一、沸腾制粒.
    许多制粒设备都兼有干燥的功能，所以制粒设备也多以干燥设备厂制造。 为用户选型的方便，在此书中对制粒设备也有一些简单介绍。流化床技术在制药界广泛运用于粉粒干燥、造粒、冷却。无论是基础理论，还是工程运用，均已为人们熟知。已将流化床技术作为粉粒包衣、制丸，并开发了气动旋转流化床，喷动连续作业流化床等先进技术。目前国内已开发底喷流化床制粒包衣及侧喷离心流化床制丸包衣，至今已在多家制药厂得到运用。在中、西药片剂生产中，混合与制粒是压片前的重要工序，颗粒的质量是决定药片质量的关键。

     真空输送设备在吸入压缩空气的情况下，通过软管输送粉末、尘埃、色素、颗粒、药片、胶囊、农作物、小部件等。具有安装简单，操作方便，输送过程无泄露、无粉尘飞扬的特点。 1、 真空泵（1）通过真空输送设备的分离容器产生真空。将物料从进料口（3）通过吸料软管与吸入口（2）吸入。 2、 在分离容器的过滤仓（4）内分离空气与物料，将物料收集在料仓中。旋风分离器（5）阻止细小粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率。 3、 料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口（6）流出，并直接落入储料容器（双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快，干燥速度越高。但在双锥回转真空干燥机干燥后期，随着物料湿含量的下降，干燥速度也降低，此时提高转速对干燥速度的提高均无益。另外，在干燥初期，较快的旋转速度，会导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现象。因此，应在干燥初期采用较低的转速，待物料表面较干以及不结团时再提高转速，以便加快干燥速度、缩短干燥时间。
　　对此点，建议可选用变频电机，使筒体的旋转速度在运行时能变动，并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度（0~10rpm内无级调速曲扭转载荷的中空轴的强度分析。对于工作圆盘可采用有限元计算强度，对于中空轴则采用简化的力学模型来计算主轴的挠度和最大应力。
　　4 发展趋势
　　随着人们的节能及环保意识的不断加强，开发新型节能的组合式干燥机和高效环保型干燥机将是今后旋转式间接干燥机发展的主要方向之一。另外，随着计算机辅助设计技术(CAD)的不断发展，把CAD技术结合到旋转式间接干燥机的设计开发中也是干燥机设计技术发展的必然趋势。利用VisualC++的MFC库等面向对象的软件开发环境将整个设计过程做成软件，通过友好的用户界面提供参数化设计，用户只要输入设计参数，由软件自动完成设计校核，直至最终出图。