粉碎机如何分类和具体应用

摘要： 　　在饲料、肥料、燃料、粮油等行业的生产中，粉碎是最基本、并对产量有直接影响的主要工艺，是所有生产工序中首先要面对的环节，粉碎机就是完成这些任务的重要工具。粉碎是利用机械转动来改变原料的物理性状，破坏物料内部的凝聚力，将物料大变小、粗变细、块或片变粒，通过一次或多次、一种或多种机器的运作，达到理想状态或生产需求，为以后的应用打下基础。 　　在饲料、肥料、燃料、粮油等行业的生产中，粉碎是最基本、并对产量有直接影响的主要工艺，是所有生产工序中首先要面对的环节，粉碎机就是完成这些任务的重要工具。粉碎是利用机械转动来改变原料的物理性状，破坏物料内部的凝聚力，将物料大变小、粗变细、块或片变粒，通过一次或多次、一种或多种机器的运作，达到理想状态或生产需求，为以后的应用打下基础。但在实际生产操作中，由于对粉碎机的功能、构造、分类认识不足，加上人为的降低成本、急功近利的心态，选择、使用、维护起来存在较大误区，从而严重制约了粉碎产量、粉碎效率的提高。现根据我们在一线从事粉碎机、颗粒机及其他设备的研究开发、制作使用的经验，谈一点粗浅的看法，以跟读者和新老用户共同探讨。 　　粉碎机的分类 　　在饲料、肥料、燃料的生产使用中，粉碎机主要有压碎机、辊式粉碎机、磨碎机、齿爪式粉碎机、锤式粉碎机、刀式粉碎机等几大类型。 　　压碎机是利用两个表面光滑、大小相同的压辊，以相同的速度相向运转，对进入物料产生压力，在压力与摩擦力的作用下，将物料压扁或破碎。根据以上特点，有人送给这类粉碎机一个比较通俗易懂的称谓-----压扁机。 　　辊式粉碎机又分为圆柱形拉丝辊式粉碎机、方体锯齿辊式粉碎机两个小类别。辊式粉碎是利用表面有锐利锯齿状的两个相同或不同大小而转速不同的对辊将物料进行切碎、冲击、挤压，生产出不同细度的颗粒。优点是产量高、粉末少，颗粒成型好，缺点是对水分要求严格（≤17%），对油料作物、纤维含量高物料不适合，一般应用在干燥后颗粒或块、片状物料的破碎。这种粉碎机又被人们称为对辊式破碎机或碎粒机。 　　磨碎机是利用机体内两个表面带有齿槽的圆齿盘或圆锥型齿盘作相对运转，将进入物料摩擦、压榨，生产出各种粒度的成品，特点是动力配置小、体积小、价位低、粉末多，成品中铁的含量高，主要用于粮食加工、食品制造方面。 　　齿爪式粉碎机利用机体内高速旋转的转子盘与固定齿盘相咬合，将物料打击、冲撞，凭筛片细化成需要的粉末或颗粒。特点是细度高，均匀性好，主轴转速高，但相对产量低，传动方式单一。 　　锤式粉碎机是靠转子的锤或锤片在转子的运转下，对物料撞击破碎，再用筛片细化。特点是用途广，产量高，传动连接方式灵活，空车启动迅速，维护方便，被广泛地应用在饲料、肥料、燃料、粮油生产当中，人们形象地称之为广谱性粉碎机。锤式粉碎机根据性能、构造又分为多功能粉碎专用高效型、水滴式、立轴锤式、双立轴锤式等多种样式的粉碎机。 　　刀式粉碎机又叫切片式多功能粉碎机，先由刀片将固体物料切片或段，而后利用锤片对物料做选择性粉碎。这类粉碎机适合粗切或粗粉，用途单一。 　　制约粉碎机产量的因素与处理办法 　　粉碎原料的种类。物料种类性能对粉碎机产量与粉碎效率有很大影响。自身结构状态的差异，淀粉含量，纤维质，密度的不同，产量各不相同。一般而言，玉米、高梁较易粉碎，产量高，米糠、秸杆、籽皮类物料较难粉碎，产量低，效果差，尤以稻谷秸杆因其有较大韧性更为明显突出。 　　原料含水量。相同原料不同含水量，粉碎后产量也有差别。有些物料一旦含水量偏高，粉碎的难度就大，因此要想提高粉碎产量，控制物料水分含量是很有必要的。 　　粉碎机筛片、箩布的孔径与有效开孔面积。根据粉碎细度大小与有效生产率相结合，使用较大孔径的筛片与箩布，可提高粉碎产量和生产效率，增加成品粒度的均匀性。 　　机体主动部分与被动部分的结合间隙。锤式粉碎机是指锤或锤片与筛片间的空隙，产量高，转子直径大的机器间隙稍大，反之宜小；齿爪式粉碎机是指转子盘与齿盘、转子盘与筛片的间隙；辊式粉碎机是指两辊间的距离；磨碎机是指工作齿或齿槽间的咬合程度。这些间隙的存在与调整，对粉碎产量的影响是不可忽视的。 　　粉碎机内部构造及材质。锤式粉碎机的筛片和锤或锤片厚度与数量，齿爪式粉碎机的扁元齿大小与筛片孔径面积，辊式粉碎机的拉丝纹，磨碎机的咬合程度等等，这些工作部件的材质、硬度、数量与机体构造也左右粉碎物料的产量。 　　配套机具的合理性。粉碎机的送料提升、吸风出料、启动保护、降温除尘等几方面的合理有效搭配，从某种程度上也制约着粉碎产量、粉碎效率的提高。山东章丘市宇龙机械有限公司研制开发的多功能锤式水冷型粉碎机在根本上解决了工作温度对粉碎物料和内部机件使用寿命的影响问题。 　　动力差异。电机或柴油机的功率与转速跟粉碎机的矛盾统一组合，对正常连续工作、提高粉碎产量起着较大作用。 　　合理维护与日常检修。根据生产要求和人、机安全，合理有效地安排时间、人员对粉碎机进行维护、检修、易损件更换、日常保养并且额定负荷作业，配备好足够的易损件，也能提高粉碎产量。 　　