污泥干燥技术的发展应用-常州市广博干燥设备有限公司

常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业，深受用户好评。

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污泥干燥技术的发展应用

　　国外污泥处置方法一般有4类：填埋、焚烧、投海和土地利用。国外对污泥处理的管理非常严格，它必须是环境安全的，不能产生二次污染。所以国外的污泥干化技术很重视尾气处理和臭味控制。早期的ESP直接加热系统，引入外部空气经加热后通入干燥器，蒸发污泥中的水分并运送污泥。对于填埋，根据《欧洲废物处理处置政策》，从2000年开始，欧洲已对污泥填埋征收填埋税，要求减少污泥填埋，到2005年完全禁止填埋。前3种处理方法由于环境压力和经济压力日益增大而逐渐减少，其中，海洋倾倒已被国际海洋法禁止。
　　干燥不同的污泥，如工业污泥和城市污泥，对设备的要求也不尽相同。因为城市污泥的特性是非常粘，且在干燥过程中有一特殊的胶粘相阶段。在这一极窄的过渡段内，污泥极易结块，表面坚硬、难以粉碎，而里面却仍是稀泥。为了克服这一困难，达到含固率＞90%的干燥效果，就产生了干料返混工艺。控制混合的比例，使混合物的含水率降到30%～40%，这样使污泥直接越过胶粘相，大大减轻了污泥在干燥器内的粘结，干燥时只需蒸发颗粒表层的水分，使干燥容易进行，能耗降低。这为污泥的进一步干燥和灭菌带来极大困难。干燥器进料前先将一定比例含固率＞90%的干泥颗粒返回混合器(或称涂层机)与湿污泥混合，其过程中干粒起到如珍珠核的作用，湿污泥只是薄薄地包裹在干粒外面。
　　对于工厂污泥、生活污泥，近年来人们开始使用焚烧法，这种方法便于我们从废物中有效地获取热能，减小环保成本并且不造成二次污染。但上述两种处理方法均需首先对污泥进行干燥处理，另外大部分污泥含有异味，干燥排出尾气需要进行脱臭处理，热风干燥排气量大，传导加热干燥排气量小，采用后一种干燥工艺后，大大降低尾气处理的设备投资和运行费用。大部分用户认为以空心桨叶干燥机为基本形式，根据各种污泥的物料特性和经济性进行改进后是理想的污泥干燥设备，因为该机型热利用率高，比其他干燥形式运行成本低，况且污泥本身并不是高附加值的产品。

· 行业聚焦：

一般喷漆设备，主要是在一种直立式的输送带输送下，进行对某些料件的表面喷漆作业，因喷漆过程中设备有强制自转设备，仅以皮带接触治具，当皮带较松的位置，会导致某些治具不顺畅的转动，因此会产生不均匀的喷涂现象，产生不良品。
　　为克服上述缺陷，发明了新型改良式自动喷漆干燥设备，采用上述改良式自动喷漆干燥设备，全自动一贯完成喷漆、烘干制程的球型制品涂装专用机，于喷涂输送阶段能在回转返程处利用万向链条使治具上下进行清洗治具，维持洁净以夹持球型制品，不会累聚漆渍污损球形制品的新型式自动涂装机械技术，将被喷污染的治具减到最少，使因喷涂造成的污染，不会被带到干燥循环炉。　　粉碎机的用途
　　粉碎机广泛用于药品、化工、食品、塑料、电子等行业，设备有粗碎物料之用途，是为微粉碎加工前道工序的配套设备，它的特点是对物料的粒度、硬度及纤维的限制均能较好地适应。
　　粉碎机的特点
　　切削片内采用优质专用钢，经严格热处理工艺，特殊情况刀具可镀保护膜，保证使用寿命长。刀具经长期使用后，要更改刀具，经简单安装调正后，均可恢复本机原有的性能。
　　粉碎机粉碎刀具一般设计为梯剪式，放置刀　　能源是经济建设和社会发展的重要物质基础，随着我国经济的快速增长和人民生活水平的不断提高，对能源的需求也随之递增。目前中国已经是世界第二大能源消费国，其用量相当于美国的1/3。但中国人口众多，人均资源不足世界平均水平的一半，要实现2020年国内生产总值比2000年翻两番的目标，全国能源消耗至少比2000年翻一番，能源的供需矛盾将进一步加剧。而且煤、石油、天然气等常规能源是不可再生，并最终面临枯竭的能源。同时随着能源需求迅速增长，由此造成的环境污染也日趋严重，我国正面临着前所未有的能源与环境的双重巨大压力。我国能源利用率低，单位GDP能耗是世界平均水平的3倍。为发达国家的4-6倍，

我国原料药和药用中间体(以下统称原料药)以其低廉的价格在国际市场占有重要地位，我国加入WTO既给制药行业带来了机遇，同时也给制药行业带来了新的挑战。出于各种不同的目的，近两年来各原料药进口国对我国制药企业的生产过程和社会责任提出了更高的要求，因此各种认证迅速在制药行业展开，同时我国的《药品生产质量管理规范》(GMP)认证工作也在加快进程。这些认证的重点对原料药来说都集中在精、干、包岗位，干燥器的合理选择显得尤为重要。干燥装置必须符合GMP要求，保证药品生产过程的合理、产品均一、无积料、可以满足在线清洗(CleaninginPlace，CIP)要求等，; 3．4 根据不同的产品对干燥方式进行了选择，从而决定了不同产品的不同干燥制度，例如对一些壁特别厚的坯体和器型特别复杂内有空腔的坯体，为了使坯体内的热扩散与湿扩散的方向一致，受热均匀，干燥速度快，一般在采用热风介质的同时，采用微波干燥及远红外干燥等。

由于卫生陶瓷注浆工艺和设备的现代化，对干燥技术发展提出了安全、快速、自动、连续的新要求，予计在不久的将来，在卫生陶瓷的干燥机理、方式、设备、制度方面都将会有一个新的飞跃式发展，达到一个崭新的水平。信息来源：实用陶瓷生产技术汇编

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