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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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真空冷冻干燥对乌龙茶香气品质的影响

    乌龙茶是我国的第二大茶类,其生产量和出口量仅次于绿茶,近年来乌龙茶的产销量大幅度上升,同时也是目前最具市场竞争力的茶类。尤其是高档清香型乌龙茶以其“色绿”(干茶和汤色绿或黄绿)、“香高”(具自然花果香)、“味厚”(滋味醇厚回甘)深受广大消费者的青睐。在乌龙茶的加工过程中如何使清香型乌龙茶“色”、“香”、“味”俱佳是近年乌龙茶加工工艺研究的重点和难点。冷冻茶(冷冻乌龙茶)始创于我国台湾地区,该茶在揉捻后不经过干燥而直接包装、冷冻贮藏,香气、滋味优于传统乌龙茶[1]。王文杰[2]报道了名优茶杀青叶冻贮期间主要生化成分、香气等的变化。近年来国内市场亦有少量冷冻茶销售,但冷冻茶含水量高,受贮运条件的影响,无法扩大销售市场。

目前,真空冷冻干燥技术被认为是最先进的食品保鲜加工技术之一,可保存新鲜食品的色、香、味及维生素C 等营养物质,具有营养成分风味物质损失小、溶解性好、保存期长、易于运输等优点。在食品(蔬菜、水果、方便面食品、调味品类、速溶茶)、医药、化工等领域都有着广泛的应用[3~6]。但尚未见到在茶叶初制加工中应用的报道。本试验将真空冷冻干燥技术应用于加工清香型乌龙茶,探讨真空冷冻干燥对乌龙茶品质香气的影响。

1 材料与方法

1.1 材料

供试材料为乌龙茶品种金观音(又名茗科1 号),鲜叶原料采自福建省农业科学院茶叶研究所示范茶园,采摘时间为2004 年4 月22日下午,天气晴。按闽南乌龙茶采摘标准(小至中开面2~4 个叶片)采摘。

1.2 方法

1.2.1 茶样制作方法

金观音鲜叶原料在同一环境条件下,晒青、做青、杀青、初(包)揉加工工艺一致,采用冷冻干燥、冷冻贮藏和热力烘干三种处理、贮藏。各处理工艺流程如下:

(1)冻干茶工艺流程为:晒青→摊青→摇青←→凉青(3 次)→杀青→初(包)揉→初烘→真空冷冻干燥(采用LGJ1.5 冷冻干燥机干燥,预冻→速冻→升华干燥→冻干乌龙茶,简称冻干茶);

(2)冷冻茶工艺流程为:晒青→摊青→摇青←→凉青(3 次)→杀青→初(包)揉→初烘→-10℃以下低温冷冻贮藏(冷冻乌龙茶,简称冷冻茶);

(3)烘干茶(对照)工艺流程为:晒青→摊青→摇青←→凉青(3 次)→杀青→初(包)揉→初烘→足火(烘干乌龙茶,简称烘干茶)。

1.2.2 香气检测方法

(1)仪器和药剂:美国Varian 公司的Saturn 3900/2100 GC-MS 气质联用仪;恒温鼓风培养箱;真空干燥器;Supleco 公司的SPME萃取柄和100 μm 聚二甲基硅氧烷(PDMS)萃取头。

(2)提取方法:准确称取茶样150.0 g,将供试茶样置于干燥器内(密闭不抽真空),40℃鼓风培养箱放置过夜(12 h 以上),让干燥器内的香气达到平衡,插入PDMS-100 μm萃取头吸附2 h,直接在气质联用仪进行检测,或放置于冰箱4℃条件下几个小时后再检测。SPME 的脱附时间为5 min。

(3)GC-MS 分析条件:色谱柱:DB-5,30 m×0.25 mm(id)×0.25 μm(膜厚)。载气:氦气,纯度>99.999%;流速:1 ml/min。柱温:初温50℃,保留2 min,以6℃/min 的升温速率,升至280℃,保留3 min;进样口温度:250℃。质谱部分条件如下,电离方式:EI;电离能量:70 eV;阱温:180℃;阱外套:40℃;传输线:280℃;全谱扫描,扫描范围为40~400 m/z。