粉碎机的使用及注意事项 　　认真详细阅读产品使用说明书，熟悉粉碎机的构造功能，掌握生产使用操作方法。 　　按粉碎机的功率、转速要求选配恰当的动力，并配有相应的启动保护装置和电气仪表。 　　生产场地与环境要宽敞、明亮、通电、并备有防火工具或消防设施。 　　按要求进行保养、维护、调整，在吸风出料除尘系统正常运转确认安全后再开机投料生产。 　　粉碎机须保证空转2-3分钟后投料生产，生产结束后再空转1-2分钟，等机体内物料全部排出（以风机、沙克龙内不存料为依据）才能停机。 　　生产工作中粉碎机发生异常声响或状况、出现故障时，要尽快停车停电检查维护，严禁带病、带电作业。 　　严格注油工作。连续工作或较大工作量的粉碎机由于高温、磨损、高转速、粉尘进入等原因，必须遵守八小时注油，并在工作生产800-1000小时后清洗主轴轴承。 　　整理安全保护装置、警示标志，确保安全有效。物料中不得含有金属、石块等可能对机体或生产人员造成伤害的杂物。 　　合理、科学安排工作时间，让人与机器都能劳逸结合，以免相互消极怠工。 　　结论 　　综上所述，粉碎机是饲料、肥料、燃料、粮油生产中的重要工具，是我们必不可少的赚钱助手，了解其性能，熟悉其构造，掌握其使用方法，针对不同物料的粉碎和不同粉碎机的构造选用不同类型的粉碎机，对提高粉碎产量和粉碎效率、放大产出价值、节能降耗具有现实意义，是将美好愿望变成可能的主渠道。 · 行业聚焦： 喷雾干燥塔系统, 用于可再分散乳胶粉的试验。系统自丹麦引进, 由麦尼鲁公司生产, 型号Production minor/12.5, 干燥塔由高速雾化器、吹风机、旋风分离器、加热箱、加料系统、填料推动器、引风系统、防爆门和控制柜组成。 　　1.喷雾干燥塔运行中突然冒烟、报警 　　冒烟、报警的原因是系统进风过滤器燃烧。现场立即断电、扑灭火源。检查发现, 进风过滤器燃烧产生大量灰烬; 控制柜进风温度显示器显示正常; 电加热器损坏一组; 接料桶中有大量块状物料。 　　系统长期处于粉尘环境中, 大量粉尘粘附于进风过滤器滤芯( 纸质) , 导致进风速度远低于工艺设计要求( 2m3/s) 双锥回转真空干燥机科学的设计理念，环保的新功效，最大的创新是双锥回转真空干燥机集混合干燥为一体，简化了工作程序，内部结构简单，操作省时省力，效率大大提高，清扫难度也随之大大降低，因此广受追捧！ 　　 　　  双锥回转真空干燥机能较好的减少物料染菌的机会，特别适合有热敏性物料的药品的生产。因为进行真空干燥时，物料中存在的或多或少的水分能够实现汽化，保证整个运作过程的干燥与整洁。 　　 　　 双锥回转真空干燥机在操作的过程中还可以有效避免表面硬化。其实这是因为真空干燥物料内和表面之间存在着相对较大的压差，压由中国石油和化学工业协会主办的化工危险废物管理研讨会于11月17日在北京召开。环保部固体废物及有毒化学品管理处处长于飞表示，化工危险废物的妥善处理不仅关系到人民健康和环境安全，也与节能减排密切相关，国家将进一步完善危险废物的相关法律法规，建立更严格的监管机制。 　　于飞表示，危险废物主要来自于化工行业，目前我国的危险废物管理体制正在建立健全，对危险废物的判定主要依据2008年8月发布并实施的《国家危险废物名录》。目前我国经济发展仍以高污染、高消耗的粗放方式为主，危险废物的处理直接与企业的节能减排工作密切相关。今后，国家将按照“减量化、资源化、无害化”的思路，对危险废物进行源头治理，实行“ 　　真空冷冻干燥技术（又称冷冻升华干燥），是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术。目前，世界上已有较大规模的真空冷冻干燥食品企业130多家。真空冻干食品也在欧美、日等国市场迅速流行。 　　真空冷冻干燥技术可以明显提高制品的质量和档次，因而在水产品加工中的应用前景十分广阔。 　　真空冷冻干燥及加工食品的特点真空冷冻干燥(又称冷冻升华干燥),是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术,其加工食品有如下特点杆挤出机能生产多种类型的产品，可进行下列改进： 　　a.将单螺杆挤出机的螺杆制作成多段，且各段螺距可不完全相同，这样就成变螺距单螺杆挤出机。 　　b. 在挤出筒上安装可调整削钉，这样可破坏物料与螺杆的粘合，避免物料随螺杆同步旋转而丧失轴向移动和挤出能力的情况。 　　c.进料斗内安装异向旋转拔叉，可防止物料架桥。 　　3 结束语 　　综上所述，生产条形产品要选用挤出成型设备，生产球形产品要选用转动成型设备，生产粉末状产品要选用喷雾干燥设备。当然选用成形设备前必须做大量的试验工作；若产品末定型时，先考察有无先例，如有类似工艺流程，可借鉴现成的催化剂形状，进行开发研制。

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