双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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喷雾干燥技术和喷雾干燥机设备的改进和革新

     近20年来喷雾干燥技术和喷雾干燥机设备的改进和革新很快总结起来有一下几种方法:
  ①改善气流流向;②控制器壁温度;③采用清壁机构;④器壁表面处理。
  1、改善产品物性
  科学技术的发展和生活水平的提高对喷雾干燥机产品的质量提出越来越高的要求。例如,有的要求堆密度特别大(≥1.0㎏/L)或特别小(≤0.6㎏/L);一些有复水性要求的粉体如食品、中药冲剂等则往往要求速溶性。一般来说,改变雾化的分散度以及适当改变操作条件并控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的产品,但变化的幅度有限。在改善物性方面值得一提的是改变料液性质,如泡沫喷雾干燥。就是将进料液体先泡沫化后再进行喷雾干燥。该方法最初是提高热效率而提出的,后来用以改善产品的性质。现已证明,泡沫喷雾干燥制得的奶粉等产品粒径大、多孔、多凹陷、表面粗糙,具有良好的速溶性。80年代以来,喷雾干燥机技术已用于工业生产。
  2、开发多目标干燥过程
  把喷雾干燥机与其他单元过程相结合,已成功地开发应用的主要有两类:一类是喷雾干燥-反应过程。人们熟知的喷雾干燥-聚合一步法制取三聚磷酸钠就是典型实例之一。另一类是喷雾造粒-干燥。把溶液或悬浮液在细粒物料上喷雾涂布造粒,与颗粒的干燥结合起来。根据粒度要求不同,溶液雾化器可置于颗粒床层的内部或上方。喷雾造粒-干燥技术出现和应用比较早,并已做过大量的基础研究。由于有许多产品,如肥料、染料等制成颗粒状对贮存、运输和使用都更为有利,这些年来对这类技术的兴趣正在增长。根据已掌握的技术,床层直径在1m以内的装置设计和操作都容易解决,但对更大规模的放大问题还需要进一步研究。
  3、开发组合干燥装置
  能从液体物料直接干燥成粉体,这是喷雾干燥的最大优点。但喷雾干燥设备热效率低、体积庞大、生产能力低、投资高也是最大缺点。近年来,中外干燥专家对以喷雾干燥为第一级的多级组合干燥进行了大量的研究。利用它将液体干燥成固体后再进行下一级干燥器进一步干燥,这样克服了喷雾干燥机的缺点。
  4、解决黏壁问题
  黏壁现象迄今仍然是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题。一般说来,增大直径可以减轻黏壁。但为此目的而采用非常大的设备直径显然不经济。国外专家研究了干燥过程中的黏壁和物料结块问题,认为造成黏壁的主要宏观因素是壁温。在关于橙汁喷雾干燥的专利中提出的解决办法是使塔壁冷却至已干品的温度以下,并在进料液中加入助干剂,提出了防止黏壁的三种途径:
  1)采用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下,黏结性强的物料宜采用平底塔。
  2)通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁。
  3)塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的“气扫帚”,并使之沿壁缓慢转动。
  显然,这些措施试图达到的基本效果是相同的,即冷却塔壁。这些方法在中药浸膏的干燥中已经广泛应用,有一定效果。另外,塔内壁抛光也可以减轻黏壁。

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槽形混合机搅拌部分为通轴单桨,单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙,单桨旋转时,物料上下翻滚,同时桨叶通过物料,向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力,使得混合机槽内任何一角落物料都不可能静止,从而使物料混合均匀。本机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。实践证明效果比较好。本机可定时搅拌功能,搅拌前只需设定时间,到时自动停机。既节约能源,更可防范因作人员离机后机器仍不停运转而引发的安全事故。混合机整机均用不锈钢   真空冷冻干燥技术(又称冷冻升华干燥),是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术。目前,世界上已有较大规模的真空冷冻干燥食品企业130多家。真空冻干食品也在欧美、日等国市场迅速流行。
  真空冷冻干燥技术可以明显提高制品的质量和档次,因而在水产品加工中的应用前景十分广阔。
  真空冷冻干燥及加工食品的特点真空冷冻干燥(又称冷冻升华干燥),是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术,其加工食品有如下特点

    正确地选择冷干机必须同时考虑到压缩空气的实际流量、压力、进气温度、环境温度和要求的压力露点五大因素。冷干机处理量计算式: Q=Q1×M1×M2 , Q为选型冷干机处理气量, Q1 为实际使用气量,M1M2查下表。举例:冷干机入口压力为0.7Mpa、入口空气温度为60℃、环镜温度为40℃、压缩空气的实际流量为Q1=10m3/min 、要求露点2℃。查表 M1=0.80 M2=1.22 得 Q=9.76 ,应选用BX-75AC规格最合适。

冷干机进气温度与压力修正系数(M1)
流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置,它通常供物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助流化,不仅有利于边界层湍流,强化传热传质,而且还确保了干燥设备在相当稳定流体力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外,还能根据工艺需要附加地完成物料造粒、冷却、筛分和输送等工序。目前已在制糖、医药、化肥、塑料、乳品、盐业和矿冶等工业部门得到了广泛应用。
  对于初始含水率很高的物料,若采用箱式干燥需10-20h,用带式干燥机需2h,而采用振动流化床干燥机一般只需30min便可达到干燥要求。相比之下,使用振动流化床干燥不仅节省大量能源,而且产品受、杀虫单、代森锰锌、扫螨净、灭多威、精喹禾灵、三环唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠灭净、吡虫啉等。
  颜料染料:酞菁染料、靛蓝染料、铬橙、铁黄、酒石黄、耐晒黑G、钛白粉、立德粉、中络黄等。
  硬盐系列:硬质酸钙(镁、铝、锌、钡、铬)、二盐基亚磷酸铝、三盐基硫酸铝等。
  建材矿业:碳酸钙系列、高岭土、膨润土、铝钒土、氢氧化镁、超细石英。
  食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、淀粉、豆沙、特殊面粉等。
  医药:医药中间体、核黄素、蛋白粉、黄莲素、VB、磺胺嘧啶。
  陶瓷:高岭土、二氧化硅、黏土等。
  工业废料:生物泥浆、铁锰渣、糖醛渣等。

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