实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
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热风循环烘箱的特点与应用和使用规范

热风循环烘箱的特点:
  1、大部分热风在箱内循环,热效率高,节约能源。
  2、利用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,选择广泛。
  3、热风循环烘箱整机噪音小、运转平稳。温度自控,安装维修方便。
  4、热风循环烘箱适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。
  热风循环烘箱的应用范围:
  热风循环烘箱适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、中药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。
  热风循环烘箱主要技术参数及有关说明:
  1、加热热源蒸汽、电、远红外,电蒸汽两面用,供用户选择。
  2、使用温度:蒸汽加热50~140℃,最高达150℃。
  3、用电、远红外温度50~300℃。
  4、常用蒸汽压力0.2~0.8Mpa(2~8KG)。
  5、材料有碳钢、铝板和不锈钢三种。
  具有独特设计的强鼓风循环系统确保了温度的稳定性,控温系统采用数显控温,直观醒目,设有可靠性保护装置,超温报警。特殊要求,引进生产线配套可为用户设计定制。
    热风循环烘箱的安全操作规程:
    1、定、转子浸漆前应进行予烘热60-70度,然后浸入经稀释的漆面10厘米以下的漆内,适时取出。
    2、转子滚、浸漆要撑握漆的稀释度和滚漆槽内漆的槽满度,以保证绝缘漆充分渗入转子线圈。
    3、转子轴、外园,定子内外园不得有厚漆膜及挂漆现象,如粘上厚漆膜和挂漆必须刮、擦干净。
    4、产品浸好漆后必须严格保证滴干、自然挥发溶剂4小时后才准进入烘箱,开始加温过程中门不得关紧,必须将门留有5厘米左右的间隙,加温至45-50度时开门排气15秒钟,至55-60度时再开门排气15秒钟,以使溶剂气体在烘箱内充分排出,再将门关紧,烘至100-110度的温度将产品的漆烘干为止。
    5、烘箱在加温时人员不得靠近烘箱(特别是烘箱门的正面)。要注意设定温度和实际温度的误差,并及时检查烘箱的运行情况。将烘好的转子插回转子盘,定子整齐的摆放回容器内按数入库。
    6、 热风循环烘箱操作人员必需严格执行操作规程,不得为赶工时违反操作。

· 行业聚焦:

常用的混合设备分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合设备、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合设备四大类。
  气体和低黏度液体混合设备的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合设备又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
  中、高黏度液体和膏状物的混合设备,一般具有强的剪切作用;热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添 加剂混热风循环烘箱设备
  目前还有许多制药企业,使用的都是蒸汽式热风循环烘箱和远红外线热风循环烘箱。因能耗大,效率低,对工作环境影响大(温湿度和粉尘),近几年逐渐被微波热风循环烘箱灭菌机所取代。微波热风循环烘箱灭菌机,以能耗低、效率高、对环境影响小等特点,被越来越多的企业所采用。微波灭菌热风循环烘箱机在前处理阶段、主要有3项功能:热风循环烘箱、灭菌、破壁。
  微波加热的原理:一是通过“介电损耗”(介电加热)ZS系列振荡筛由料斗、振荡室、联轴器、电机组成。振荡室内有偏心轮、橡胶软件、主轴、轴承等组成。
  ZS系列振荡筛可调节的偏心重锤经电机驱动传送到主轴中心线,在不平衡状态下,产生离心力,使物料强制改变在筛内形成轨道旋涡,重锤调节器的振幅大小可根据不同物料和筛网进行调节。
  ZS系列振荡筛整机结构紧凑、体积小、不扬尘、噪音低、产量高、能耗低、移动、维修方便。
  振荡筛可以应用在食品、化工等领域。

  近年来,喷雾干燥技术在制药行业中得到广泛应用,在固体制剂领域,该技
  术常用于高热敏性药品和料液浓缩过程中易分解药品的干燥。在应用过程中,不
  同原料药会对喷雾干燥产生不同的特殊要求。应该注意一下细节问题:
  ■保证洁净要求
  有些原料药生产的主要工序需要在10万级的洁净环境中进行,喷雾干燥是其
  质量控制的重要工序。为保证药品的质量,喷雾干燥机接触物料的部分要采用不
  锈钢材质,对于酸腐蚀性较强的物料最好选用316L不锈钢。干燥腔、旋风分离器、
  过滤器等直接接触物料的部件,应内壁光滑,无死角,易于拆卸,方便清洗。
  都是经过反复推敲后确定的,处处为操作者考虑,使操作者无后顾之忧。相比之下,我们在设计时这种观念就有些淡薄,人性化设计理念很不明显,设备的整体结构也略显粗糙。在解决基本技术以后,设计思想还应该追求更高的层次,对设备的每个结构都应精雕细刻。这种人性化设计理念、美学设计观点确实值得我们学习。前面谈到的这些都是国内干燥设备设计和制造中的不足,但并不是国内干燥设备一无是处,许多干燥专家也都在不断的努力和探索之中,总体水平我们不得不承认差距。找出差距、承认不足是为了明确我们的努力方向。只有对技术、对设备设计精益求精,才能赶上世界先进水平,才能完成从干燥大国向干燥强国的转变。(来源:中国木材干燥网)

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