实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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热风循环烘箱的特点与应用和使用规范

热风循环烘箱的特点:
  1、大部分热风在箱内循环,热效率高,节约能源。
  2、利用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,选择广泛。
  3、热风循环烘箱整机噪音小、运转平稳。温度自控,安装维修方便。
  4、热风循环烘箱适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。
  热风循环烘箱的应用范围:
  热风循环烘箱适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、中药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。
  热风循环烘箱主要技术参数及有关说明:
  1、加热热源蒸汽、电、远红外,电蒸汽两面用,供用户选择。
  2、使用温度:蒸汽加热50~140℃,最高达150℃。
  3、用电、远红外温度50~300℃。
  4、常用蒸汽压力0.2~0.8Mpa(2~8KG)。
  5、材料有碳钢、铝板和不锈钢三种。
  具有独特设计的强鼓风循环系统确保了温度的稳定性,控温系统采用数显控温,直观醒目,设有可靠性保护装置,超温报警。特殊要求,引进生产线配套可为用户设计定制。
    热风循环烘箱的安全操作规程:
    1、定、转子浸漆前应进行予烘热60-70度,然后浸入经稀释的漆面10厘米以下的漆内,适时取出。
    2、转子滚、浸漆要撑握漆的稀释度和滚漆槽内漆的槽满度,以保证绝缘漆充分渗入转子线圈。
    3、转子轴、外园,定子内外园不得有厚漆膜及挂漆现象,如粘上厚漆膜和挂漆必须刮、擦干净。
    4、产品浸好漆后必须严格保证滴干、自然挥发溶剂4小时后才准进入烘箱,开始加温过程中门不得关紧,必须将门留有5厘米左右的间隙,加温至45-50度时开门排气15秒钟,至55-60度时再开门排气15秒钟,以使溶剂气体在烘箱内充分排出,再将门关紧,烘至100-110度的温度将产品的漆烘干为止。
    5、烘箱在加温时人员不得靠近烘箱(特别是烘箱门的正面)。要注意设定温度和实际温度的误差,并及时检查烘箱的运行情况。将烘好的转子插回转子盘,定子整齐的摆放回容器内按数入库。
    6、 热风循环烘箱操作人员必需严格执行操作规程,不得为赶工时违反操作。

· 行业聚焦:

我国传统的名贵海产品加工制品,如干贝海参鱼翅海米等,几乎都是采用干制的方法加工而成的。研究表明,采用传统的自然风干或人工热风干燥加工上述海产品时,水溶性及热敏性等营养活性物质有一定损失,同时,制品的体积缩小严重,复水较难,还易出现表面结壳龟裂,脂肪氧化,导致产品表面变色等质量缺陷,影响了制品质量的均一性和耐藏性。如果采用真空冷冻技术代替传统方法来加工海珍品,将会有效克服上述不足,不仅可以保证制成品品质的均一性,还可改善其外观和内在品质,提高经济效益。
  真空冷冻干燥技术可以明显提高制品的质量和档次,但在水产品加工行业中,推广缓慢。究其原因,决策者和投资

    什么是微波真空冷冻干燥设备,微波真空冷冻干燥设备具有哪些应用优势,这种设备在食品行业的应用前景如何?近日,带着这些问题,记者采访了我国微波真空冷冻干燥设备领域权威专家、教授级高级工程师、南京亚泰微波能研究所所长陈金传。微波真空冷冻干燥设备是一种高技术产品,具有优良的应用性能,但在我国食品工业中的应用规模还不是很大。对于微波真空冷冻干燥设备在我国的未来前景,南京亚泰微波能研究所所长陈金传认为,微波真空冷冻干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加1.1从基础真空干燥力学原理看双锥回转真空干燥机的影响因素
  在真空干燥过程中,有如下因素制约着干燥速度:
  1.1.1被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。另外,若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法,均能提高真空干燥速度。
  1.1.2真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则小利热传导,影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应小低于1×104Pa。
  1.2双锥回转真空干燥机

    喷雾干燥技术是用喷雾的方法,使物料以雾滴状态分散于热气流中,物料与热气体充分接触,在瞬间完成传热和传质的过程,使溶剂(包括水和有机溶媒)迅速蒸发为气体,达到干燥的目的。喷雾干燥技术在我国制药行业中应用广泛,在口服固体制剂领域,常用于高热敏性药品和料液浓缩过程中易分解药品的干燥。所得产品粒度细小、均匀,流动性和速溶性好。
喷雾干燥机的特点及分类

    喷雾干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备。可由料液直接获得干燥产品,省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳应,气体排出干燥装置中的粉尘夹带很小或者无粉尘夹带。
  多级螺旋式干燥机除具有空心桨叶干燥机的特点外还具有以下特点:
  1、   大型化制造、运输,装卸方便,单台装置最大传热面积可达800m2。
  2、   处理量大,单台装置每小时最大可处理糟渣类18吨
  3、   运行成本低,采用多效干燥,蒸发每吨水仅需250kg蒸汽。
  4、   无二次污染。
  5、   不需要尾气处理装置。
  6、   占地面积小。

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