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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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保健食品生产领域造粒技术应用方法荟萃

现在应用于我国保健食品开发的造粒技术已具有一定水平,设备规模基本可满足颗粒化要求。造粒技术在应用过程中创造出多种不同的造粒方法。主要方法包括搅拌造粒法、沸腾造粒法、喷雾干燥造粒法、喷雾和分散迷雾法等方法。具体介绍如下:
  ■搅拌造粒法
  搅拌法造粒是将某种液体或粘结剂渗入固态细粉末中并适当地搅拌,使液体和固态细粉末相互密切接触,产生粘结力而形成团粒。最常用的搅拌方法是通过圆盘、锥形或筒形转鼓回转时的翻动、滚动以及帘式垂落运动来完成。根据成型方式又可分为滚动团粒、混合团粒及粉末成团。典型的设备有造粒鼓、斜盘造粒机、锥鼓造粒机、盘式造粒机、滚筒造粒机、捏合机、鼓式混料机、粉末掺合机(锤式、立轴式、带式)、落幕团粒机等。
  搅拌法的优点是成型设备结构简单,单机产量大,所形成的颗粒易快速溶解、湿透性强,缺点是颗粒均匀性不好,所形成的颗粒强度较低。目前这类设备单机处理能力最大可达500吨/小时,颗粒直径最大可到600毫米。
  ■沸腾造粒法
  沸腾造粒法在造粒方法中的效率较高。其原理是利用从设备底部吹入的风力将粉粒浮起与上部喷枪喷出的浆液充分接触后相互碰撞而结合成颗粒。用这种方法生产出的颗粒较为疏松,真球度及表面光洁度都很差,适于制造要求不高的颗粒或为其他制剂做前期加工。
  沸腾造粒法即在沸腾造粒筒的下部中央配置一小直径的芯筒或称隔离筒,将底部热风通风孔板的通风面积分布为中心大四周小而形成中心热风流量大于四周的状态。在不同风力的作用,颗粒在筒中从芯筒中间上浮与装在底部中央的喷枪喷出的粘结剂接触,再与上部落下的粉料粘结后由芯筒外部沉降下来,形成颗粒的上下循环流动,达到使颗粒均匀增大的目的。
  ■喷雾干燥造粒法
  喷雾干燥法是将浓缩的浆液通过喷嘴或离心转盘喷出形成微小液滴,在高温热风的作用下,水分迅速蒸发形成干燥颗粒。此种方法生产出的颗粒带有水分蒸发时留下的空隙,同样比较疏松。虽然可以连续生产,但产量较低,而且设备庞大,同时需要前期萃取、过滤、浓缩等一系列处理设备配套。因此,喷雾干燥造粒法方法适于制造速溶类食品或中药制剂。
  ■喷雾和分散迷雾法
  喷雾和分散迷雾法是在特定设备中,使处于高度分散状态的液相或半液相物料直接成为固体颗粒。这种造粒设备有喷雾干燥塔、喷雾干燥器、造粒塔、喷动床和流化床干燥器以及气流输送干燥器等。
  这种喷雾和分散迷雾造粒法的共同特性为:液态进料必须是可用泵输送的和可弥散的;造粒过程通常应为连续、自动化的以及大规模的操作;造粒系统必须设计成能回收或循环使用料末,以解决物料的磨损消耗和粉末夹带现象;产品粒度一般限制在5毫米以下。这类设备的优点在于物料的造粒过程和干燥过程同时进行。

· 行业聚焦:

   现代化的饲料生产中,饲料的质量问题已越来越引起人们的重视。饲料产品的混合均匀度是反映饲料加工质量的一项重要指标,也是评价混合机混合性能的一个主要参数。在我国制定的配合饲料质量标准中,已将饲料成品的混合均匀度作为重要的检测项目,并对其制定了规范的检测方法。所以无论生产配合饲料或是预混合饲料,配料混合工段系统是整个饲料厂的重要工段,其中混合机的性能与使用效果如何,直接决定着该饲料厂的生产效率和产品质量。影响混合效果的因素是多方面的,但从选用的设备来讲,主要是受机型和混合时间的影响。
  目前,农村养殖户多选择立式混合设备,但专家建议,规模猪场摘要:对流化床煤气发生炉的煤气制备工艺流程、制备技术作了介绍,并作了经济与应用前景分析。 关键词:流化床;煤气发生炉;制备技术;应用前景
  随着国家对环保要求的日益提高,炉窑禁止直接燃煤的范围已越来越广,清洁燃料将会得到广泛应用。现阶段可利用的清洁燃料有柴油、天然气、焦炉煤气、发生炉煤气和液化石油气等,其中发生炉煤气是最容易制取也是最经济的一种燃料。目前的煤气制取装置以固定床煤气发生炉为主,全国大小炉型已有数千台,年耗煤量在1000万t以上。流化床煤气发生炉是近二年发展起来的新炉型;发生炉产生的热煤气经旋风分离器除尘后,直接供给燃烧炉使用。实践证明,直接燃用热煤气,不仅综合热效率高,而产品技术水平不断提升
  根据市场反馈显示,我国化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构。干燥设备行业内的专家指出,要达到这一要求,就必须进一步加强基础研究,同时在应用研发方面,既要注重国际间的交流与合作,又要注重知识产权的保护;既要注重新技术、新应用领域的开发,又要注重传统工艺和传统应用领域的革新与创新。这也是我国干燥设备行业做大做强的必由之路。
  近年来,国内不少干燥设备生产企业已经意识到这一点,加大了科技投入和新品开发的步伐,并取得了不错的成绩。   传统的药丸、胶囊、片剂的干燥灭菌均采用蒸汽和隧道烘箱进行,这不仅需要大量的生产车间,而且还要配备价格昂贵的空调设备,消耗大量的能源,并且干燥时间很长,一般需要数小时或者数天。采用微波设备对药丸、胶囊、片剂进行干燥和灭菌,可以减轻劳动强度,提高质量,并能保证产品的一至性。
  在药品生产中,为了保证药品的均匀度和良好的流动性,常将原料用一定的方法制成颗粒(药丸、胶囊、片剂)。利用微波的热效应和非热效应,进行低温干燥和杀菌处理,微波能量直接辐射到药品中,使药品内部温度升高,产生压力,加速被约束水分子的转移,被处理物品中的水份逐步向外蒸发,此时微波设备中再通以适当的热风,将蒸发实,产品符合企业标准要求。该干燥机广泛应用于食品、医药、化工等行业多品种制粒包衣干燥。
  移动式粮食干燥机
  多仓移动循环秸秆燃气粮食干燥机,它以农作物秸秆燃气作热源,干燥成本低。干燥式结构为多仓组合,每个仓可独立循环干燥,能有效解决我国产粮区粮食容易霉变、发芽的问题。
  茶叶微波杀青干燥机
  已应用于生产试验的茶叶微波杀青干燥机,应用微波技术取代传统的热传导加热杀青和干燥方法,杀青时间短、受热均匀,能较好地保证茶叶自然舒展,外形美观。制成的绿茶水分含量降低,茶叶功能性成分茶多酚、氨基酸、维生素等含量增加。色泽更翠绿,香气更宜人,提高了茶叶的品质。

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