实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 传真:0519-88906669
 联系人:吴先生
 手机:13861012385

造纸行业红、黑液处理变废为宝及木质素市场前景和效益的分析

一、概 述:我国造纸制浆污染的严重性几乎是家喻户晓了,造纸污染排放是我国水污染最大污染源,多年来造纸厂的污染治理一直是令人十分头痛的难题,它不仅投资大,治污技术也多不成功。而今一项新的资源化综合利用技术得到突破性进展,它将提取出的黑液全部转化成木质素磺酸盐产品,既实现了造纸黑液零排放,根除了其污染,又将黑液转化成产品而具有很好的经济效益。为此,该项技术倍受造纸企业的欢迎。 该项技术的特点是科技含量高,工程技术先进,工艺流程简单,投资少。由于当前黑液污染无法解决,国家强行关停了相当一批小型造纸厂,现存的不少纸厂也因污染问题而面临停产的危机。制浆黑液资源化综合利用处理工程技术的应用,对这些厂无疑带来重新生存的希望。
  二、造纸厂排水污染的根源何在
  1、造纸黑液的成因 造纸厂按工序排出三股水,一是制浆蒸煮废液,通称造纸黑液;二是分离黑液后纸浆的洗、选、漂水,也称中段水;三是抄纸机上的白水,白水是可以处理后回用的。 中段水是黑液提取不完全所剩下的部分,应占总量10%以内。在黑液中所含的污染物占到了全厂污染排放总量的90%以上。因此,黑液排放是造纸厂污染的主要根源。
  2、黑液成份 造纸原料用的秸秆等原料,均含有纤维素、木质素和半纤维素(聚糖类)三部分,造纸仅取用其中的纤维素(约占40%),而其中约占25%的木质素与约占28%的半纤维素以及木糖、钾、氮、磷等物,则随黑液废弃。而黑液中所含的木质素和半纤维素以及木糖、钾、氮、磷等物质,在工、农业生产中都是有很高利用价值的。
  三、造纸厂解决排放污染的途径 目前我国造纸污染治理技术可概括力为三类:
  1.是碱回收技术,
  2.是物化加生化技术,
  3.是资源化综合利用技术。 碱回收技术投资大,另外,以秸秆等原料的制浆黑液硅含量高,碱回收率低,运行费用高于回收的碱,而且碱回收技术只能适合碱法制浆企业。 物化加生化技术是指加各种药剂进行沉淀、絮凝、气浮等物理及化学的方法加上活性污泥曝气或厌氧发酵等生化处理的方法。该类技术投资也较大,且占地面积很大,运行费用高,它既无任何经济效益,污染治理效果也不很理想。 资源化综合利用技术――投资少、效益高、变废为宝。 我公司引进国际同行业选进技术和国内有关科研人员合作,对造纸黑液资源化利用技术,已经进行了十多年艰苦研究、开发,取得了很大的科研成果及成熟的生产装置。 本技术具有如下的突出特点:
  A、工艺简单、流程短 本技术直接将黑液浓缩、磺化、干燥而转化成木质素产品,其工艺最简单,流程最短。该项技术在将废液转化成产品时,既消除了排放污染又因获得产品而有很好的经济效益。
  B、投资少、费用低 以日处理300~400T黑液(出木质素1万吨/年规模)为例,其投资仅需伍百多万元,约为传统碱回收的1/5。因此,投资少是本技术获得广泛运用的最大优势。
  C、治理彻底、排污为零 本技术采用黑液浓缩设备,黑液资源化工程无废水排放,由二次蒸气所产生的冷凝水可充分回用而不外排。因此,治理彻底,无二次污染,达标排放。
  D、资源利用充分、产品用途广 本技术将黑液全部转化为木质素产品,从而使资源得以充分利用,其开发前景是十分广阔的。 综上所述,资源化技术是造纸厂治理制浆废液排放污染的最佳方案。
  四、资源化综合利用法――造纸黑液资源化治理技术方案 浆液分离  蒸发浓缩(中段进行磺化反应) 喷雾干燥
  a、浆液分离:将原始料浆除杂质后,经过具有“三挤两置换”功能的双网浆液挤压机,使黑液提取率≥90%,黑液浓度8~10%左右,提取黑液≤10m3/t浆;
  b、蒸发浓缩:浆液分离后的黑液,浓度约8~10%,经高效节能真空蒸发装置蒸发浓缩后的浓度为40%~50%,浓缩过程中的蒸发冷凝水可回用无污水排放;蒸发浓缩中段经过反应釜进行磺化反应。
  c、喷雾干燥:浓缩改性后的黑液经过高速离心喷雾干燥机进行喷雾干燥制取木质素磺酸盐产品,有广阔用途。   
     流程阐述: 空气经过热风炉加热后,产生的热空气从干燥室顶部蜗壳通道,由热风分配器产生均匀旋转的气流进入干燥室内。经磺化反应后的黑液通过高速旋转的雾化盘,产生分散微细的料雾,料雾与旋流的热空气接触,水分迅速蒸发,在极短的时间物料得到干燥。 特点:料液雾化,比表面积大,瞬间蒸发快,几秒钟即可干燥,并可调节颗粒大小。
  五、我国木质素产品的年需求量预测: 木质素系列产品是一种表面活性剂,可通过改性、加工、复配等方法,制取200多种木质素系列产品。主要用于:树脂、橡胶、染料、农药、陶瓷,水泥、沥青、饲料、水处理、水煤桨、混凝土,耐火材料、油田钻井、复合肥、治煤、铸造、粘合剂等。 随着我国国民经济的发展和木质素产品市场的不断形成,木质素产品具有广阔的市场前景。木质素粗产品及其精加工产品年需求量,混凝土添加剂达25~40万吨;油田化学品的需求量达20~30万吨。另外木质素也被广泛用于工业分散剂和粘合剂,其年需求量达15~20万吨左右。 木质素的油田表面活性剂在国外已广泛采用,而我国在这一方面由于开发力度不足,用廉价的木质素类表面活性剂替代价格昂贵的合成类表面活性剂,具有十分可观的市场潜力。 我国是一个农业大国,木质素制品在农业方面的应用潜力十分广阔,如复合缓释肥料、土壤改良剂、农药缓释剂等都具有极大市场。
  热忱欢迎各界朋友来我公司实地考察、指导,洽谈合作!

