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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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旋转闪蒸干燥机在白钨精矿中应用

旋转闪蒸干燥机概述
  经过浮选得到的白钨精矿及焙烧前的白钨精矿都存在干燥问题。特别是经过浮选的白钨精矿,虽经过了一定的过滤、压滤,但其游离水的含量仍很高。为便于运输及下道焙烧工序的加工,必须经过干燥,使其达到规定的含水率。白钨精矿的干燥方法及使用的设备种类很多,干燥效果各不相同。旋转闪蒸干燥机对白钨精矿进行干燥,获得了较好的干燥效果,同时为企业带来了良好的经济效益和社会效益。旋转闪蒸干燥机在国内白钨精矿干燥中尚属首次使用,现在已充分显示出了旋转闪蒸干燥机优越性能:旋转闪蒸干燥机小、产量大、耗能低、环境无污染、产品的含水率和粒度可调整。
  旋转闪蒸干燥机原理及工艺流程
  旋转闪蒸干燥机可对多种物料进行脱水干燥。在非金属矿、化工、建材、医药、冶金、颜料、染料等多种领域中都得到了广泛的应用,在国内乃至世界上是用于粉体干燥作业的一种理想设备。
  旋转闪蒸干燥机对粉体物料干燥过程的机理
  含水粉体物料进入干燥机后,热气流首先将热量传递给细颗粒表面,水分立即蒸发并向外界扩散。表面水分的蒸发,引起颗粒表面和内部的水分差,水分将从颗粒内部不断地扩散到颗粒表面,再由表面向外界蒸发,此过程循环往复最后达到整个颗粒干燥。物料的干燥可分为:“升速干燥阶段”,即物料在较短的时间内被加热到干燥介质湿球温度,水分蒸发较快。该阶段时间较短,颗粒吸收的热量与蒸发水分新耗去的热量相等,达到平衡。此阶段过后进入等速干燥阶段。在此阶段,颗粒内部的水分将源源不断地补充到颗粒表面,此时的干燥速度及颗粒表面湿度亦保持不变,增大干燥气体的流速亦可加快干燥速度。该阶段结束后系统进入“降速干燥阶段”。颗粒水分被干燥到一定程度后,由于总水分的不断减少干燥速度逐渐降低,最后达到“平衡阶段”,此时颗粒表面水蒸发吸湿达到平衡,干燥速度为零,干燥过程结束。

· 行业聚焦:

超微粉碎机是通过活动盘和固定盘间的高速相对运动,使被粉碎的物料经活动盘和固暄盘间的冲击、剪切、摩擦及物料彼此间的撞击等综合作用获得物料的粉碎。
  超微粉碎机该系列机器具有如下几个特征:
  1、超微粉碎机的运动系单向高速连续旋转,由电动机→带传动→活动盘作高速旋转运动,采用单一的一带转动,高速旋转时具有传动平稳。
  2、超微粉碎机的前盖必须在停机后打开,合于清洗机器内腔,保证超微粉碎机   目前,国内制药企业,只要是生产中成药的,一般都有颗粒剂型,少数有粉散剂。国内生产的包装机品牌众多,从功能、配置、各方面来比较,差异比较大,选择适合本企业产品的颗粒、粉剂包装机是生产产量和包装质量的关键。
  目前国内的包装机从封口方式来分,可分为夹板式和辊筒式。从产能来分,可分为单列机和多列机。从走膜方式来分,可分为立式机和水平机。目前小袋包装的主要形式为:三边封、四边封、背封。
  下面将各种机型的特点分别作一下描述:
  夹板式立式单列包装机:间歇封口,容积式计量,充填下料,夹板封口,机型较小,操作简单,使用寿命较短。厂家不同,品牌、配置不同,价格不同,目 流化床冷却造粒技术
1流化床冷却造粒机理
在流化床造粒中颗粒的成长方式主要有两种:当液体物料喷涂到颗粒表面,热空气和颗粒本身的显热足以使涂层物料迅速结晶或物料中的溶剂迅速蒸发干燥,物料固化在颗粒表面,从而使颗粒以“层式”方式成长;当热空气和物料本身的显热不足以使涂层物料迅速干燥或结晶,则被润湿的颗粒与周围颗粒之间发生碰撞,通过“液桥”粘在一起,溶剂蒸发形成“固桥”,而形成大颗粒,称为以“团聚”方式成长。由于以层式方式成长颗粒生长较慢,且所形成的颗粒球形度好,强度大,是大部分物料造粒所希望的方式。团聚式成长过程由于会造成床内晶种锐减,以及颗粒生长过快造成的流化困难,是中药浸膏专用喷雾干燥机概述
  ZPG中药浸膏专用喷雾干燥机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有三级净化装置,过滤后的空气达三十万级要求。筒体装有冷壁装置,使壁温<80oC,物料在壁上停留也不焦化变质现象,大大增加了收粉率(达95%以上)上,而且不会产生混药现象和粘壁现象。
  中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状,与热空气充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置
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