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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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真空冷冻干燥对乌龙茶香气品质的影响

    乌龙茶是我国的第二大茶类,其生产量和出口量仅次于绿茶,近年来乌龙茶的产销量大幅度上升,同时也是目前最具市场竞争力的茶类。尤其是高档清香型乌龙茶以其“色绿”(干茶和汤色绿或黄绿)、“香高”(具自然花果香)、“味厚”(滋味醇厚回甘)深受广大消费者的青睐。在乌龙茶的加工过程中如何使清香型乌龙茶“色”、“香”、“味”俱佳是近年乌龙茶加工工艺研究的重点和难点。冷冻茶(冷冻乌龙茶)始创于我国台湾地区,该茶在揉捻后不经过干燥而直接包装、冷冻贮藏,香气、滋味优于传统乌龙茶[1]。王文杰[2]报道了名优茶杀青叶冻贮期间主要生化成分、香气等的变化。近年来国内市场亦有少量冷冻茶销售,但冷冻茶含水量高,受贮运条件的影响,无法扩大销售市场。

目前,真空冷冻干燥技术被认为是最先进的食品保鲜加工技术之一,可保存新鲜食品的色、香、味及维生素C 等营养物质,具有营养成分风味物质损失小、溶解性好、保存期长、易于运输等优点。在食品(蔬菜、水果、方便面食品、调味品类、速溶茶)、医药、化工等领域都有着广泛的应用[3~6]。但尚未见到在茶叶初制加工中应用的报道。本试验将真空冷冻干燥技术应用于加工清香型乌龙茶,探讨真空冷冻干燥对乌龙茶品质香气的影响。

1 材料与方法

1.1 材料

供试材料为乌龙茶品种金观音(又名茗科1 号),鲜叶原料采自福建省农业科学院茶叶研究所示范茶园,采摘时间为2004 年4 月22日下午,天气晴。按闽南乌龙茶采摘标准(小至中开面2~4 个叶片)采摘。

1.2 方法

1.2.1 茶样制作方法

金观音鲜叶原料在同一环境条件下,晒青、做青、杀青、初(包)揉加工工艺一致,采用冷冻干燥、冷冻贮藏和热力烘干三种处理、贮藏。各处理工艺流程如下:

(1)冻干茶工艺流程为:晒青→摊青→摇青←→凉青(3 次)→杀青→初(包)揉→初烘→真空冷冻干燥(采用LGJ1.5 冷冻干燥机干燥,预冻→速冻→升华干燥→冻干乌龙茶,简称冻干茶);

(2)冷冻茶工艺流程为:晒青→摊青→摇青←→凉青(3 次)→杀青→初(包)揉→初烘→-10℃以下低温冷冻贮藏(冷冻乌龙茶,简称冷冻茶);

(3)烘干茶(对照)工艺流程为:晒青→摊青→摇青←→凉青(3 次)→杀青→初(包)揉→初烘→足火(烘干乌龙茶,简称烘干茶)。

1.2.2 香气检测方法

(1)仪器和药剂:美国Varian 公司的Saturn 3900/2100 GC-MS 气质联用仪;恒温鼓风培养箱;真空干燥器;Supleco 公司的SPME萃取柄和100 μm 聚二甲基硅氧烷(PDMS)萃取头。

(2)提取方法:准确称取茶样150.0 g,将供试茶样置于干燥器内(密闭不抽真空),40℃鼓风培养箱放置过夜(12 h 以上),让干燥器内的香气达到平衡,插入PDMS-100 μm萃取头吸附2 h,直接在气质联用仪进行检测,或放置于冰箱4℃条件下几个小时后再检测。SPME 的脱附时间为5 min。

(3)GC-MS 分析条件:色谱柱:DB-5,30 m×0.25 mm(id)×0.25 μm(膜厚)。载气:氦气,纯度>99.999%;流速:1 ml/min。柱温:初温50℃,保留2 min,以6℃/min 的升温速率,升至280℃,保留3 min;进样口温度:250℃。质谱部分条件如下,电离方式:EI;电离能量:70 eV;阱温:180℃;阱外套:40℃;传输线:280℃;全谱扫描,扫描范围为40~400 m/z。

