多级螺旋式干燥机在糟渣类物料干燥中的应用-常州市广博干燥设备有限公司

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多级螺旋式干燥机在糟渣类物料干燥中的应用

　　在诸多糟渣类干燥方案中，螺旋式干燥机被普遍认为是一种较为理想的解决方案，但是由于受机构限制，单台装置的处理量还不够理想。
　　多级螺旋式干燥机是根据我国糟渣类物料处理的目的和目标，结合目前处理厂的规模所排出的糟渣量，在原螺旋式干燥机的基础上，开发出的一种新型干燥装置，整套装置移植了螺旋式干燥机干燥糟渣类物料的成熟技术，另配套热泵热能回收技术，多效蒸发节能技术，通过多层结构将三种技术结合在一起，同时实现了螺旋式干燥机的大型化制造。是一种可以大量处理物料的干燥装置。
　　结构原理：多级螺旋式干燥机每一层可以认为是空心桨叶干燥机的改进型，其工作原理与螺旋式干燥机一样。层数可根据生产需要组合3～5层。物料在最上层加料口加入后，经第一级干燥后，落入下一层进行第二级干燥，依次实现多级干燥。根据物料在干燥过程中的粉、粒体物力性质的变化，水份蒸发速度的变化，综合传热系数的变化等变化因素，各级叶片的结构设计，操作参数实现最优设计和最佳选择。
　　由于糟渣干燥前含水率较高，干燥后体积缩小，在次级干燥中有补充的加料口补充加料，在干燥过程中，次级干燥的物料是颗粒状，挥发面积较大，传热面更新较快，综合传热系数较大，有利于快速干燥，采用补充加料方式，有利于提高干燥速率。
　　多级螺旋式干燥机根据多效蒸发器的节能原理，采用多效干燥，将多级干燥的挥发蒸汽，经过压缩机压缩，排除冷凝水后，形成的饱和蒸汽进入其下级中，作为下一级的干燥热源，使热能得到了充分利用。
　　多级螺旋式干燥机最终完全将挥发的水蒸汽变为冷凝水排出，无废气排出，也无需尾气处理装置，避免二次废气污染。
　　多级螺旋式干燥机内部的挥发气体，由最底层腔室折流逐级向上由上部出口排出，由于最底层为较干的物料，最上层为膏糊状物料，由上至下，气速逐级减小，由于挥发气体流速的逐级变化和物料含湿量的变化一致，和气体在干燥装置中的折流效应，气体排出干燥装置中的粉尘夹带很小或者无粉尘夹带。
　　多级螺旋式干燥机除具有空心桨叶干燥机的特点外还具有以下特点：
　　1、   大型化制造、运输，装卸方便，单台装置最大传热面积可达800m2。
　　2、   处理量大，单台装置每小时最大可处理糟渣类18吨
　　3、   运行成本低，采用多效干燥，蒸发每吨水仅需250kg蒸汽。
　　4、   无二次污染。
　　5、   不需要尾气处理装置。
　　6、   占地面积小。

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　近日，宁夏最大规模的枸杞纯化干燥设备在银川南梁农场投入使用，它每天可处理枸杞鲜果50吨，有效解决了以往日光晾晒方法带来的烂果及干湿不均等问题，使优等品率提高了55%以上。
产品和技术简介：
　　利用番茄酱作原料，经过处理后，其溶液含水份75%。将此溶液用喷雾干燥法可直接获得食用番茄粉，产品番茄粉含水份4%。
　　单台年产量1000t/a以下者均可提供喷雾干燥系统的成套设备。
　　工艺技术先进，1000t/a属国内首创，已达国际当代水平。（乌鲁木齐市1000t/a已投产运行。）
　　主要干燥机：
　　由液态物料获得粉状产品的系列压力式喷雾干燥机、系列气流式喷雾干燥机、系列旋转式喷雾干燥机由液态物料获得大颗粒产品的系列流化床喷雾造粒 · 相关行业产品：

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