干燥设备干燥设备微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别，传统加热方法是依靠热源，通过辐射、传导、对流等途径，首先使物体的表面加热，然后经热传导，使内部的温度由表及里逐步升高。大多数物体内的热量传递速度很慢，如橡胶材料，因此达到物体整体加热需很长时间。同时容易造成物体加热的不均匀性，影响加热物体的质量，甚至改变加热物体的色泽、营养成分和物化性能，而微波化工干燥设备微波加热具有独特的加热方式- 物料整体加热，因此微波加热具有以下优点：
1、 穿透性加热，加热速度快，均匀加热。其穿透的距离，在理论上与电磁波波长同数量级。因此宏观上表现为 分子筛是一类结晶的硅铝酸盐，由于它具有均一的孔径和极高的比表面积，所以具有许多优异的特点。(1)按分子的大小和形状不同的选择吸附作用，即只吸附那些小于分子筛孔径的分子。(2)对于小的极性分子和不饱和分子，具有选择吸附性能，极性越大，不饱和度越高，其选择吸附性越强。(3)具有强烈的吸水性。哪怕在较高的温度、较大的空速和含水量较低的情况下，仍有相当高的吸水容量。
1． 3A分子筛
裂解气中一般含有400－700PPｍ的水份，这些水份在深冷分离操作时会结成SZG双锥回转真空干燥机是我公司在结合国内同类产品技术所开发的新一代真空干燥设备，真空耙式干燥机/链条两弹性联合方式，因而设备运行平稳。特别设计的工装， 充分体现了两支轴的良好同心，热煤及真空系统均采用可靠的机械密封或旋转接头。在此基础上，我们开发了SZG-A它既可无级调整，又能进行恒温控制。
双锥回转真空干燥机可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自，适当加大分级轮直径、提高转速、降低空气流量，以确保分级机的分离粒径细小。
3.进入超微粉碎机的原始物料要尽可能细小。为达到此目的，应在进行超微粉碎前，采用普通机械式粉碎机进行预粉碎处理，这是节约能源和提高单位产量的最直接有效的方法。
4.确保设备整个封闭系统的气密性要求，包括管道、阀门、设备的封套装置等均不应有泄漏存在。从而将宝贵的空气动力能源，集中用在喷嘴上，确保合理的气体流速和压力，提高粒子的冲击概率。
5.产品收集和除尘器要保证通气顺畅，不应阻力过大。这部分系统装置既要保证收集到合格的产品，又要保证环境的要求，但装备过于庞杂，事必给整体工作带来太多的负担。
