什么是混合机？

混合机广义上分为粉粒体混合混合机和流体混合机，狭义上通常指用于粉粒体混合的机械。流体混合设备通常称为搅拌机、分散机、乳化机等。 　　粉粒体混合机一般分为三种混合机理： 　　扩散混合、对流混合和剪切混合。每种型式的混合机会同时出现以上三种混合机理，但总是只有一种机理起主要作用。 　　与流体搅拌相比，粉粒体混合不具有自身扩散的性质，因而必须施加外力才能强制流动。 　　影响混合机混合的因素： 　　除混合设备和操作条件外，粉粒体的性质，包括粒子的粒度与粒度分布、粒子形状、表观密度、表面性质、静电荷、水分含量、休止角、流动性、凝聚性，对混合效果的影响极大。 · 行业聚焦： 1.前言 　　目前，造粒技术已在医药、食品、建材、化工、冶金等各行各业得到了越来越广泛的应用，同时造粒技术本身也在应用的过程中不断地创新、发展和提高，并创造出了多种不同的造粒方法。如沸腾式流化床造粒法、喷雾干燥式造粒法、离心式流化床造粒法、挤出滚圆法等。这些方法各有特点和不同的用途。下面就造粒技术在制药行业中的应用情况分别介绍几种主要造粒方法，其中根据本文题目的要求着重介绍离心式流化床造粒法。 　　2.几种不同的造粒方法 　　2.1沸腾造粒法 　　沸腾造粒法在几种方法中效率最高。其原理是利用从设备底部吹入的风力将粉粒浮起与上部喷枪喷出的浆液充分接触后相互碰撞而结合成颗粒产品和技术简介： 　　利用番茄酱作原料，经过处理后，其溶液含水份75%。将此溶液用喷雾干燥法可直接获得食用番茄粉，产品番茄粉含水份4%。 　　单台年产量1000t/a以下者均可提供喷雾干燥系统的成套设备。 　　工艺技术先进，1000t/a属国内首创，已达国际当代水平。（乌鲁木齐市1000t/a已投产运行。） 　　主要干燥机： 　　由液态物料获得粉状产品的系列压力式喷雾干燥机、系列气流式喷雾干燥机、系列旋转式喷雾干燥机由液态物料获得大颗粒产品的系列流化床喷雾造粒干燥设备 　　Rieter公司推出的新型C1.检查油脂添加管路中是否有气体喷吹装置。（建议：喷吹装置尽量安装在离混合机较近的地方） 　　2.检查喷油嘴是否被堵。（建议：添加的油脂加热后在使用可预防喷嘴被堵） 　　3.检查滤油罐中筛网是否损坏。 　　4.调整喷嘴的角度，尽量不能让油喷到混合机两端的墙板和桨叶上。 　　5.适当控制油脂的加热温度，以防油温过高喷到物料中产生油团。 　　6．在工艺上增加混合后成品检验筛，将混合后的油团打散去除。能力和参与国际竞争的能力，行业只能陷入低价竞争的恶性循环，从长远看，这种结果对我国干燥设备产业的发展是非常不利的。同时由于产业链增值能力逐年下降，将促使越来越多的资本撤离干燥设备行业，由此将会使产业链更加脆弱。 　　随着2008年四季度第6个拉丝塔的投产，公司的干燥设备产能将为2009年业绩的增长打下基础。 　　预计公司的干燥设备项目将于2009年实现规模量产，可显著降低成本。干燥设备技术门槛很高，目前主要依赖进口。公司从2006年底开始投资干燥设备项目。从公司的技术来源来看，干燥设备成功的可能性较高。

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