1 采用高温快速干燥工艺，干燥时间短，去水量大。
2 机内布置特殊的打散装置，迅速分散破碎物料，无粘壁、焦化现象。
3 根据物料干燥特性曲线设计的抄板，分为推料抄板、翻料抄板、扬料抄板卸料抄板。
4 采用了热风循环技术，使二级干燥机充分利用了一级干燥机的尾气热量，提高了热效率。二级干燥机出来的尾气约为75℃。
5 干燥成本低，对于初含水80%的药渣干燥至12%，每吨干产品的消耗350元。
其工艺过程如下：
含水率80%左右的物料，由上料机加入双螺旋输送机后，再送入打散回转干燥机（一双锥回转真空干燥机是原料生产应用较为广泛的设备，这是由于在真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的药品生产，能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中，其温度与蒸汽压力成正比，故双锥回转真空干燥机真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥，双锥回转真空干燥机特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时，真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象，这是真空干燥物微波催陈的机理
1.微波能产生高频震荡，促使酒类中产生与微波频率相同的分子运动，而微波电磁场方向又随频率变化，因此酒类中各种极性分子的方向也随之变化，加快了酒液分子的整齐排列。同时，使酒精与水分子缔合成更紧密。更稳定的大分子群。
2.从化学角度看，微波可在瞬间使酒中某些化学键断裂，切成更细小的单独分子。而当去掉微波后，这些单独分子又重新结合成稳定的大分子缔合群。这就相当于在瞬间促进了氧化还原反应，醋化反应过程。
3.微波使酒中分子做高速运动，使醛类，硫化物易于挥发。同时加速了醋化等反应的进行。
实例：
汾香型白酒循环处理3次，第一次为1500K达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。
流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合设备。