· 行业聚焦:

0 前言
  干燥是从含水或湿物料中脱除水分或其他溶剂的操作过程,以便于物料进一步加工、运输、贮存和使用。然而,干燥操作火灾危险性较大,火灾爆炸事故时有发生,是企业生产过程中防火防爆的重点部位。
  1 干燥方法和设备
  干燥所用的热源有热空气、过热蒸汽、烟道气、明火等。根据热能传给湿物料的方法不同,干燥可分为对流、传导和辐射干燥。按工作方式分,干燥有间歇式和连续式操作。
  对流干燥机是利用热气流与物料直接接触进行加热。其类型分为厢式、转筒、喷雾和沸腾干燥机。厢式干燥机是在一个外壁绝热的干燥室内进行的,采用间歇式操作。转筒干燥机为一个略呈倾斜的旋转圆筒,物料在其中与      饲料机械主要有粉碎机、饲料混合器、制粒机、包装秤等设备,在整个饲料生产机组中应根据实际需要合理地安排各种型号的设备,使各个设备都能完全地发挥出应有的生产能力。同时正确的使用和维护设备才能使生产有序进行。制粒机作为生产中的关键设备,它的使
用和维护、保养尤为重要。下面介绍一下制粒机的使用和维护、保养。
一、制粒的一般工作过程
     料仓-喂料螺旋-调质器-制粒机-冷却器-成品仓。
二、制粒过程中的注意事项
  26日,中国人民银行决定,从次日起下调金融机构一年期人民币存贷款基准利率各1.08个百分点;从12月5日起,下调工行、农行、中行、建行等大型存款类金融机构人民币存款准备金率1个百分点,下调中小型银行存款准备金率2个百分点。 “这是我国央行在国务院常务会议提出适度宽松货币政策基调以来的首次降息,调整力度之大,频率之快,为历史罕见。”亚洲开发银行高级经济学家庄健说。
  一是,对钢铁信贷未来起到分化作用。前期的“4万亿”方案已明确指出,信贷支持主要是针对重点工程、“三农”、中小企业、技术改造以及兼并重组,在目前的大环境下,属于“两高一资”的小钢企得到的信贷支持将十分有限,而进行技术改造、兼并1、粉碎机起动后,待粉碎机达到正常运转时,才允许均匀连续地喂入作物。
  2、粉碎机作业时要注意电机,脱粒机的转速,声音及轴承的温度。
  3、粉碎机喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。
  4、粉碎机喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造成人身事故。
  5、粉碎机动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。
响了我国石化工程项目的投资控制和建设进度。
  作为国家“十一五”重大技术装备攻关项目,2007年1月,在国家发改委、机械联合会、中石化的组织和协调下,确定了以燕山石化乙烯改造工程为依托,大连橡塑、北京化工大学和燕山石化等6家单位组建成国家层面上的产学研联合攻关团队,由大连橡塑公司担纲国产化机组成套研制的重任,并于2008年7月在大连启动研发工作。
  乙烯装置是乙烯生产的龙头,大型挤压造粒机组是大型乙烯装置后处理的关键设备,集机械、电气、仪表于一体,自动化水平高,设计、制造难度大。大连橡塑凭借技术储备,经过多年联合攻关,使关键部件全部实现国产化。据悉,该机组将于近期落户燕山石化。

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