(4)定性和定量方法:供试茶样香气成分根据GC-MS 分析得到的各色谱峰,通过计算机谱库检索(美国Wiley 和NIST 库),结合相对保留时间,查阅有关文献数据进行定性,并根据香气成分的峰面积值相对定量。

1.2.3 成品茶含水量测定方法

按120℃烘箱法测定[7]。

1.2.4 感官品质鉴定

各处理茶样抽真空包装,置-10℃以下冰箱贮藏50d 后,由专业评茶师作品质感官审评。

2 结果与分析

2.1 真空冷冻干燥对乌龙茶品质的影响

2.1.1 茶样含水量

各处理茶样含水量测定结果表明:烘干茶的含水量为3.7%,冷冻茶的含水量达28.0%,而冻干茶的含水量为2.0%。通过真空冷冻干燥,含水率低,有利于茶叶的长期贮藏。

2.1.2 感官品质

各处理茶样感官审评结果表明(表1):


冻干茶香气馥郁清高,花香显,汤有香,味醇厚,黄绿明亮,品质综合评价最好;冻干茶和冷冻茶的香气明显优于烘干茶,冷冻茶香气浓郁,花香浓,略优于冻干茶;各处理中,冷冻茶的汤色橙黄欠亮,略逊于冻干茶和烘干茶。

     2.2 真空冷冻干燥对金观音香气成分的影响图1、图2 和图3 分别是冻干茶、冷冻茶和烘干茶精油总离子流色谱图,其香气成分的定性和定量结果如表2 所示。本试验中共鉴定出25 种主要挥发性化合物,以醇类、酯类和碳氢化合物为主,其中包括橙花叔醇、芳樟醇、吲哚、顺-3-己烯苯甲酸酯、法呢烯、顺-茉莉酮等常见的乌龙茶香气成分。从分析结果可以看出:冻干茶、冷冻茶的主要香气成分含量明显高于烘干茶;冻干茶的芳樟醇、香橙烯、β-石竹烯、异戊酸苯乙酯、β-杜松烯、橙花叔醇、法呢醇含量高于冷冻茶和烘干茶;冷 冻茶的顺-β-罗勒烯、芳樟醇氧化物Ⅰ、芳樟醇氧化物Ⅱ、橙花醇+香叶醇、吲哚、十八烯、3-己酸己烯酯、己酸己酯、顺-茉莉酮、法呢烯+罗汉

柏烯、顺-3-己烯苯甲酸酯、己酸-2-苯乙酯含量高于冻干茶和烘干茶;烘干茶的3-甲基-1-己基环戊烷、2-乙基癸醇、十八烷醇含量高于冷冻茶和冻干茶,而1,7-二甲基-4-(1-异丙基)环癸烷只在烘干茶中检测到,这可能与烘干过程热力作用有关。

3 讨论

(1)烘干茶在热力干燥过程中,造成了部分香气成分的损失和热敏感物质的氧化,茶叶的香气和滋味受到较大影响,香气成分含量明显低于冻干茶、冷冻茶。

(2)冷冻茶未经干燥工序直接冷冻贮藏,基本保留了加工过程中原有的香气成分,表现出香气浓郁,花香浓。冷冻茶含水量一般高于20%,贮藏和运输条件要求较高,且不利于长期贮藏,内含成分易于氧化变质,从而影响滋味和汤色,表现出滋味尚醇,汤色欠亮。这些缺点是冷冻茶无法扩大销售市场的重要原因。

 

