双锥回转真空干燥机广泛应用于生物化学，化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。

　　双锥回转真空干燥机的干燥工艺可分为初次加热、初次恒温、二次加热、二次恒温、冷却五个阶段。

　　详细介绍该干燥设备干燥工艺的五个阶段：

　　初次加热是加热材料，预热阶段的加热。这个阶段，水分蒸发很少。

　　初次恒温恒定干燥速率阶段，在这个阶段，物料的自由水、表面水和毛细水大量蒸发。因此，温度和真空状真空带式干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条干燥带的下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却板，干燥带与加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。当干燥带从筒体的一端运动到另一端时，物料已经干燥并经过冷却，干燥带折回时，干燥后的料饼从干燥带上剥离，通过一个上下运动的铡断装置，打落到粉碎装置中，粉碎后的物料通过两个气闸式的出料斗出料。由于物料直接进入高真空度下真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。
　　操作时，先开动搅拌器，加入被干燥的物料，并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热，加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa （表压）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体，一般物料干燥时，真空度约为701.检查油脂添加管路中是否有气体喷吹装置。（建议：喷吹装置尽量安装在离混合机较近的地方）
　　2.检查喷油嘴是否被堵。（建议：添加的油脂加热后在使用可预防喷嘴被堵）
　　3.检查滤油罐中筛网是否损坏。
　　4.调整喷嘴的角度，尽量不能让油喷到混合机两端的墙板和桨叶上。
　　5.适当控制油脂的加热温度，以防油温过高喷到物料中产生油团。
　　6．在工艺上增加混合后成品检验筛，将混合后的油团打散去除。设备。我国产品与发达国家产品相比，具有明显的价格优势，因此在十五前两年，国内外市场对一步制粒机的需求，每年都将递增，但在 2003年以后的两年中，随着制药工业 GMP改造完成，需求将饱和，而且将迅速衰退。
　　此外，国内高科技生物工程正在蓬勃发展，估计十五期间对沸腾制粒干燥机也有较强需求。
　　除制药厂外，国内外食品和饲料生产企业也看重此类干燥设备，其需求呈扩大趋势。
　　值得注意的是，与发达国家相比，国内产品在质量及技术水平上还存在一定差距。因此，我国干燥设备制造企业必须不断借鉴国际先进技术，结合实际使用经验，探索新工艺，开发新技术，拿出新产品去参与国际竞争。