实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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制药行业中真空烘箱的应用实例

   一、概述   
      微波真空烘箱是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备,它兼备了微波及真空干燥的一系列优点,克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点,在一般物料干燥过程中,可比常规方法提高工效4~10倍。具有干燥产量高、质量好,加工成本低等优点,微波真空烘箱是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技术产品,是在干燥过程中对物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上,发展起来的一项新技术、新工艺。工业化大生产中,有许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理的,例如一些药品、化学制品、营养食品以及人参、鹿茸等高档中草药材,为了保证产品质量,其干燥处理必须在低于100℃或在室温的条件下进行,众所周知气压降低,水的沸点也降低,如在一个大气压(101.3kpa)下,水的沸点是100℃,而在0.073大气压(7.37kpa)下,水的沸点是40℃。在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无升温状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行,只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干燥方法传热速度慢,效率低,并且温度控制难度大。微波加热是一种辐射加热,是微波与物料直接发生作用,使其里外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥效率高,温度控制容易。
  国外发达国家在八十年代时已开始进行工业化微波真空烘箱开发,并在实际应用中取得良好的效果。法国国际微波公司用微波真空烘箱加工无籽葡萄干,将传统工艺65℃、24小时热风烘干变为50℃、5小时微波真空干燥,产品质量和产量都大大提高。九十年代后期我单位在国内率先开始研发微波真空设备,通过几年的努力,在二○○○年完成工业化10KW微波真空烘箱研制。为制药工程、生物工程、化工工程、材料工程以及农副产品深加工提供了一种新型、高效的烘箱。
  二、微波真空烘箱的优点
  1、高效
  常规的真空烘箱都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而微波真空烘箱采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
  2、加热均匀
  由于微波加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。
  3、易控,便于连续生产及实现自动化,由于微波功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。
  4、备体积小,安装维修方便
  5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。
  6、微波具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生。保质期长。
  7、经济效益显著。
  从以上介绍的特点中,节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。
  三、结束语
  工业化微波真空烘箱的研制成功,填补了国内空白,这套高新技术设备大大促进了国民技术的发展,尤其是我国制药行业的发展,为此将产生深远影响。与此同时它的研制成功也为微波能的应用开辟了一个更为广阔的领域。
  该产品研制成功,使许多关键技术取得突破进展,也提出了一些设计的理论依据和方法,且在实践中取得了诸多宝贵的经验,为该技术的进一步发展奠定了坚实的基础。
  实际运行表明该设备性能优良、技术先进、设计合理,是一项经济效益显著,社会效益良好、推广价值高的新技术新产品。

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挤压造粒机组集机、电、仪高度一体化,自动化控制水平高。因此,在实际运行中将出现较多难以诊断的故障,导致处理时间过长,从而影响整套聚丙烯装置的正常运行,大大地降低了生产经济效益。笔者结合挤压造粒生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验,对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断,制定了相应的解决措施及处理方法,从而确保其长周期的稳定运行。
  故障原因
  在挤压造粒机组中,导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开,机组连锁 
我国国土辽阔,木材品种多,各地区气候条件差异大,要求木材烘干的终水份也不尽相同,特别是不同的木材品种,也有不同的用途,而各设备生产厂生产各种形式的烘干设备又有较大的差异,各厂家也是不同的烘干工艺,这样便给木材干燥企业带来了不同的操作,也带来不同的烘干效果。对此,对一台设备、一个品种而言,确定木材烘干工艺,优为重要,现以常规干燥的室干工艺为典型,以我厂列管式木材干燥机XHS—80型为例(80立方),浅谈我们对木材烘干工艺技术制定的干燥基准的一些看法:
一、干燥前准备
<    秸杆利用在广大农村来说是一个多年的研究话题,自上个世纪以来,国家投入了大量资金,对秸杆利用进行研究,并扶持了一批秸杆利用的研究项目,如秸杆汽化.发哮处理.秸杆还田.秸杆板材等诸多项目的研究和实验,但真正做到可持续发展的并不多,究其原因是在秸杆粉碎机上遇到了一定的技术障碍,说到粉碎机,目前农村使用的粉碎机普遍达不到粉碎秸杆的技术要求,因为那还是在上个世纪六七十年代为粉碎粮食.豆饼.地瓜干之类而发展起来的粉碎设备,这类粉碎机虽然也可以对秸杆进行粉碎加工,但必须对秸杆进行粉碎前的加工,如压.铡加工,并且粉碎起来效率及低,造成粉碎秸杆这类太低值得东西成本过高而得不     真空式微波干燥设备主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥、杀菌;用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等;中草药的真空提取;适用于科研院校的实验室。 
     微波真空干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面,微波真空干燥技术优势明显,一是可以有效地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变到达最大值的时间与干燥工艺条件密切相关。木材表层伸张应力的最大值随着温度的升高而降低,在干球温度一定时,随着干湿球温度差的增大表层伸张应力的最大值将提前。木材干燥后引起的残余应力也是影响木材尺寸稳定性的一个因素。因此,在干燥过程中,要严格按干燥工艺操作,减小和消除残余应力。

  七、总结:

  在木材干燥过程中,制约干燥速度的主要是板材的树种、厚度、初始含水率和要求的含水率(终含水率)、气流穿过材堆的速度等;但是在保证干燥质量的前提下,针对每个树种制定出合理的干燥工艺,适当提高气流的循环速度,减少在干燥过程中的运行费用,提高经济和社会效益。

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