海珍品加工应该使用真空冷冻干燥设备

我国传统的名贵海产品加工制品，如干贝海参鱼翅海米等，几乎都是采用干制的方法加工而成的。研究表明，采用传统的自然风干或人工热风干燥加工上述海产品时，水溶性及热敏性等营养活性物质有一定损失，同时，制品的体积缩小严重，复水较难，还易出现表面结壳龟裂，脂肪氧化，导致产品表面变色等质量缺陷，影响了制品质量的均一性和耐藏性。如果采用真空冷冻干燥设备技术代替传统方法来加工海珍品，将会有效克服上述不足，不仅可以保证制成品品质的均一性，还可改善其外观和内在品质，提高经济效益。 　　真空冷冻干燥设备技术可以明显提高制品的质量和档次，但在水产品加工行业中，推广缓慢。究其原因,决策者和投资者主要有四方面顾虑：一是设备一次性投资较多,国产ZDG-60需150万元，ZDG-100需200万元，进口设备费用更高。二是真空冷冻干燥设备加工成本高。三是水产品(尤其是海珍品)原料供应不稳定，全年生产不能连续进行，淡季时间长。四是担心产品的市场销路。 　　首先是设备投资问题。大规模生产冻干食品仅靠冻干机本身的冻结设备无法实现，必须用单独的冷冻设备或库房对食品进行预冻，然后直接移入真空干燥机中脱水即可。我国水产加工业近年经营不景气，有一部分企业处于停产半停产状态，这些企业大都自带冷冻设备或冷藏库，投资者完全可以利用这些现成的厂房设备，只需添加与生产能力相应的真空干燥设备，即可生产真空冻干食品，从而大大降低一次性设备投资。 　　从加工成本看，根据美国农业部提供的资料，真空冻干食品的加工费是冷冻食品和罐头食品的两倍多，但其销售储藏费用低。从整个加工流通过程的总成本看，真空冻干食品为罐头食品的1.02倍，为冷冻食品的1.28倍，三者相差不大。如果冻干的是水产保健品海珍品海洋药物等较贵原料，那么原料费用占总成本的比重将很大，此时冻干食品的高品质高档次高价位的优势将显示出来。 　　水产品原料生产不稳定，品种产量每年变化幅度较大，季节性强，这是水产品生产的一大特点。目前，国际市场对高档次高品质的真空冻干食品在数量和品种上需求均较大，因此,应打破传统的单一生产和经营模式，而搞系列化多元化产品生产。冻干食品厂可根据所处地理条件，依不同季节选择其它种类食品搭配生产，以保证企业生产的连续性。这样既便于组织生产，提高了设备利用率和经济效益，又丰富了企业产品品种，增强了企业自身抵御市场风险的能力。 　　至于产品的市场销路，从国外市场看，对冻干食品需求逐年增加，只要产品质量过硬，出口市场是极具潜力的。国内随着人民生活水平的不断提高，对饮食水平的要求越来越高，对高品质高档次的冻干食品需求潜力很大，只要生产经营者做好宣传引导工作，一定会得到市场的良好回报。 · 行业聚焦： 粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。 　　破碎机械和粉磨机械通常安排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎设备的狭义含意。 　　粉碎设备应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械。利用粉碎设备进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和一、概 述：我国造纸制浆污染的严重性几乎是家喻户晓了，造纸污染排放是我国水污染最大污染源，多年来造纸厂的污染治理一直是令人十分头痛的难题，它不仅投资大，治污技术也多不成功。而今一项新的资源化综合利用技术得到突破性进展，它将提取出的黑液全部转化成木质素磺酸盐产品，既实现了造纸黑液零排放，根除了其污染，又将黑液转化成产品而具有很好的经济效益。为此，该项技术倍受造纸企业的欢迎。 该项技术的特点是科技含量高，工程技术先进，工艺流程简单，投资少。由于当前黑液污染无法解决，国家强行关停了相当一批小型造纸厂，现存的不少纸厂也因污染问题而面临停产的危机。制浆黑液资源化综合利用处理工程技术的应用，对这些厂无疑带 　　干燥技术涉及很多学科，又是一门实践性很强的技术，干燥工程可以说是艺术与经验的结合。正确理解和评价干燥技术与设备具有现实意义。结合干燥工程的实际，总结一些看法和认识，包括干燥曲线的理解和应用，性能评价的火用效率分析及干燥技术的环境问题和某些局限性。 　　关于干燥曲线 　　经典的干燥曲线是在很少量物料、大风量、静态下干燥得到的物料湿含量与时间的关系曲线，指导实际工程设计有很大的局限性。在干燥理论（包括基础、模型、仿真）突破之前，最实用可靠的工程设计、系统选型还必须依靠干燥曲线。但干燥曲线是物料在特定设备及工艺条件下获得的，各主要参数设定按实验设计方法选定，根据测试结果优干燥是人类最古老的一种食物和草药的保存方法。Ａｌｔ ｍａｎｎ在1890年利用冷冻干燥保存了一部分生物器官，从而实现了冷冻干燥的方法。自此以后，冷冻干燥技术迅速发展，二次大战时由于输血的需要以及抗生素需求的急剧增加，冷冻干燥技术开始广泛应用于医药工业。20世纪60年代，伴随着咖啡业的发展，人们发明了大型的冷冻干燥设备并将其应用于速溶咖啡的制备。随后美国矿业局对这种方法进行了改进，采用冷冻干燥合成无机材料，从而给这种独特的方法带来了新的应用。近年来，冷冻干燥技术广泛应用于新材料领域，诸如超导材料、高能电池、催化剂以及介孔材料等。 　　冷冻干燥技术在材料领域迅        　　喷雾干燥器：  婴儿食品、酸奶、酪蛋白、酪朊酸盐、乳酪、白糖椰子汁、鲜奶油、蛋类：蛋清、蛋黄、全蛋、冰淇淋混合物、奶代用品、混合乳制品、脱脂乳、乳清、乳清母液、全脂奶。洋蓟、蛋糕混合物、菊花茶、椰子混合物、咖啡精、代咖啡精、去咖啡因的咖啡精、含脂面粉混合物、调味品、有搀入物的果汁、蒜、蔷薇果汁、甘草流膏、麦精、牛奶咖啡混合物、西班齿甘椒、植物蛋白、水解蛋白质、粗制凝乳酶、汤混合物、茶精、西红柿、菌丝体维生素B12、烟酸、蛋白酶、水解蛋白、山梨糖醇、缬草、可溶性鱼粉、鱼浆、鱼蛋白质

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