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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 电话:0519-88906663
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 联系人:吴先生
 手机:13861012385

造粒机操作时应该注意的技术关键

造粒机操作人员填料时,一定要看好,造粒机料中不要进杂物,掌握好温度。
  造粒机操作技术之一
  如果造粒机一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。
  造粒机操作技术之二
  造粒机水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时最好加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。
  造粒机操作技术之三
  造粒机切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片,网片可选用40---60目。

· 行业聚焦:

    煤粉热风炉系统是我公司研制的系列煤烧喷雾干燥器的供热系统之一。它采用半煤气点火技术,具有冷态点火迅速、燃烧效率高、运行稳定、投资回报率高等特点。是专为建筑陶瓷行业普遍使用喷雾干燥器的以煤代油、代气配套设计的。亦适用于对产品原料无特殊要求的建材、冶金、化工等行业的各类干燥器。
 
    1.系统工艺流程及特点
 
    在该流程中,对煤粉含水率的限制是输送和燃烧的需要;而磁选、筛分对粒度的限制是为了保护磨煤设备和提高其使用寿命;粗碎工序则是从有利于煤的导热油
  有机高温载热体加燃烧炉换热是干燥常用的换热设备,这种被称为导热油炉的换热器有其它工业炉不能比拟的优点。当生产工艺要求在180~250℃时的高温加热,若采用蒸汽换热,则饱和蒸汽压力需要4 Mpa,工作温度也仅能达到250℃。但采用导热油炉,饱和蒸汽压力在小于0.7MPa时就可以达到 280 ℃,所以导热油炉换热具有低压高温的特点。
  以间接方式将热量从加热器传递到干燥器的传热介质称为热载体,工业热载体可分为有机热载体和无机热载体两大类,有机热载体俗称导热油。
  早在1931年,美国道生化学公司研究并创制了载热体,命名为“道生油”。道生油通常是联苯和联苯醚的混合物日前,笔者从山东省科学院节能干燥工程技术研究中心了解到,经过一年多的努力,该中心研制的60万吨/年PTA重大国产化节能干燥设备,理论模型和工业样机均已完成,目前正在实施论证,不久将投入生产;该中心与山东新汶矿业集团合作研制的国内最大的石膏煅烧干燥设备,已投入生产运行。这些具有自主知识产权的科研成果,将打破长期以来国外垄断大型节能干燥设备制造的局面。
  据该中心首席专家史勇春研究员介绍,中心的科研开发采取的是“研究中心—孵化示范企业—服务行业”的模式,他认为这是加快国产化装备开发应用的一条行之有效的途径。为加速科研成果的产业化,该中心孵化了科技示范企业———山东天力干燥设备有限公司作为科在国内,砂炒板栗、砂炒花生、炒瓜子、 制糕点所需的炒糯米粉……这些众所周知炙人口味的传统食品,目前大部分还是靠人工加工, 不但劳动强度大,工作环境恶劣,而且食品易焦糊,危害人体健康。 随着这些休闲食品 需求量的不断增加,花色品种不断扩大,工作环境日求改善, 个体和小集体 经济的不断发展,决定了一些中、小型炒制设备的需求已提到议事日程。 而在现有干燥、炒制技术中,大部分以热气流或容器传热,存在着传热系数小、物料受热不均匀、干燥时间长、效率低等缺点。
  用热砂作固体介质炒制食品,不但能克服以上缺点,还有许多独到之处。 国外对这项技术的研究,从60年代已经开始,但由于增加了砂子的循环使用,

  散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥中。过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经布板一固体物料接触,形成流态化达到气固两相的热质交换。物料干燥后由排料口排出,废气由流化床顶部排出,经旋风除尘器和布袋除尘器回收固体粉料后排出。

    应用

  它适用于散粒状物料的干燥。如:医药药品中的原料药,压片颗粒,中药冲剂,化工原料中的塑料树脂,柠檬酸和其它粉状,颗粒状物料的干燥除湿。食品、粮食加工,饲料干燥中的食品饮料冲剂,玉米胚芽,饲料等的干燥。物料的粒径一般为0.1-6mm,最佳粒径0.5-3mm。(中国干燥网)

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