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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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真空冷冻干燥对乌龙茶香气品质的影响

    乌龙茶是我国的第二大茶类,其生产量和出口量仅次于绿茶,近年来乌龙茶的产销量大幅度上升,同时也是目前最具市场竞争力的茶类。尤其是高档清香型乌龙茶以其“色绿”(干茶和汤色绿或黄绿)、“香高”(具自然花果香)、“味厚”(滋味醇厚回甘)深受广大消费者的青睐。在乌龙茶的加工过程中如何使清香型乌龙茶“色”、“香”、“味”俱佳是近年乌龙茶加工工艺研究的重点和难点。冷冻茶(冷冻乌龙茶)始创于我国台湾地区,该茶在揉捻后不经过干燥而直接包装、冷冻贮藏,香气、滋味优于传统乌龙茶[1]。王文杰[2]报道了名优茶杀青叶冻贮期间主要生化成分、香气等的变化。近年来国内市场亦有少量冷冻茶销售,但冷冻茶含水量高,受贮运条件的影响,无法扩大销售市场。

目前,真空冷冻干燥技术被认为是最先进的食品保鲜加工技术之一,可保存新鲜食品的色、香、味及维生素C 等营养物质,具有营养成分风味物质损失小、溶解性好、保存期长、易于运输等优点。在食品(蔬菜、水果、方便面食品、调味品类、速溶茶)、医药、化工等领域都有着广泛的应用[3~6]。但尚未见到在茶叶初制加工中应用的报道。本试验将真空冷冻干燥技术应用于加工清香型乌龙茶,探讨真空冷冻干燥对乌龙茶品质香气的影响。

1 材料与方法

1.1 材料

供试材料为乌龙茶品种金观音(又名茗科1 号),鲜叶原料采自福建省农业科学院茶叶研究所示范茶园,采摘时间为2004 年4 月22日下午,天气晴。按闽南乌龙茶采摘标准(小至中开面2~4 个叶片)采摘。

1.2 方法

1.2.1 茶样制作方法

金观音鲜叶原料在同一环境条件下,晒青、做青、杀青、初(包)揉加工工艺一致,采用冷冻干燥、冷冻贮藏和热力烘干三种处理、贮藏。各处理工艺流程如下:

(1)冻干茶工艺流程为:晒青→摊青→摇青←→凉青(3 次)→杀青→初(包)揉→初烘→真空冷冻干燥(采用LGJ1.5 冷冻干燥机干燥,预冻→速冻→升华干燥→冻干乌龙茶,简称冻干茶);

(2)冷冻茶工艺流程为:晒青→摊青→摇青←→凉青(3 次)→杀青→初(包)揉→初烘→-10℃以下低温冷冻贮藏(冷冻乌龙茶,简称冷冻茶);

(3)烘干茶(对照)工艺流程为:晒青→摊青→摇青←→凉青(3 次)→杀青→初(包)揉→初烘→足火(烘干乌龙茶,简称烘干茶)。

1.2.2 香气检测方法

(1)仪器和药剂:美国Varian 公司的Saturn 3900/2100 GC-MS 气质联用仪;恒温鼓风培养箱;真空干燥器;Supleco 公司的SPME萃取柄和100 μm 聚二甲基硅氧烷(PDMS)萃取头。

(2)提取方法:准确称取茶样150.0 g,将供试茶样置于干燥器内(密闭不抽真空),40℃鼓风培养箱放置过夜(12 h 以上),让干燥器内的香气达到平衡,插入PDMS-100 μm萃取头吸附2 h,直接在气质联用仪进行检测,或放置于冰箱4℃条件下几个小时后再检测。SPME 的脱附时间为5 min。

(3)GC-MS 分析条件:色谱柱:DB-5,30 m×0.25 mm(id)×0.25 μm(膜厚)。载气:氦气,纯度>99.999%;流速:1 ml/min。柱温:初温50℃,保留2 min,以6℃/min 的升温速率,升至280℃,保留3 min;进样口温度:250℃。质谱部分条件如下,电离方式:EI;电离能量:70 eV;阱温:180℃;阱外套:40℃;传输线:280℃;全谱扫描,扫描范围为40~400 m/z。

(4)定性和定量方法:供试茶样香气成分根据GC-MS 分析得到的各色谱峰,通过计算机谱库检索(美国Wiley 和NIST 库),结合相对保留时间,查阅有关文献数据进行定性,并根据香气成分的峰面积值相对定量。

1.2.3 成品茶含水量测定方法

按120℃烘箱法测定[7]。

1.2.4 感官品质鉴定

各处理茶样抽真空包装,置-10℃以下冰箱贮藏50d 后,由专业评茶师作品质感官审评。

2 结果与分析

2.1 真空冷冻干燥对乌龙茶品质的影响

2.1.1 茶样含水量

各处理茶样含水量测定结果表明:烘干茶的含水量为3.7%,冷冻茶的含水量达28.0%,而冻干茶的含水量为2.0%。通过真空冷冻干燥,含水率低,有利于茶叶的长期贮藏。

2.1.2 感官品质

各处理茶样感官审评结果表明(表1):


冻干茶香气馥郁清高,花香显,汤有香,味醇厚,黄绿明亮,品质综合评价最好;冻干茶和冷冻茶的香气明显优于烘干茶,冷冻茶香气浓郁,花香浓,略优于冻干茶;各处理中,冷冻茶的汤色橙黄欠亮,略逊于冻干茶和烘干茶。

