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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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蒸汽喷射式热泵木材干燥供热系统(1)

   摘  要:在木材加工企业,木材干燥所消耗的热量占整个企业总能耗的70%左右。因此在木材干燥过程中进行节能,其意义十分重大。本文是将蒸汽喷射式热泵技术应用于木材干燥,可以降低木材干燥的能耗,提高干燥质量和经济效益;蒸汽喷射式热泵以水蒸汽为工质,因此冷凝温度可以较高,适用于各种木材在不同的温度下的干燥以及高温干燥。它兼有蒸汽干燥适应性广和除湿干燥节能的优点避免了除湿干燥不能喷蒸、干燥温度低的缺点。

1前言
    近年来,国内外木材加工工业化的程度不断提高,生产规模进一步扩大,对于优质锯材的需求量越来越多,对木材干燥的要求越来越高,木材干燥的能源消耗约占木制品生产所需总能耗的60—70%,目前仍以蒸汽干燥为主,其主要优点是工艺成熟,干燥容量大,干燥周期短,但其最大的缺点是热损失大,而且能量利用率低,一般仅为30%左右。因此如何提高木材干燥中能源的利用率、降低能源消耗,对节约能源、降低成本具有重要意义,是木材加工企业面临的一个重大课题。寻找和开发新的干燥方法和工艺,是解决节能问题的有效途径:如太阳能干燥、除湿干燥(热泵干燥)、等。除湿与太阳能干燥在节能方面都具有显著效果,但太阳能干燥由于受气候条件影响以及低成本的有效贮能问题没有解决,故单一的太阳能干燥技术发展较慢。与之相比除湿干燥则具有明显优势,近年来在我国的发展较快。除湿干燥大多是采用蒸气压缩式热泵,其供热温度仍然受到制冷剂的限制,其最高供热温度也只有70℃左右。因而木材干燥缓慢,周期较长,特别是干燥厚板材、且终含水率要求低于20%时,这个缺点就更加突出,从而限制了这种节能技术的使用范围。另外采用二次能源电作为能源,与一次能源相比存在能源转换的效率问题。同时除湿干燥没有蒸汽不能进行喷蒸处理,木材表面硬化,会引起表裂。为了节约能源,提高以蒸汽为介质的干燥窑的热效率,设计了一套蒸汽喷射式热泵的蒸汽干燥窑供热系统。

2 蒸汽喷射式热泵工作原理
    热泵的工作原理是从低温区(冷源)吸收热能,并使此热能拌随着某些功的输入,一并传递到高温区(热源),从而得到较高的温度的可利用的热能。喷射式热系统流程图及其基本循环的温熵图和压焓图见图1和图2。在锅炉中被定压加热后的工质(状态6)进入喷嘴,等熵膨胀至状态7,形成高速低压气流,因而能自蒸发器中吸入(状态8)工质,两者在混合器中混和(成状态2)后进入扩压器增压、升温(状态3),然后再进入冷凝器向高温热源定压排出热能,因而 被冷凝成(状态4的)液体。部分液态工质经节流阀,降温降压(至状态1)后流经蒸发器,自环境中定压吸取热能(成状态8)后重被吸入混合器;另一部分液态工质则被泵送(加压至状态5后)进入锅炉再次被定压加热(而回复至状态6)。

    对蒸汽喷射式热泵系统的工作进行分析,看出该热泵系统可以分成两个部分,第一部分是提供机械能的热机,参与运行的质量为m1的工质按正向的动力循环5-6-9-4-5工作,第二部分是消耗机械功的热泵,参与运行的质量为m2的工质按逆向的蒸汽压缩循环1-2-3-4-1工作,参与运行的工质必须是同一种工质。其质量比动力循环5-6-9-4-5与蒸汽循环1-2-3-4-1组成整个热泵系统与蒸汽喷射式热泵系统的组成形式虽然不同,而其客观效果却完全相同,即两者的制热量及热力系数完全相等。


· 行业聚焦:

 1 对辊式造粒机的设计原理
     对辊式造粒机的设计,采用无干燥工艺流程,常温生产,产品一次成型,其质量符合GB15063-2001技术标准。它是由一对旋转方向相反的轧辊组成。每个轧辊表面刻有一定数日的模孔,粉状物料进入料斗,随着轧辊的不断旋转,物料进入两个轧辊所夹的弧形三角内,逐渐被压缩,当达到对辊几何中心线时,模孔的肥料受到最大压强,被压成颗粒。当辊轮继续旋转通过中心线时,颗粒与模孔之间产生了滑动,在重力作用下,粒肥从模孔中脱落下来。这种挤压过程,纯属容积压缩作用,而作用力的大小,主要与对辊半径,模孔大小及肥料填充度有关。市场激烈竞争的需要,提高用能效率,降低生产成本,选用具有近代科技水平的高效节能的价廉质优的新型干燥设备业已成为人们的迫切要求和首选产品(或首要目标)
  1、惰性载体喷雾流化床干燥器,适用于浆状膏糊状,悬浮液及溶液物料干燥,是一种能集完成粉碎、干燥、分级诸功能的新型组合干燥设备。
  2、LX型螺旋转管干燥器(Spiral DRT),适用于3um--3mm粉粒状物料的连续加热,冷却和干燥,及回收溶剂操作。这种近代干燥新技术综合了气力输送和传导加热技术的优点,是一种非绝热的悬浮***膜式连续***能干燥器,具有传热系统放大,干燥快(3--15%)能耗省(1.3--2.0kg蒸汔/kg     在皮革与毛皮的整饰过程中,有很多的流程,也需要用到很多的机械,干燥机就是其中的一种。皮革专用的喷浆干燥机也有分很多型式,下面来介绍下喷浆干燥机的操作流程:
    接通电源;接通气源处理三联件,使气压达到0.4MPa后,在气泵进口接上浆料桶,至储能器内压力也达到0.4MPa左右;开动排风装置抽尘、旋转浆轴,并调节浆轴旋转速度,再开动传送线电机,调试传送速度;接通干燥装置加热电源,设定加热温度并预热达到干燥温度。
    开动电脑控制喷涂电源,根据待喷皮革种类及工艺要求的采用微波加热的方式,物料在真空(压力)状态下能连续进出料,可对不同食品的低温油炸并脱油为一体的食品加工设备,也可对各种不同物类进行微波真空干燥、微波冷冻干燥、微波杀菌、微波强化萃取等的产品加工,实属国内、外首创。设备设计科学合理、安全可靠、制造简单、制造成本低,可实现全自动操作,维修方便,适用性广泛,经该设备加工的产品质量高,运行成本低,无污染,是目前最先进的加工设备。
  一、  概述
  现有技术中,一般采用常压连续式和真空间歇式加工设备,热源一般采用电、煤、蒸汽,直接或间接的方式加热,劳动强度大,生产效率低,能耗高,运行成本高,质量环迅速达到均匀混合目的。
  无重力混合机适用范围:
  卧式无重力混合机主要用于抗裂砂浆,保温砂浆,粘结砂浆,抹面砂浆,地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和中高档腻子粉。混凝土外加剂、饲料、化工粉体、食品香料等行业也得到了极大的应用。
  卧式无重力混合机产品特点:
  1、速度快、能耗低、可密封操作,经济环保。
  2、可添加飞刀,实现对带纤维物料的混合。
  3、大开门出料方式,出仓时间短,卸料干净,结构紧凑。
  4、无重力混合机可实现17%以下的喷雾操作,加液后黏度太大的物料不适合。
  5、设备操作简单、维护方便。

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