(3)冻干茶的干燥过程是在低温和真空条件下完成的,有效地防止了香气成分的损失和热敏感物质的氧化变质,从而能保护成品茶的新鲜度、保留香气成分和营养成分,使成品茶的“色”、“香”、“味”俱佳,表现干茶和汤色绿、香气馥郁清高显花香、味醇厚回甘,品质综合评价优于冷冻茶和烘干茶。冻干茶含水量可低于3%,脱水彻底,易于长期贮藏、方便运输和销售等优点。冻干茶具有冷冻茶和烘干茶的优点,又弥补了两者的缺点,应用前景广阔。

(4)冻干茶与冷冻茶、烘干茶相比具有品质优、耐贮藏等明显优势,但加工成本较高。因此,有必要开展冻干茶的工艺优化试验,通过优化工艺技术缩短冻干时间,减少能耗,降低生产成本,提高冻干茶的品质和经济效益,为开发清香型高档乌龙茶提供技术保证。

 


· 行业聚焦:

  双锥回转真空干燥机有着不同凡响的表现。不同于传统工艺的干燥机,其工作原理上的革新是其优异表现的根本原因,顾名思义,其工作原理中运用了真空的力量,配置双锥形干燥罐,就会对置身罐体里的物品产生均匀干燥的效果。在干燥物品的时候,双锥回转真空干燥机将炙热的水或者蒸汽注入双锥回转真空干燥机的罐体,让其充分的接触,然后在热传递和吸热蒸发的原理双重作用之下,烘干品含有的水分吸收通入的热水或蒸汽的热量转化为水蒸气,然后通过双锥回转真空干燥机的特殊设备吧水蒸气析出,再配合双锥回转真空干燥机在工作时可以不断的上下左右的翻转烘干品,于是有了加强前面提到的工作原理的作用,让其烘干更有效率。

“QS”是质量安全Quality safety的英文缩写。它是我国最新实施的食品安全标志,它是国家质检总局按照国务院批准的三定方案确定的职能,依据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》、《工业产品生产许可证试行条例》等法律法规以及《国务院关于进一步加强产品质量工作若干问题的决定》的有关规定,制定的对食品及其生产加工企业的监管制度。
  QS认证主要包括三项内容:
  (一)是对食品生产企业实施食品生产许可证制度。对于具备基本生产条件、能够保证食品质量安全的企业,发放《食品生产许可证》,准予生产获证范围内的产品;凡不具备保证产品质量必备条件的企业不得从事食品生产加工目前我国制药设备行业企业已达800余家,年产值约150亿元,我国已成为名副其实的制药设备生产大国。但与生产大国地位不相匹配的是,目前中国还不是制药设备生产强国。产品创新能力不强,行业整体生产工艺水平不高,制药设备企业低价、低水平竞争影响到出口信誉等等,拖住了我国向制药设备强国前进的步伐。
  如何从量的积累实现向质的转变,如何实现从制药设备大国向制药设备强国的跨越,是困扰产业进一步发展的难题,更是亟待业内外人士共同破解的课题。
  行业现状
  从历史上看,我国制药设备工业虽然起步较早,但底子薄,发展速度缓慢。直到1978年,生产制药设备的厂   安全性要求
  安全防护装置(强制性要求)——要求外露转动部件必须有防护罩。
  安全标志警示(强制性要求)——要求危险处、机壳、防护罩及操作手柄应涂醒目的区别于机器本色的漆或其他形式的标志;在机器外壳明显处应有标牌,标明如手柄、杠杆、开关各工况的位置及安全技术要求;操作开关处须有注明用途的文字或符号。
  电控装置及过载保护装置(强制性要求)——要求电控装置应有防热、防潮、防损坏的保护措施,应装有过载保护装置。不配备电控装置的粉碎机应在使用说明书中强调指出使用中应装过载保护装置。
  磁性保护装置(强制性要求)——要求粉碎机应装有磁性保护装置。这就是选择性加热的特点,利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。
  2、节能高效。微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热效率极高,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%。
  3、时间短,效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热,大大缩短了干燥时间。
  4、易于控制,工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性,操作灵活方便;微波功率可调,传输速度可调。在微波加热,干燥中,无废水,无废气,是一种安全无害的高新技术。

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