| 由国家经贸委制药机械中心站主办,国内20余家著名干燥、制药装备企业参加的中国干燥产业技术联盟峰会日前在常州闭会。
据了解,1998年以来,我国干燥、制药装备行业加速进入GMP改造时代。技术先导的企业取得前所未有的成功,其中常州干燥产业占据全国八成以上干燥装备市场份额,新品层出不穷。峰会上,资源共享和行业壁垒下后GMP时代的干燥及制药装备的 饲料干燥的目的和方法 饲料干燥的目的就是除去饲料原料中多余的水分,以便于包装、运输、储藏、加工和使用。干燥是一个复杂的过程,不同的干燥对象有不同的干燥方法,所以必须根据饲料的不同组成和特性,来确定合理的干燥方法。干燥机的分类方法很多,按干燥机的结构不同分类,常用的干燥机有:喷雾干燥机、流化床干燥机、气流干燥机、回转圆筒干燥机、滚筒干燥机、红外线干燥机、高频干燥机等。这些干燥机在饲料干燥工业中得到了广泛地应用,大大地支持了饲料工业的发展,其结构及工作原理都已被我们所熟知。本文介绍几种新兴的干燥方法和干燥设备,以便大家了解干燥机的发展方向和前景。 新兴干燥机 真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触,适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成,安装在方形轴上,一半叶片方向向左,另一半向右。轴的转速为7~8r/min,它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置,使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。 操作时,先开动搅拌器,加入被干燥的物料,并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热,加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa (表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体 干燥领域近年来陆续取得了一些研究成果,有些成果颇受业界关注。总结后发现,干燥技术作为一种古老的操作技术日益为制造业所重视。据国际干燥技术专业期刊发表的论文报道,干燥产业是一个值得关注和投入精力进行研究的领域。期刊重点阐述了冷冻干燥系统、喷雾干燥、超临界干燥系统、折射窗干燥等一系列热点干燥技术的研究发展。 首先看冷冻干燥系统。国外研究人员开始把喷雾干燥和冷冻干燥结合起来,从而形成了新的干燥技术,即喷雾冷冻干燥技术。据不完全统计,喷雾干燥技术每年在我国喷雾干燥设备制造产业的产值在3亿元以上,涉及了化工、医药、食品、陶瓷、生化、环保、纳米材料等诸多行业。目前在干燥领域运用的的物料利用落料器与空气分离。系统工作温度有时达400℃,物料可在几秒钟内干燥。 中国自60年代中期开始制造真空回潮机,以水循环式真空泵为真空源,真空度一般在13330Pa左右。70年代开始应用蒸汽喷射泵和真空泵结合,真空度在6700Pa以下。 滚筒式加潮机 俗称润叶机,广泛用于增加或调整烟叶、叶片、烟梗等的水分。主体为一斜置旋转圆筒,蒸汽和水的喷管和喷头伸入筒内,直接向物料加汽和加水。有的润叶机配有热风装置,可调整物料的温度。由于机械性的翻滚和热的作用,轻度粘结的烟叶和叶片将被松散,所以润叶机也用于使物料松散和混合。当配置供料液的装置时,该机被用作加料设备。
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