时间短,去水量大机内布置特殊的打散装置,迅速分散破碎物料,无粘壁、焦化现象。

根据物料干燥特性曲线设计的抄板,分为推料抄板、翻料抄板、扬料抄板卸料抄板。

采用了热风循环技术,使二级干燥机充分利用了一级干燥机的尾气热量,提高了热效率。二级干燥机出来的尾气约为75℃。
干燥成本低,对于初含水80%的药渣干燥至12%,每吨干产品的消耗350元。粉体干燥设备粉粒体过程处理,是指生产中工艺物料是粉粒状及其混合物的、且以物理变化为主的诸多单元操作,包括造粒、分级、粉碎机、除尘(布袋除尘器)、过滤、离心分离、沉淀、干燥机、结晶、输送(振动输送机)、混合机、给料(定量给料机)、包装等操作过程。其装置称为过程处理装置。因主要用于反应合成后的生产流程,故亦称为后处理或后处理技术。(这些粉体干燥设备都离不开干式变压器)。
  粉体干燥设1.检查油脂添加管路中是否有气体喷吹装置。(建议:喷吹装置尽量安装在离混合机较近的地方)
  2.检查喷油嘴是否被堵。(建议:添加的油脂加热后在使用可预防喷嘴被堵)
  3.检查滤油罐中筛网是否损坏。
  4.调整喷嘴的角度,尽量不能让油喷到混合机两端的墙板和桨叶上。
  5.适当控制油脂的加热温度,以防油温过高喷到物料中产生油团。
  6.在工艺上增加混合后成品检验筛,将混合后的油团打散去除。记者8月27日从大连橡胶塑料机械股份有限公司了解到,我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的最后一个“堡垒”——大型挤压造粒机组国产化被攻克,并通过了出厂验收。至此,我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化,大型乙烯装备制造能力达到国际先进水平。
  这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机组的一半左右,是我国实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯(PX)、对苯二甲酸(PTA)、聚酯成套设备的国产化标志性成术开发和市场营销的转变,不断开拓新的市场领域,同时下大力气开发自己独有的、科技含量高的产品,以提高企业的核心竞争力。
 
   中国干燥业还亟待产生具有国际竞争力的大公司和企业集团。中国干燥业现在所拥有的、具有一定规模的企业,在销售收入、市场占有率、研发能力、管理及销售水平等多方面与国际巨头差距明显。面对加入WTO后激烈的国际竞争,干燥业要通过上市、兼并、联合、重组,形成一批具有自主知识产权、主业突出、核心竞争力强的大公司和企业集团,增强企业集团的竞争力。用好的政策和有效措施促使大型企业与中小企业之间形成有效的分工协作关系,提高中国干燥业整体运行效率。

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