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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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空气干燥机的特点和保养

空气干燥机是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。
  空气干燥机的几种表现形式
  空气干燥机有二大类:吸附式和冷冻式。吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理,湿空气通过吸附剂时,水份被吸附,得到干空气;冷冻式压缩空气干燥机利用冷却空气,降低空气温度的原理,将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出,得到干空气。
  吸附式空气干燥机
  空气干燥机按操作过程及压力的分类
  在一般的干燥机中干燥机可以分为空气及液体干燥机两种,而这两种大类的干燥机又可以根据非常多的操作方式分成很多的种类。 例如空气干燥机就可以根据操作的过程和操作的压力两个方面进行分裂。 按操作过程,空气干燥机分为间歇式(分批操作)和连续式两类;按操作压力,空气干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。 所以说干燥机的分类非常的复杂,也非常的多。应用效果非常的好。
  空气干燥机日常维护知识
  空气干燥机的风冷凝器的清洗,应尽量避免压伤风冷凝器翅面
  风冷凝器的周围应保证足够的空间通风散热,不能在太阳光直射下工作;定期用压缩空气清除表面积灰,清洗用压缩空气的流量、压力不可太大。风冷式干燥机、水冷式干燥机的保养知识
  (一)每班观察记录仪表值4次
  1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa;
  2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa;
  3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa。
  冷干机应经常观察排水、排污系统
  1、浮球排水器一周左右清洗一次;
  2、排污管每星期排污一次。
  ◆电子式排水器清洗方法:
  a.将自动排水器前面的球阀关闭;
  b.松开上端固定螺母,拿出定时线圈,清洗过程中线圈始终不能接触到水,否则线圈会烧掉;
  c.拨掉软管,拧松排水器阀体,将排水器内的压缩空气放空;
  d.卸下阀芯擦拭干净;
  e.将阀体拧回原位,前端球阀轻轻打开一点,用压缩空气将排水系统内的杂质、水油排空;用抹布擦净阀体;
  f.将阀芯、定时线圈按原位装回;再装上软管,打开前端球阀。
  (三)经常观察冷却水系统、压缩空气系统的进口温度
  1、冷却水水温2~32℃;
  2、水压0.15~0.3Mpa;
  3、压缩空气进气温度一般应≤45℃(以手摸进气管不烫为宜),特殊除外。
  4、冷却水应保持清洁,Y型过滤器半个月清洗一次,水质好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具体视水质而定),风冷凝器每个月清洗一次;
  ◆壳管式水冷凝器的清洗:关闭冷却水进出口,打开未接水管的端盖,端盖外部和垫片只需用水清洗;铜管内部用气体、水或连有抹布的棍子清洗;清洗时应注意用力不可太大,以免弄破内部铜管。
  (四)经常观察制冷系统
  1、冷冻干燥机的压缩机每天至少用手触摸一次,正常为冰凉、结霜;
  2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差,温差不宜很大(进口热、出口凉则需要更换);
  3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后服务联系。
  (五)检查电器控制系统:吹扫灰尘,紧固接线端(必须在不带电下进行)
  (六)外表保养
  定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃。清除安装冷干机、空压机地面的灰尘及油污,保持环境整洁。

· 行业聚焦:

目前,国内农药厂对膏状、粘性物料、热敏性物料等,大都采用厢式干燥器干燥,再用粉碎机粉碎的工艺。厢式干燥器的缺点是占地面积大,能耗高,劳动强度大,环境污染严重,产品质量不稳定。为此,我厂近年来,设计生产了沸腾干燥机,主要用于膏糊状物料、粘性物料及热敏性物料的干燥除湿。
  沸腾干燥机由加热器、加料器、干燥器(主机)粉碎机、旋风分离器、袋式除尘器、引风机等组成。
  沸腾干燥机工作原理
  湿物料经定量螺旋加料器,由螺旋片的推力,将物
  每种干燥装置都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
 
   以下是干燥装置选型    干法辊压造粒技术是将于粉状化工原料,经过工艺加工制成符合标准大小及用户要求的粒状产品。主要工艺过程有脱气、轧片、碎片、整粒、筛分等。它具有工艺过程简单、配置合理、操作方便、能耗相对较低等特点。本机组与物料接触部分根据物料性质可选择不锈钢或钛材等。于法辊压造粒技术在氯碱行业的TCCA等类产品的造粒中得到应用。
1  设备概况及作用
     干法辊压造粒机组主要由以下单机组成:
     1脱气槽:是暂存粉状化工原料,排出部分气体的设备。
&nb用途:用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理,将热量从被加热物外部传入内部,逐步使物体中心温度升高,称之外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间,导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大,加热不太均匀,上下翻动,劳动强度大,而微波能干燥特点,微波能穿透物体内部里外同时加热,频率为2450MHZ,以每秒24亿5千万次的振荡,水分子也同样是24亿5千万次的振荡,分子之间互相磨擦产生热量,自已发热。所以可广泛用于化工产品的粉状物料的干燥脱水。例如:草酸钴、氢氧化锂、氢氧化镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂等,含水量从4沸腾的分布均匀,整个原料容器的物料均处于沸腾状态。沸腾干燥后,基本上没有结块现象。
  (2)设备生产能力的提高在同样含水量的要求条件下,干燥时间缩短近l/3,即干燥产量提高近1/3。原设计生产能力是200kg/车,通过整改后,根据药丸品种的不同,产量的提高也不同,以正气丸为例,生产能力提高到360kg/车,如表2所示。
  (3)沸腾干燥机适应性的提高原设计可生产的药丸的丸径不大于4mm,通过整改后,可生产的药丸的丸径扩大到6.5mm,提高了设备的适应性。从表3看出,该设备可以沸腾干燥大丸径的药丸(丸径在4~6.5mm之间),且干燥时间缩短1/2,干燥产量提高2倍。

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