     2.2 真空冷冻干燥对金观音香气成分的影响图1、图2 和图3 分别是冻干茶、冷冻茶和烘干茶精油总离子流色谱图,其香气成分的定性和定量结果如表2 所示。本试验中共鉴定出25 种主要挥发性化合物,以醇类、酯类和碳氢化合物为主,其中包括橙花叔醇、芳樟醇、吲哚、顺-3-己烯苯甲酸酯、法呢烯、顺-茉莉酮等常见的乌龙茶香气成分。从分析结果可以看出:冻干茶、冷冻茶的主要香气成分含量明显高于烘干茶;冻干茶的芳樟醇、香橙烯、β-石竹烯、异戊酸苯乙酯、β-杜松烯、橙花叔醇、法呢醇含量高于冷冻茶和烘干茶;冷 冻茶的顺-β-罗勒烯、芳樟醇氧化物Ⅰ、芳樟醇氧化物Ⅱ、橙花醇+香叶醇、吲哚、十八烯、3-己酸己烯酯、己酸己酯、顺-茉莉酮、法呢烯+罗汉

柏烯、顺-3-己烯苯甲酸酯、己酸-2-苯乙酯含量高于冻干茶和烘干茶;烘干茶的3-甲基-1-己基环戊烷、2-乙基癸醇、十八烷醇含量高于冷冻茶和冻干茶,而1,7-二甲基-4-(1-异丙基)环癸烷只在烘干茶中检测到,这可能与烘干过程热力作用有关。

3 讨论

(1)烘干茶在热力干燥过程中,造成了部分香气成分的损失和热敏感物质的氧化,茶叶的香气和滋味受到较大影响,香气成分含量明显低于冻干茶、冷冻茶。

(2)冷冻茶未经干燥工序直接冷冻贮藏,基本保留了加工过程中原有的香气成分,表现出香气浓郁,花香浓。冷冻茶含水量一般高于20%,贮藏和运输条件要求较高,且不利于长期贮藏,内含成分易于氧化变质,从而影响滋味和汤色,表现出滋味尚醇,汤色欠亮。这些缺点是冷冻茶无法扩大销售市场的重要原因。

 

(3)冻干茶的干燥过程是在低温和真空条件下完成的,有效地防止了香气成分的损失和热敏感物质的氧化变质,从而能保护成品茶的新鲜度、保留香气成分和营养成分,使成品茶的“色”、“香”、“味”俱佳,表现干茶和汤色绿、香气馥郁清高显花香、味醇厚回甘,品质综合评价优于冷冻茶和烘干茶。冻干茶含水量可低于3%,脱水彻底,易于长期贮藏、方便运输和销售等优点。冻干茶具有冷冻茶和烘干茶的优点,又弥补了两者的缺点,应用前景广阔。

(4)冻干茶与冷冻茶、烘干茶相比具有品质优、耐贮藏等明显优势,但加工成本较高。因此,有必要开展冻干茶的工艺优化试验,通过优化工艺技术缩短冻干时间,减少能耗,降低生产成本,提高冻干茶的品质和经济效益,为开发清香型高档乌龙茶提供技术保证。

 


· 行业聚焦:

根据筛分设备机械的结构及工作原理大致有以下几类:
  (1)固定筛
  工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有—60% 。
  (2)滚轴筛
  工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端粉体干燥设备粉粒体过程处理,是指生产中工艺物料是粉粒状及其混合物的、且以物理变化为主的诸多单元操作,包括造粒、分级、粉碎机、除尘(布袋除尘器)、过滤、离心分离、沉淀、干燥机、结晶、输送(振动输送机)、混合机、给料(定量给料机)、包装等操作过程。其装置称为过程处理装置。因主要用于反应合成后的生产流程,故亦称为后处理或后处理技术。(这些粉体干燥设备都离不开干式变压器)。
  粉体干燥设目前用于干燥稻谷的干燥机机型,根据谷物和气流的流动方向分主要有混流式、横流式、顺流式、顺混流式、逆流式干燥机等;根据循环类型可分循环干燥和不循环干燥两种;根据热源类型可分燃煤或燃油干燥机等。
  一、混流式干燥机
  干燥工艺为干燥- 缓苏- 干燥- 缓苏,典型的机型是美国路易斯安纳州立大学研制成功的LSU稻谷干燥机。该机由若干标准段组成,每段有15 个全角状盒, 6 个半角状盒。角状盒为三角形,顶角90°,横向间距为400毫米,纵向间距200毫米。每段的尺寸为1. 2 ×1. 2 ×1. 2 米, 体积为1.728m3。常用的热

    受农业部委托,中国热带农业科学院主持,由中国热带农业科学院农产品加工研究所完成的《天然橡胶微波干燥新技术》成果鉴定会,于2007年12月27日在湛江举行。专家组实际考察试验过程,认真听取项目负责人汇报,审查相关资料,经过质疑和充分讨论,顺利通过鉴定。

   宣读鉴定结果

  专家组认为,该项技术具有创新性。采用微波干燥代替空气介质干燥天然橡胶,具有干燥速度快、节能、减少环境污染、清洁生产等特点,适宜工厂自动化生产控制;天然橡胶的干燥时间缩短为15—20分钟(原来生产用的空气介质干燥需3至4小时);微波天然橡胶的各项性R>  在调整过程中,为使筒体上移,最好在托轮表面浇一些润滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲使筒体下滑,可浇一些粘稠的润滑脂,减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮,并且保证轮带与托轮不小于50%的接触面。
  3、 使用效果经过托轮调整,大大降低了挡轮受力,从而提高了托、挡轮轴承寿命,降低了生产成本,提高了生产效率。同时,托轮、轮带(滚圈)的异形摩损减轻了,设备的使用寿命得到提高。如我厂复肥干燥机连续运行4年,没有进行大修,效果很好。但磨损是不可避免的,需要经常维护,保持润滑,同时经常观察托轮、挡轮的位置及轴承发热情况,及时调整与维修转筒干燥机,才能保证生产的正常进行。

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