使用饲料粉碎机应注意的问题

饲料粉碎机是饲料加工行业必不可少的装备之一，广泛应用于农、牧、渔业的各种饲料的粉碎加工。      用户在使用粉碎机时，除了注意按照产品使用说明书的要求严格操作以外，还应注意以下几点：      １、粉碎机应按规定的配套功率选择动力（电机或柴油机），并严格按各种型号粉碎机  的主轴额定转速选择配套动力的转速，不得提高主轴的转速。粉碎机超速运转往往会带来很大的安全隐患。      ２、电机必须要有可靠的接地，以免发生不必要的意外。      ３、粉碎机应在空负荷下启动，然后空运转２～３分钟，观察机器无异常情况后再喂料。喂料时尽量均匀喂入，并保证电机在额定负荷下工作，随时观察轴承温度不能过高，如有过热现象应立即停机检查，以免损坏轴承、主轴等。      ４、喂料结束后要让粉碎机继续运转１～２分钟，待机内物料全部被粉碎并排出后再停机。      ５、清理粉碎室内的堵塞物、调整更换锤片、筛片和皮带时，必须切断电源，等机器停止运转后方可进行，以保证安全。      ６、定期检查锤片、扁齿有无裂纹，是否磨损。如更换锤片或扁齿，要尽量选择原生产厂家的正规配件，目前市场上的锤片、扁齿伪劣产品很多，用户一定要谨慎选购，以免使用劣质配件导致机器损坏。      用户尤其要注意的是，为避免粉尘爆炸情况，粉碎作业场所应宽敞、通风，并备有可靠的防火设施。 · 行业聚焦： 如何提高喷雾干燥造粒效率和粉料质量，从而降低生产成本，提高产品合格率，是陶瓷工作者一直探讨的课题。喷雾干燥是陶瓷工厂能耗大户之一，其燃料消耗约占陶瓷产品燃料消耗的20%，占粉料制成本的30％左右，提高制粉效率，节约能耗显得尤为重要；与此同时，粉料质量的好环直接影响后期制品的合格率。可以从以下几方面来提高制粉效率和粉料质量。 　　一、保证泥浆流动性的前提下提高泥浆浓度。 　　我们知道，泥浆浓度越高，干燥单位质量粉料的能耗就越小。但在生产上，泥浆浓度提高其粘度增加，流动性变差，雾化效果也变差。由此可以选择合适的减水剂，来保证获得流动性好、浓度高的泥浆。 　　生产实践表明：浓度提高 　　本文以金属硫化铜精矿为例，说明精矿的干燥特性、干燥设备的选型及工业应用情况。 　　金属硫化物矿石(硫铁矿、黄铜矿、方铅矿和闪锌矿等)是硫酸工业和冶金工业的重要原料，浮选后的精矿(硫精矿、铜精矿、镍精矿、钼精矿和锌精矿等)需要进行干燥才能进入后续的焙烧和熔炼设备。在我国，随着大型硫铁矿焙烧及有色金属冶炼装置的建设，迫切要求提高精矿干燥设备的单台处理能力，并要求对精矿实施深度干燥。 　　1 精矿的干燥特性及干燥要求 　　潮湿的硫化铜精矿一般为灰褐色，粒度约200目(74 m)。由于金属含量较高，堆密度较大，对设备（1）料液待喷雾干燥机的固形物与水等液体组成溶液、悬浮液或分散体，在本书中统称料液。 　　（2）雾化把料液分散成微小料雾的过程称为雾化。 　　（3）雾滴这是针对从雾化器喷出料液的分散状态所提出的术语，当料雾中物料还存在表面水分时，就认为料雾是由雾滴组成。 　　（4）粒子粒子是雾滴水分蒸发后得到的微小球状固体。 　　（5）雾焰雾焰是指雾化器雾化时形成的无数微小雾滴在还没完全被气体分散时类似火焰的部分，雾滴的形状和长度与雾化器及操作条件有关。 　　（6）湿空气湿空气是指自然界中的空气，如果无特殊声明，本书中所提到的空气均为湿空气。 　　（7）含固率（固含量） 含干燥作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，干燥也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12％左右。另外，干燥过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，干燥设备技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。 　　面对严峻的能源与环境挑战，中国最近以全面、协调、可持续的科学发展观为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为中国干燥技术的发展指明了方向，探索干燥设备技术的新型发展道路势在必行。 　　与工农业生产中的其它操作环节相比，干燥过程的节能与防治污染任务尤其迫切。首先，干燥操作涉及机等。 　　粉粒体混合机一般分为三种混合机理： 　　扩散混合、对流混合和剪切混合。每种型式的混合机会同时出现以上三种混合机理，但总是只有一种机理起主要作用。 　　与流体搅拌相比，粉粒体混合不具有自身扩散的性质，因而必须施加外力才能强制流动。 　　影响混合机混合的因素： 　　除混合设备和操作条件外，粉粒体的性质，包括粒子的粒度与粒度分布、粒子形状、表观密度、表面性质、静电荷、水分含量、休止角、流动性、凝聚性，对混合效果的影响极大。

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