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食品微波干燥、杀菌技术及其发展 我国从20世纪70年代开始研制、推广微波技术与设备。近年来,微波能的应用在食品工业中发展极为迅速。微波干燥、杀菌技术与设备日 臻完善,功率从几kw 到几百kW 的各种用途、规格的微波干燥、杀菌设备层出不穷。由于人们对软包装食品需求量增加,各种袋装、盒装、瓶 装的食品采用微波技术进行二次杀菌,既简单又有效。目前,我国研制的各种微波干燥杀菌设备在方便面的干燥、儿童食品、肉制品、豆制品 、饮料等方面得到了广泛应用,取得了良好效果。 1 微波干燥、杀菌的原理 微波是一种电磁波,可产生高频电磁场。介干燥剂广泛应用于不同的领域,如医药、保健品、诊断试剂行业的应用。药用干燥剂要求安全环保、无毒无害,以及超强的吸湿性能和100%可降解的特点。药用干燥剂应获得国家药品监督管理局颁发的《药包材注册证》。 药用干燥剂基本知识: 什么是干燥剂,它的吸湿原理是什么? 干燥剂是一种从大气中吸收潮气的除水剂,它的干燥原理就是通过物理方式将水分子吸附在自身的结构中或通过化学方式吸收水分子并改变其化学结构,变成另外一种物质。 干燥剂的主要种类有哪些? 目前干燥剂行业中主要有三种典型干燥剂产品: 硅胶干燥剂---主要成分是二氧化硅,由天然矿物经过提纯加工1、工作可靠,热效率高,物料烘干效果好,容易实现自动化控制,操作人员少。 2、转筒烘干机具有结构紧凑,占地面积少,是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一。 3、烘干机设备所需投资是国外进口产品6/1。 4、烘干机筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。 5、物料终水份确保0.5%以下,是干混沙浆及矿渣粉生产线首选产品。 6、比单筒烘干机减少到达最大值的时间与干燥工艺条件密切相关。木材表层伸张应力的最大值随着温度的升高而降低,在干球温度一定时,随着干湿球温度差的增大表层伸张应力的最大值将提前。木材干燥后引起的残余应力也是影响木材尺寸稳定性的一个因素。因此,在干燥过程中,要严格按干燥工艺操作,减小和消除残余应力。
七、总结:
在木材干燥过程中,制约干燥速度的主要是板材的树种、厚度、初始含水率和要求的含水率(终含水率)、气流穿过材堆的速度等;但是在保证干燥质量的前提下,针对每个树种制定出合理的干燥工艺,适当提高气流的循环速度,减少在干燥过程中的运行费用,提高经济和社会效益。
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