(4)定性和定量方法:供试茶样香气成分根据GC-MS 分析得到的各色谱峰,通过计算机谱库检索(美国Wiley 和NIST 库),结合相对保留时间,查阅有关文献数据进行定性,并根据香气成分的峰面积值相对定量。

1.2.3 成品茶含水量测定方法

按120℃烘箱法测定[7]。

1.2.4 感官品质鉴定

各处理茶样抽真空包装,置-10℃以下冰箱贮藏50d 后,由专业评茶师作品质感官审评。

2 结果与分析

2.1 真空冷冻干燥对乌龙茶品质的影响

2.1.1 茶样含水量

各处理茶样含水量测定结果表明:烘干茶的含水量为3.7%,冷冻茶的含水量达28.0%,而冻干茶的含水量为2.0%。通过真空冷冻干燥,含水率低,有利于茶叶的长期贮藏。

2.1.2 感官品质

各处理茶样感官审评结果表明(表1):


冻干茶香气馥郁清高,花香显,汤有香,味醇厚,黄绿明亮,品质综合评价最好;冻干茶和冷冻茶的香气明显优于烘干茶,冷冻茶香气浓郁,花香浓,略优于冻干茶;各处理中,冷冻茶的汤色橙黄欠亮,略逊于冻干茶和烘干茶。

     2.2 真空冷冻干燥对金观音香气成分的影响图1、图2 和图3 分别是冻干茶、冷冻茶和烘干茶精油总离子流色谱图,其香气成分的定性和定量结果如表2 所示。本试验中共鉴定出25 种主要挥发性化合物,以醇类、酯类和碳氢化合物为主,其中包括橙花叔醇、芳樟醇、吲哚、顺-3-己烯苯甲酸酯、法呢烯、顺-茉莉酮等常见的乌龙茶香气成分。从分析结果可以看出:冻干茶、冷冻茶的主要香气成分含量明显高于烘干茶;冻干茶的芳樟醇、香橙烯、β-石竹烯、异戊酸苯乙酯、β-杜松烯、橙花叔醇、法呢醇含量高于冷冻茶和烘干茶;冷 冻茶的顺-β-罗勒烯、芳樟醇氧化物Ⅰ、芳樟醇氧化物Ⅱ、橙花醇+香叶醇、吲哚、十八烯、3-己酸己烯酯、己酸己酯、顺-茉莉酮、法呢烯+罗汉

柏烯、顺-3-己烯苯甲酸酯、己酸-2-苯乙酯含量高于冻干茶和烘干茶;烘干茶的3-甲基-1-己基环戊烷、2-乙基癸醇、十八烷醇含量高于冷冻茶和冻干茶,而1,7-二甲基-4-(1-异丙基)环癸烷只在烘干茶中检测到,这可能与烘干过程热力作用有关。

3 讨论

(1)烘干茶在热力干燥过程中,造成了部分香气成分的损失和热敏感物质的氧化,茶叶的香气和滋味受到较大影响,香气成分含量明显低于冻干茶、冷冻茶。

(2)冷冻茶未经干燥工序直接冷冻贮藏,基本保留了加工过程中原有的香气成分,表现出香气浓郁,花香浓。冷冻茶含水量一般高于20%,贮藏和运输条件要求较高,且不利于长期贮藏,内含成分易于氧化变质,从而影响滋味和汤色,表现出滋味尚醇,汤色欠亮。这些缺点是冷冻茶无法扩大销售市场的重要原因。

 

(3)冻干茶的干燥过程是在低温和真空条件下完成的,有效地防止了香气成分的损失和热敏感物质的氧化变质,从而能保护成品茶的新鲜度、保留香气成分和营养成分,使成品茶的“色”、“香”、“味”俱佳,表现干茶和汤色绿、香气馥郁清高显花香、味醇厚回甘,品质综合评价优于冷冻茶和烘干茶。冻干茶含水量可低于3%,脱水彻底,易于长期贮藏、方便运输和销售等优点。冻干茶具有冷冻茶和烘干茶的优点,又弥补了两者的缺点,应用前景广阔。

