红外线干燥设备技术在油墨干燥中的应用

红外线干燥设备应用于红外线油墨干燥，对非专用红外线油墨的干燥效率很低，对某些墨甚至不起作用。红外线具有穿透力，能同时干燥墨膜上下层，加速油墨渗透，促进氧化结膜，红外线干燥设备尤其是应用在厚墨层印刷和上光油的干燥上效果更佳。对溶剂含量较低的胶印、凸印、网印、印报油墨、柔性版印刷油墨和水性光油的红外线干燥设备干燥效果都很好。 　　红外线干燥设备中所需要用到装置： 　　a.红外线灯的散热问题。红外线灯管表面散热可用吹风法，且风量大小不影响灯红外线功率输出。由于红外线灯辐射的能量只有1%左右被纸张和油墨吸收，而其余的能量完全转化成热量，造成机器周围升温，需要用吸风装置将其排到室外或循环利用。 　　b.红外线灯反光罩。目前常见的有2种，一种是镀金反光罩，在灯管周围180°范围涂有金属膜，金属膜反射红外线效率高达90%；另一种是镀铝板或铝板压成的椭圆或八字形反光罩，灯管距灯罩越近，反射效率越高，最高反射率可达85%。 　　c.光源。对于油墨干燥，中波红外线的效果最佳，常用红外线光源有3种。 　　1.电热丝辐射源，常见的是非封闭式电阻丝外套石英灯管。这种灯管的热辐射强度随光波长的分布不能控制，效率低、价格低，寿命约2000～3000小时。 　　2.将电阻丝置于封闭石英管内，并可在灯管内充不同气体，以改变辐射光波长分布特性，同时将灯丝与空气中的氧隔绝，辐射效率高。现在进口印刷机大都配这种光源，寿命达5000～10000小时，但其辐射能量中仍有很大部分是分布在可见光和远近红外线段，中波红外线不是很丰富。 　　3.电热半导体发光灯管。外形是陶瓷管外涂红色或灰色无光半导体材料，管内壁绕电阻丝。依靠电热引发半导体材料辐射发光，灯管点燃时光呈暗红或黑色，通过选择半导体材料可改变辐射能量的波长分布，而且辐射效率极高。 · 行业聚焦： 导热油 　　有机高温载热体加燃烧炉换热是干燥常用的换热设备，这种被称为导热油炉的换热器有其它工业炉不能比拟的优点。当生产工艺要求在180～250℃时的高温加热，若采用蒸汽换热，则饱和蒸汽压力需要4 Mpa，工作温度也仅能达到250℃。但采用导热油炉，饱和蒸汽压力在小于0.7MPa时就可以达到 280 ℃，所以导热油炉换热具有低压高温的特点。 　　以间接方式将热量从加热器传递到干燥器的传热介质称为热载体，工业热载体可分为有机热载体和无机热载体两大类，有机热载体俗称导热油。 　　早在1931年，美国道生化学公司研究并创制了载热体，命名为“道生油”。道生油通常是联苯和联苯醚的混合物      饲料机械主要有粉碎机、饲料混合器、制粒机、包装秤等设备，在整个饲料生产机组中应根据实际需要合理地安排各种型号的设备，使各个设备都能完全地发挥出应有的生产能力。同时正确的使用和维护设备才能使生产有序进行。制粒机作为生产中的关键设备，它的使 用和维护、保养尤为重要。下面介绍一下制粒机的使用和维护、保养。 一、制粒的一般工作过程      料仓-喂料螺旋-调质器-制粒机-冷却器-成品仓。 二、制粒过程中的注意事项      真空冷冻干燥设备干燥技术是一项对食品、药品护色、保鲜、保质的高新加工技术，简称冻干技术。    冻干食品是将新鲜食品如蔬菜、肉食、水产品、中药材等快速冷冻至－18℃以下，再送入真空容器中升华脱水而成的食品。用冻干工艺制成的食品，不仅保持了食品的色、香、味、形，而且最大限度地保存了食品中的维生素、蛋白质等营养物质。食用冻干食品只需加上适量水，便可在几分钟内复原为新鲜食品。冻干食品不需要冷藏设备，只要密封包装后，就可在常温下长期贮存、运输和销售，三五年内不变质。由于重量轻，可大大 　　引　言 　　近年来，国家对环保越来越重视，开展SO2的治理工作已成为当前火电厂的重要任务。我国火电厂烟气脱硫工作起步较晚，比较成熟的脱硫工艺技术还比较少，多数停留在积累工程经验阶段，引进国外的工艺尚在摸索论证阶段。 　　在脱硫剂的选用上，主要是采用钙吸收法。 　　无论是采用CaCO3、CaO或Ca（OH）2，其共同的原理都是通过化学反应，使钙元素以Ca（OH）2形态与烟气中的SO2反应，生成CaSO3和CaSO4。 　　脱硫终产物中CaSO3的物性比较特殊，在开发利用上尚无比较成功的先例，如果仅仅作为废弃物填埋处理，则对脱硫剂的选择上应优先考虑以废治废的到350-420袋/分之间。 　　目前在包装机上实现批号打印的问题已得到解决，经过药厂反复实验，选择墨轮式打码机比色带式的要好，当然也可以选择硬压字来实现一到两排的批号压印。 　　粉剂包装一直是比较难解决的问题。从药厂的情况来看，如果要解决粉剂在包装过程中的下料难，封口不严，夹料现象，建议可以选择单列水平式包装机，这类机型的优点在于先制袋后下料，下料多采用伺服电机驱动螺杆下料，能够将粉剂的下料落差降低，下料头直接插入袋中，放完料再提升回原位，一般在200—400目之间的粉剂小包装可以考虑采用此类机型，如国内生产的SK11系列包装机。对于产量较大的粉剂包装，可以考虑采用多列的包装机。

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