实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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解答振动筛分设备电机故障

实验室振动筛主要配套标准分样筛使用,代替手工筛,具有时间标准、力度、频率均匀的优点。在振动筛的使用过程中振动电机烧毁也算是较常见的故障了,那么什么原因易引起此类故障发生呢?下面对几种引起振动筛分设备电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明:
  1)振动筛分设备地脚螺栓的松动问题
  这是引起振动筛分设备电机烧毁的主要故障之一,由于振动电机本身结构的特殊性,其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓,再由于振动电机本身的参振,故地脚螺栓非常容易松动,一旦某个螺栓松动,就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动,甚至断裂,从而烧毁电机。
  预防措施:①经常加固地脚螺栓;②增加防松装置;③保证地脚面与电机地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力。
  在选材上,尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上),因地脚面是一次加工而成,故能保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上),因地脚面是分次加工,再组装而成,由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平,这样几地脚螺栓的受力就不易均匀,而受力较大的一螺栓就容易松动,进而引起其它螺栓的松动、断裂,烧毁电机。
  2)振动筛分设备安装问题
  因为振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面),则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承),将对轴承产生不良影响,从而缩短使用寿命。
  预防措施:①选择立式振动电机(即里面增加平面轴承);②尽量避免垂直或倾斜安装。
  3)偏心块的调整问题
  调整偏心块时,误把两端偏心块的方向调反,使振动电机产生一个空间扭矩,使振动电机在非正常状态下工作,进而引起烧毁。因此调整偏心块时,一定要注意其对称性,即两端偏心块要两两对应,或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行,不能成异面状态。
  4)防护罩的密封问题
  由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大,如果防护罩密封不严,很容易进灰尘,引起偏心块的摩擦运转,从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方,一要增加防护罩的密封,二要经常清理防护罩里面的灰尘。
  5)环境温度
  设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接,也可以说是一个整体,如果设备输送物料温度过高,则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加,造成散热困难,从而烧毁电机。
  预防措施:①在不影响设备工作的前提下,尽量使振动电机远离高温物料;②想办法降低物料的温度。
  6)散热问题
  普通电机——端有风扇,工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动,不仅散热较快,而且也清除了上面的尘埃,使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热,全靠自然冷却,再加上工作环境大都非常恶劣,粉尘大,粉尘极易在电机表面堆积,从而引起内部温度过高,烧毁电机。
  预防措施:①经常清除电机表面尘埃,使其在良好的条件下工作;②在设计过程中,振动电机表面应尽量光滑,使尘埃不易聚积,如果在粉尘较大的环境下工作,应考虑减去机壳表面的散热筋,因为此时,散热筋不仅起不到散热作用,反而易使粉尘堆积,阻碍电机散热。

· 行业聚焦:

目前我国制药设备行业企业已达800余家,年产值约150亿元,我国已成为名副其实的制药设备生产大国。但与生产大国地位不相匹配的是,目前中国还不是制药设备生产强国。产品创新能力不强,行业整体生产工艺水平不高,制药设备企业低价、低水平竞争影响到出口信誉等等,拖住了我国向制药设备强国前进的步伐。
  如何从量的积累实现向质的转变,如何实现从制药设备大国向制药设备强国的跨越,是困扰产业进一步发展的难题,更是亟待业内外人士共同破解的课题。
  行业现状
  从历史上看,我国制药设备工业虽然起步较早,但底子薄,发展速度缓慢。直到1978年,生产制药设备的厂    双锥回转真空干燥机一直是制药生产中真空干燥工艺中经典实用设备,特别是热敏性药品的干燥。国内制造和使用此类设备厂家很多,真正能诠释双锥回转真空干燥机理念的人却不多,本文从双锥回转真空干燥机特性与影响因素等方而作些探讨,并结合新型悬架式双锥回转真空干燥机研发的要点,力求对双锥回转真空干燥机制造和应用得以尽善尽美。
 
    1双锥回转真空干燥机特性
 
    双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备,而真空干燥的过程就是被干燥物料置放在密封的流化床干燥机的分类适用的物料
  随着流化床干燥设备应用技术的不断发展,其类型及适应的物料也越来越多,在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品对干燥的不同要求,也就出现了不同形式的流化床干燥机。现根据其类型,分述如下。
  1.单层流化床干燥机
  单层流化床干燥机是最简单的一种机型,可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广,因而多应用于比较容易干燥的产品或对干燥指标要求不是很严格的产品。间歇操作 筛分机械的结构及工作特点
振动筛工作特点:①采用块偏心作为激振力,激振力强。
②筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓,结构简单,维修方便快捷;
③采用轮胎联轴器,柔性连接,运转平稳;
④采用小振幅,高频率,大倾角结构,使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小
根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类:
(1)固定筛 工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50p://www.ioem.cn/about.asp">干燥机的组合,耙式干燥机和振动流化床干燥机相结合,回转搅拌干燥机、传导搅拌干燥机、气流干燥机和流化床干燥机相结合,目的是获得较低的水分。单用喷雾干燥器可以获得1%~3%水分含量的产品,如要求水分含量在0.3%以下,排气温度往往需要120℃以上,热能的损失很大。同样,如对水分有进一步要求,水分含量低于0.1%,则排气温度要求在130℃以上。为了节省热能,在设计上,一般用90℃排气温度的喷雾干燥器,使水分达到2%,热回收产生的60℃热空气可以用于串联的卧式流化床干燥机,最终水分可以达到0. 1%以下,而热能可以节约20%。

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