(4)冻干茶与冷冻茶、烘干茶相比具有品质优、耐贮藏等明显优势,但加工成本较高。因此,有必要开展冻干茶的工艺优化试验,通过优化工艺技术缩短冻干时间,减少能耗,降低生产成本,提高冻干茶的品质和经济效益,为开发清香型高档乌龙茶提供技术保证。

 


· 行业聚焦:

   摘要:推广使用具有节能环保特性的间接式干燥设备是目前干燥技术发展的一个重要趋势。着重就旋转圆盘和旋转列管式这两种间接加热干燥设备的结构特点及工作原理作了介绍,并根据颗粒热传递模型给出实际传热系数计算公式。同时对旋转圆盘和旋转列管式干燥机承压转子的危险部位和校核内容进行了归纳。
  关键词:旋转列管式干燥机;旋转圆盘式干燥机;传热系数;强度
  干燥设备是化工、轻工、食品及农产品加工等行业中较为常见和能耗较高的一

1.什么是不锈钢?
    不锈钢是在普通碳钢的基础上,加入一组铬的质量分数( wCr )大于 12% 合金元素的钢材,它在空气作用下能保持金属光泽,也就是具有不生锈的特性。这是由于在这类钢中含有一定量的铬合金元素,能使钢材表面形成一层不溶解于某些介质的坚固的氧化薄膜(钝化膜),使金属与外界质隔离而不发生化学作用。在这类钢中,有些除含较多的铬( Cr )外,还匹配加入较多的其他合金元素,如镍( Ni ),使之在空气中、水中、蒸汽中、都具有很好的化学稳定性,而且在许多种酸、碱、盐的水溶液中也有足够的稳定性,甚至在高温或低温环境中,仍能保持其耐腐蚀的优点。    饲料粉碎机是农家特别是畜、禽、鱼养殖户常用的一种机械。为保证其运转正常、提高工作效率和饲料粉碎质量, 必须经常进行维护保养。
    筛网饲料粉碎机的筛网, 是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时, 即需进行检修。若损坏的面积不大, 则可用铆补或锡焊的方法予以修补; 若大面积损坏, 则应更换新筛。在安装新筛网时需注意,应使筛孔带毛刺的一面朝里、光面朝外, 同时筛片和筛架要贴合严密。环筛的筛片在安装时应注意, 其搭接里茬口应顺着旋转方向, 以防物料在搭接处   一、设备的设计与安装应符合药品生产及工艺的要求,安全、稳定、可靠,易于清洗、消毒或灭
     菌,便于生产操作和维修保养,并能防止差错和交叉污染。
  二、设备的材质选择应严格控制。与药品直接接触的零部件均应选用无毒、耐腐蚀,不与药品发 
生化学变化或吸附药品的材质。
  三、与药品直接接触的设备内表面及工作零件表面,尽可能不设计有台、沟及外露的螺栓连接。
    表面应平整、光滑、无死角,易清洗与消毒。所用润滑剂、冷却剂不得对药品和工作零件
    表面造成污染。
  四、设备应不对装置之外环境构成发出来的水分携带到筒外。
  3.2 干燥工艺流程
  蒸汽管回转干燥机以中低压饱和蒸汽作为加热介质,干燥温度较低,因此不会造成精矿中硫化物的分解和氧化。铜精矿回转干燥机的工艺流程如下:湿精矿通过螺旋进料器进入干燥机内部,干燥机筒体具有一定的斜度,物料随着筒体的转动一边翻滚向前移动,一边与沿简体四周布置的蒸汽管进行换热而被干燥,干燥后的精矿经过出料箱排出;少量载气从出料端进入干燥设备内部,携带干燥过程蒸发的水分从进料端排出;经过布袋除尘器分离除尘后,尾气排空,收集的粉尘返回进料螺旋。该工艺具有流程简单、设备数量少、投资低、热效率高、粉尘及有害气体排放量小、便于操作及维护管理等优点。

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