造粒机操作时应该注意的技术关键-常州市广博干燥设备有限公司

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造粒机操作时应该注意的技术关键

造粒机操作人员填料时，一定要看好，造粒机料中不要进杂物，掌握好温度。
　　造粒机操作技术之一
　　如果造粒机一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。
　　造粒机操作技术之二
　　造粒机水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时最好加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。
　　造粒机操作技术之三
　　造粒机切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。

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高速气流粉碎技术是今后发展超细粉碎的方向。气流粉碎的介质有:压缩空气、过热蒸汽和惰性气体。在化纤消光用钛白粉生产工艺中,由于用压缩空气进行气流粉碎会使钛白粉粉体二次带上静电荷,可能会使粉体粒子带上不同电荷,从而使成品发生团聚,影响产品的细度,设备投资也相应增加;而用过热蒸汽则可以消除上述不利因素,然而进入气流粉碎机的过热蒸汽温度最佳要在300 ℃以上,蒸汽压力1.0 MPa左右,才能保证收集器出口气体温度在露点以上,可是这样的温度对界面活性剂又很不利,工艺流程相对复杂,设备投资也大大增加。
　　所以我们选用了机械式超细 · 相关行业产品：

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