高温热管热风炉在白炭黑干燥中应用

一、前言 　　热管是一种具有极高导热性能的传热元件，由热管组成的热管换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、轻纺、机械等行业中，并取得了显著的经济效益。 　　二、热管式热风炉 　　热风炉是燃烧燃料、加热空气、生产热风的设备。随着热管技术的发展，热管也正作为传热元件应用于热风炉中。热管式热风炉与其它型式的热风炉相比有下列优点： 　　(1)冷却段和加热段的长度比、翅片密度及两段传热面积可以人为地调节，以强化冷却端的换热，使壁温降低； 　　(2)高温区及低温区可采用不同结构、不同工质的热管；避免了为适应高温而整体采用昂贵的材料； 　　(3)管子可拆卸，安装方便；热管两端可自由伸长，不存在热膨胀、热应力问题； 　　(4)烟气侧是管子外部换热，因而积灰比较容易清理； 　　(5)由于采用了翅片管强化传热，使整个设备结构比较紧凑。 　　三、喷雾干燥 　　喷雾干燥设备的热效率一般可以表示为： 　　总效率η：η=(t1－t2)/(t1－t0)×100% 　　式中：t1－t2——干燥过程中热风的温度差(即进风温度－排风温度)[℃] 　　t0——大气温度[℃] 　　由上面式子可知，增大热风的温度，是提高热效率的关键。因此，在实际操作时，在不影响被干燥物料的质量前提下，尽可能提高热风入口温度，降低排风温度，对节约能源具有重大意义。 　　针对白炭黑喷雾干燥，如采用热风与物料并流进行传质热交换，550℃的热风也不会影响产品质量。因此为提高干燥热效率，降低白炭黑的运行成本，应尽量提高热风的进口温度，但如采用普通式的热风炉则很难产生400℃以上的热风。 　　四、应用 　　热风炉根据不同的温度区，分别采用了高温热管、中温热管及普通水—碳钢热管。使得本热风炉热风温度可达到550℃。该热风炉基本参数如下： 　　热负荷：880kW(75万大卡/小时) 　　烟气入口温度：850℃ 　　烟气出口温度：180℃ 　　热风出口温度：550℃ 　　燃料：煤 　　高温热管热风炉在福建某厂使用至今，热风洁净，各项指标均达到了设计要求，完全满足了该厂生产工艺需要。原项目设计规模为年产量2000吨，使用该设备后，由于突破了生产“瓶颈”，年产量可达3000吨，与传统热风炉相比，热风温度从350℃提高到550℃；干燥效率从60%提高到81%。综合年经济效益达到70万元。 　　五、总结 　　热管热风炉作为一种新型的热风炉，它可以获得500℃以上的干净热风，能够满足各种用热风设备的需要；而且烟气排烟温度低，因此热效率高、节省燃料，是一种高效节能型热风设备。它不仅适合于白炭黑的喷雾干燥，也同样适合于很多食品、颜料及其它化工产品的干燥。 · 行业聚焦： 干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。 　　FZG/YZG 系列真空干燥机 　　一、 用途： 适用于医药品、化工、食品、电子、中药等行业的物料干燥。 　　二、 真空干燥的特点： 　　1、真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量，可以节省蒸发器的传热面积； 　　2蒸发操作的热源可以采用低压蒸汽或废热蒸汽；（用户特殊要求选用水或油加热，厂方可为您专门设计。） 　　1.沸腾干燥的基本理念 　　1.1沸腾干燥的基本原理 　　沸腾干燥的定义：沸腾干燥又俗称流化干燥，指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。 　　沸腾干燥的原理：是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥，其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾，同时，在排风作用下，容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外。干燥时由于气固两相逆流接触，剧烈搅动。固体颗粒悬浮于干燥介质之中，具有很大的接触表面积，无论在传热、传质、容积干燥强度、热效率等方面都很优良。 　　由于沸腾干燥对各种物料的适应性比较好，与其它干燥机相比占地面积小、生产能力大、热效率高，操作易于控制，颗粒干燥设备从引进、推广、到今天在建筑业的广泛应用，使我国在这一领域的机械化程度和施工的文明程度都有了一个极大的提高。从推广初期的不认识，不理解，不使用到今天在大中城市的建筑业中成了不可缺少的必备机具，对业内人士的思想上和认识上是一个很大的提高；在建筑施工工艺水平上和以往的脚手架相比，是一个空前的飞跃。 　　正因为如此，国内干燥设备的制造业和租赁业如雨后春笋般蓬勃发展，全国的干燥设备制造企业不下几十家，年产量早已过万，在世界上也可称之为干燥设备生产的大国。不仅如此，在干燥设备冷冻干燥机使用注意事项: 　　开机 　　1 打开冷冻干燥机箱左侧的总电源开关，气压数显为大气压110pk； 　　2 按住控制面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度； 　　3 启动制冷机，预冷30分钟以上； 　　4 将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵； 　　5 待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。 　　停机 　　1 纪录停机前的温度和气压数值； 　　2 按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵； 　　3 气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品； 　换喷嘴。烘干设备运行时，我们还要定时检查各系统运行情况并及时收料，需要记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。 　　当干燥设备完成造粒作业后，应先关停加热装置，然后停止燃气机运行。最后关闭喷枪阀门，拧下喷嘴更换喷枪并做冲洗作业。务必保证停止抽风机和送风机时进口温度减低到100℃以下。另外有些收尾的工作要做，主要是清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤还有总电源。 　　在使用喷雾造粒烘干机的过程中如果突遇停电，我们可以先拉出燃气机让塔体自然降温，还要打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。遇到其他紧急情况，应该立即关停设备。具体操作方法是首先关停送风机和料泵，然后是其他的设备。

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