空气干燥机的特点和保养

空气干燥机是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。 　　空气干燥机的几种表现形式 　　空气干燥机有二大类：吸附式和冷冻式。吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理，湿空气通过吸附剂时，水份被吸附，得到干空气；冷冻式压缩空气干燥机利用冷却空气，降低空气温度的原理，将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出，得到干空气。 　　吸附式空气干燥机 　　空气干燥机按操作过程及压力的分类 　　在一般的干燥机中干燥机可以分为空气及液体干燥机两种，而这两种大类的干燥机又可以根据非常多的操作方式分成很多的种类。 例如空气干燥机就可以根据操作的过程和操作的压力两个方面进行分裂。 按操作过程，空气干燥机分为间歇式(分批操作)和连续式两类；按操作压力，空气干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。 所以说干燥机的分类非常的复杂，也非常的多。应用效果非常的好。 　　空气干燥机日常维护知识 　　空气干燥机的风冷凝器的清洗，应尽量避免压伤风冷凝器翅面 　　风冷凝器的周围应保证足够的空间通风散热，不能在太阳光直射下工作；定期用压缩空气清除表面积灰，清洗用压缩空气的流量、压力不可太大。风冷式干燥机、水冷式干燥机的保养知识 　　(一)每班观察记录仪表值4次 　　1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa； 　　2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa； 　　3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa。 　　冷干机应经常观察排水、排污系统 　　1、浮球排水器一周左右清洗一次； 　　2、排污管每星期排污一次。 　　◆电子式排水器清洗方法： 　　a.将自动排水器前面的球阀关闭； 　　b.松开上端固定螺母，拿出定时线圈，清洗过程中线圈始终不能接触到水，否则线圈会烧掉； 　　c.拨掉软管，拧松排水器阀体，将排水器内的压缩空气放空； 　　d.卸下阀芯擦拭干净； 　　e.将阀体拧回原位，前端球阀轻轻打开一点，用压缩空气将排水系统内的杂质、水油排空；用抹布擦净阀体； 　　f.将阀芯、定时线圈按原位装回；再装上软管，打开前端球阀。 　　(三)经常观察冷却水系统、压缩空气系统的进口温度 　　1、冷却水水温2~32℃； 　　2、水压0.15~0.3Mpa； 　　3、压缩空气进气温度一般应≤45℃(以手摸进气管不烫为宜)，特殊除外。 　　4、冷却水应保持清洁，Y型过滤器半个月清洗一次，水质好每月一次；水冷凝器每年清洗一次(具体视水质而定)，风冷凝器每个月清洗一次； 　　◆壳管式水冷凝器的清洗：关闭冷却水进出口，打开未接水管的端盖，端盖外部和垫片只需用水清洗；铜管内部用气体、水或连有抹布的棍子清洗；清洗时应注意用力不可太大，以免弄破内部铜管。 　　(四)经常观察制冷系统 　　1、冷冻干燥机的压缩机每天至少用手触摸一次，正常为冰凉、结霜； 　　2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差，温差不宜很大(进口热、出口凉则需要更换)； 　　3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后服务联系。 　　(五)检查电器控制系统：吹扫灰尘，紧固接线端(必须在不带电下进行) 　　(六)外表保养 　　定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃。清除安装冷干机、空压机地面的灰尘及油污，保持环境整洁。 · 行业聚焦： 选择干燥设备一定要兼顾配套设备，因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。一般情况下，干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机（干燥设备）、气固分离设备、供料设备等组成。 　　能源费用的上升以及对污染限制的规定，工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响（特别是悬浮式干燥机设计，例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机）已经给予了充分的讨论，在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素。有时候，在对不同物料和不同场合都可进行加工的干燥装置时，人们必须在设计阶段就把这些因素考虑进去。 　　对于气体来说，由于排除灰尘，干中国无机盐工业是以天然资源（矿物、含盐湖水、地下卤水、海水）和利用回收、再生资源为主要原料进行化工生产的基本原材料工业。建国初期，我国仅能生产几十种产品，产量约20万吨。经过50多年的发展，中国无机盐工业已经建立起包括科研、生产、贸易在内的独具特色、比较完整的工业体系。发展成为继美国之后的世界第二大生产国和出口国，是我国化工系统出口创汇的主要行业之一。目前，我国生产的无机盐品种有1000多种，生产能力3500多万吨，年产量超过3000万吨，许多品种的产量居世界前列。如：黄磷、硫酸钠、碳酸钡、高锰酸钾、碳酸锶、三聚磷酸钠、次磷酸钠、碳酸氢钠、硫酸铝、重铬酸钠、氧化锌等产量居世界第一；氰化钠、白炭    实木地板通常采用硬阔叶树材，中、高档实木地板主要采用优质进口材。比较合理的生产方式是先将原木在产地加工成地板坯半成品，并进行板端蜡封，以防止端裂，然后销往地板加工厂进行人工干燥后，再加工为成品地板。 人工干燥是确保实木地板质量的重要环节。干燥的目的主要是使木地板形体稳定，使其在以后的使用过程中不再发生收缩、湿胀和变形，同时也提高实木地板的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥质量的关键是终含水率必须达到略低于使用环境的平衡含水率。在我国南方约为10%~12%，北方约为8%~10%，西北地区约为6%~8%，而且必须干透，并确保不翘、不裂和干燥应力基本解除。 干燥医药骨粉的生产工艺要经过高温、粉碎、振动筛筛分、脱水、干燥、合成等流程，其中筛分环节是一个直接影响纯的的环节，因此选择适合的振动筛分机械是一个很重要的工作。 　　据了解，钙产品市场上，各种以动物骨骼为生产原料的钙制剂，其生产工艺是将脊椎动物的骨头经过熬、晾干、粉碎，然后再提取出磷酸钙等钙盐而成。有专业人士认为，以动物骨骼为生产原料的彼阳牦牛骨髓壮骨粉之所以出现铅、砷指标，一是因为原料受到严重的污染，另外一个很重要的原因，与其在加工过程中使用不合格的容器有关。而微生物指标的超标，则与这些企业在生产过程中的卫生管理不力有很大的关系。 　　由于铅通常是埋藏在地壳深处或海底的石灰岩中，当人干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。 　　物料的停留时间可以精确调整。 　　物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，质量稳定，不需要混合。 　　（二）盘式连续干燥机操作简单、容易 　　干燥器的开车、停车操作非常简单。 　　停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。 　　通过特殊性的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。 　　（三）盘式连续干燥机能耗低 　　料层很薄，主轴转速低，物料供关这系统需要的功率小，电耗少。 　　以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

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