微紫光干燥杀菌设备的原理

随着食品、制药、化工、建材行业的进一步发展，人们对生产、科研所需高水平的要求不断提高，设备更新的步伐进一步加快。而工业微波设备的出现，利用微波加热迅速均匀、快速杀菌、保鲜、节能、环保、高效、安全无害等先进工艺，改变传统落后工艺，近年来已得到广泛的应用，取得较大的成果。 　　一、微波是指频率300兆赫至300千兆赫的电磁波，具有热效应和非热效应双重杀菌作用。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用；而非热效应则使微生物体蛋白质和生理活性物质发生变异，从而丧失活力或死亡。因此微波杀菌温度低于常规方法，一般情况下，常规方法杀菌温度要在100℃以上，时间要十几分钟至几十分钟而微波杀菌温度仅70~90℃，时间为几分钟。微波可以穿透塑料、陶瓷、玻璃、竹器皿等，温度不需要过高，只需要在75℃至108℃。但也有其弱点，特别是对粉状物料，由于输送带及物料在杀菌过程中所经过的微波箱内，空间较大，箱内的温度与外界温度相同，加之设备箱体都有抽排风装置，进出口的空气直接灌入箱内，因而物料表面温度低，微波的热效应基本不存在，由于物料表面层接触到的是空气，生物效应也表现相当差，加之空气的二次污染，所以微波杀菌最大的难题就是表层效果差，同时也是我们多次试验失败的原因。现在我们发现了解决该问题的关键所在，就是要某种介质来配合达到最佳效果，经研究光波与紫外线就是我们要找的这种介质，将微波、紫外线、光波三种消毒、杀菌功能完美结合，克服工业微波设备杀菌之不足，彻底解决工业杀菌工艺中的难题。 　　二、光波是在普通的工业微波机上部装配光波和具有内凹反射镜面光波反射器，它与箱体顶部连成一体，光源发射的光波以30万公里/秒的速度经光波反射器聚集，作用于物料表面，从而实现由外到内高速加热，再加上微波电磁波加热原理，对物料由内到外，既保证了加热的均匀性，又保证了生产物料内外统一的杀菌效果。 　　三、紫外线杀菌是利用紫外光的原理，对物料表面进行低温杀菌，它是在常温的情况下，只需30秒钟就可完成杀菌过程，目前许多行业都已直接使用紫外线灯炮杀菌。因而将微波、紫外线、光波有机的结合起来对食品、制药、化工、建材行业的工业灭菌是一个福音，其实用价值及优点是：1杀菌效果好。2能连续、批量生产。3节能环保高效。传统设备需要30分钟杀菌，而微紫光工业设备只需3—5分钟完成。传统机械需要预热及能源损失，而实用新型微、紫、光工业干燥杀菌设备只要一开机就可生产，全部电磁波基本被吸收，比远红外加热节能1/3以上，有利于节约电能，并且设备工作时不产生过多的余热和粉尘污染，保持生产环境洁净，是新一代绿色环保设备。4工艺先进、安全可靠。微紫光设备杀菌只需70℃--108℃称得上是低温杀菌，既不破坏物料的基本性能及感观，而且该设备安装方便，使用简单，它无有害气体及放射线排放，微波泄露控制在国家制定的指标之内，并且大大大改善劳动条件，而且设备结构紧凑、节省厂房面积。 　　实践证明，对于产品价值高、质量要求严，用传统工艺难以解决的物料，可采用微紫光技术。微紫光设备的应用给国内食品、制药、化工、建材等行业提供丰厚的经济效益与社会效益。 · 行业聚焦： agitator drier 搅拌干燥器 air drier 空气干燥器, 热风干燥器 airflow drier 气流式干燥机 apron conveyor drier 输送带式干燥机 artificial-draft drier 人工通风干燥机 atmospheric drier 空气干燥器 atmospheric-compartment drier 常压干燥室 automatic drier 自动干燥机 bag drier 空袋干燥器; 袋装产品干燥器 band drier (= belt drier) 带式干燥器 木材含水率较高时，必须采用较低的温度和较高的湿度；木材含水率在30%左右是关键时期，干燥必须平缓进行；不同材堆的木材含水率差异较大时，必须进行均衡处理......。对木材含水率不了解的情况下，干燥只能凭经验进行。由于木材种类繁多，且材性十分复杂，凭经验干燥木材有时是不可靠的。性能优良的木材干燥设备应具备测量木材含水率的基本功能。 　　5.自动控制有必要吗？ 　　木材干燥是一个漫长的过程，整个过程中，干燥设备干燥机、闪蒸干燥机、气流干燥机、喷雾干燥器、通风干燥机、流动干燥机、气旋转干燥机、搅拌干燥机、平行流动干燥机、回转干燥机等。 　　实际应用时，有单机使用，也有组合机使用，还有变形机型等。气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥器等都 　　干燥技术涉及很多学科，又是一门实践性很强的技术，干燥工程可以说是艺术与经验的结合。正确理解和评价干燥技术与设备具有现实意义。结合干燥工程的实际，总结一些看法和认识，包括干燥曲线的理解和应用，性能评价的火用效率分析及干燥技术的环境问题和某些局限性。 　　关于干燥曲线 　　经典的干燥曲线是在很少量物料、大风量、静态下干燥得到的物料湿含量与时间的关系曲线，指导实际工程设计有很大的局限性。在干燥理论（包括基础、模型、仿真）突破之前，最实用可靠的工程设计、系统选型还必须依靠干燥曲线。但干燥曲线是物料在特定设备及工艺条件下获得的，各主要参数设定按实验设计方法选定，根据测试结果优tp://www.ioem.cn/about.asp">干燥机，针对鱼浆液强吸潮性、流动性差、热敏性强的特点而专门设计，采取了多项专用技术，解决了塔内粘壁、产品连续出料、产品结块等多项技术难题，干燥系统一次试车成功，每小时水分蒸发量为2000kg/h，实现了鱼浆液的大规模连续生产。 　　鱼浆液营养价值丰富，干燥问题的解决，不仅彻底解决了环保问题，并且带来了巨大的经济效益。之前国内曾经尝试过进口设备和国产设备，由于鱼浆液干燥难度大，均未成功，山东斥山水产集团有限公司的大型鱼浆液喷雾干燥机的成功使用，属国内首创，填补了国内空白，在环保方面和经济性方面均有重大意义，具有广阔的推广前景。

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