空气干燥机的特点和保养

空气干燥机是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。 　　空气干燥机的几种表现形式 　　空气干燥机有二大类：吸附式和冷冻式。吸附式压缩空气干燥机利用变压吸附的原理，湿空气通过吸附剂时，水份被吸附，得到干空气；冷冻式压缩空气干燥机利用冷却空气，降低空气温度的原理，将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出，得到干空气。 　　吸附式空气干燥机 　　空气干燥机按操作过程及压力的分类 　　在一般的干燥机中干燥机可以分为空气及液体干燥机两种，而这两种大类的干燥机又可以根据非常多的操作方式分成很多的种类。 例如空气干燥机就可以根据操作的过程和操作的压力两个方面进行分裂。 按操作过程，空气干燥机分为间歇式(分批操作)和连续式两类；按操作压力，空气干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。 所以说干燥机的分类非常的复杂，也非常的多。应用效果非常的好。 　　空气干燥机日常维护知识 　　空气干燥机的风冷凝器的清洗，应尽量避免压伤风冷凝器翅面 　　风冷凝器的周围应保证足够的空间通风散热，不能在太阳光直射下工作；定期用压缩空气清除表面积灰，清洗用压缩空气的流量、压力不可太大。风冷式干燥机、水冷式干燥机的保养知识 　　(一)每班观察记录仪表值4次 　　1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa； 　　2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa； 　　3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa。 　　冷干机应经常观察排水、排污系统 　　1、浮球排水器一周左右清洗一次； 　　2、排污管每星期排污一次。 　　◆电子式排水器清洗方法： 　　a.将自动排水器前面的球阀关闭； 　　b.松开上端固定螺母，拿出定时线圈，清洗过程中线圈始终不能接触到水，否则线圈会烧掉； 　　c.拨掉软管，拧松排水器阀体，将排水器内的压缩空气放空； 　　d.卸下阀芯擦拭干净； 　　e.将阀体拧回原位，前端球阀轻轻打开一点，用压缩空气将排水系统内的杂质、水油排空；用抹布擦净阀体； 　　f.将阀芯、定时线圈按原位装回；再装上软管，打开前端球阀。 　　(三)经常观察冷却水系统、压缩空气系统的进口温度 　　1、冷却水水温2~32℃； 　　2、水压0.15~0.3Mpa； 　　3、压缩空气进气温度一般应≤45℃(以手摸进气管不烫为宜)，特殊除外。 　　4、冷却水应保持清洁，Y型过滤器半个月清洗一次，水质好每月一次；水冷凝器每年清洗一次(具体视水质而定)，风冷凝器每个月清洗一次； 　　◆壳管式水冷凝器的清洗：关闭冷却水进出口，打开未接水管的端盖，端盖外部和垫片只需用水清洗；铜管内部用气体、水或连有抹布的棍子清洗；清洗时应注意用力不可太大，以免弄破内部铜管。 　　(四)经常观察制冷系统 　　1、冷冻干燥机的压缩机每天至少用手触摸一次，正常为冰凉、结霜； 　　2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差，温差不宜很大(进口热、出口凉则需要更换)； 　　3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后服务联系。 　　(五)检查电器控制系统：吹扫灰尘，紧固接线端(必须在不带电下进行) 　　(六)外表保养 　　定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃。清除安装冷干机、空压机地面的灰尘及油污，保持环境整洁。 · 行业聚焦：      辐射干燥机主要有远红外干燥机、高频干燥机、超声波干燥机等。各种电磁辐射源波长在太阳光谱到微波范围内，太阳光辐射只能穿透物料的表面。根据太阳辐射的波长，物料只能够吸收一部分入辐射。在粉粒包衣、片状、胶膜等物料的干燥中常使用红外线辐射。尽管大多数潮湿物料在50～60Hz频率的电流中是不良导体，但在高频中阻抗会急剧下降。这种辐射可以用来加热颗粒，减少对内部传热的阻力。吸收的能量由水分子来选择，物料的干燥过程达到节能作用。但因这种干燥方式运行费用高，所以只有贵重物料才可采用。辐射传热干燥是依靠加热板的远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。 　　近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥器则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥器，如纺织、造纸行业的滚筒干燥器。  喷雾干燥机 　　20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥器，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代 　　筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类： 　　一、被筛分物料的物理性质 　　包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。 　　当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。 　　二、筛面1.烘箱应安放在室内干净的水平处,要保持干燥，做好防潮和防湿,并要防止腐蚀。 　　2.烘箱放置处要有一定的空间,四面离墙体要有一定距离,建议要有2M以上。 　　3.使用前要检查电压，较小的烘箱所需电压为220V,较大的烘箱所需电压为380V(三相四线),根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。并且选用合适的电源导线。还应做好接地线工作。 　　4.以上工作准备就绪后方可将试品放入烘箱内，然后连接电源,开启烘箱开关,带鼓风装置的烘箱，在、蒸发和化学变化,最终达到：r燥的目的。子仁果米类药材均可采用该法干燥。远红外干燥可节省电能20%—50%,效果较好。 　　微波干燥法 这是一项20世纪60年代迅速发展起来的新技术，微波干燥实际上是通过感应加热和介质加热，使中药材中的水分和脂肪不同程度地吸收微波能量，并把它转变为热量从而达到干燥的目的。微波干燥可杀灭微生物和霉菌,并具有消毒作用,使药材达到卫生标准，并能防止药材在贮藏过程中发霉和生虫。目前我国生产的微波干燥设备加热成套设备有915mhz和2450mhz两个频率。

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