粉碎是中药材加工和中药制剂生产工艺中的重要环节，但使用传统粉碎机械在粉末的粒度、出粉率、收粉率以及有效成分的保存等多方面都有一定局限性，对于具有特殊性质的物料，如热敏性、低融点、成分易破坏的药材亦显得无计可施。况且我国有丰富的中药资源，以往粗放的加工手段已不能适应中药生产的要求，气流粉碎技术将为开发疗效更好、品种更优的超细中药粉体提供新的出路。   

      气流粉碎技术及其特点   

    &产品和技术简介：
　　利用番茄酱作原料，经过处理后，其溶液含水份75%。将此溶液用喷雾干燥法可直接获得食用番茄粉，产品番茄粉含水份4%。
　　单台年产量1000t/a以下者均可提供喷雾干燥系统的成套设备。
　　工艺技术先进，1000t/a属国内首创，已达国际当代水平。（乌鲁木齐市1000t/a已投产运行。）
　　主要干燥机：
　　由液态物料获得粉状产品的系列压力式喷雾干燥机、系列气流式喷雾干燥机、系列旋转式喷雾干燥机由液态物料获得大颗粒产品的系列流化床喷雾造粒万能粉碎机在该领域的应用得到了广泛的提升。随气流逸出，再由旋风分离器或袋式过滤器捕集获得干燥产品。可以将溶液，悬浮液或浆液直接干燥成粉。
　　⒀喷动床干燥器
　　系利用底部中心射入的气流，使园筒内中心物料随气流向上移动，在离开料面时仍有上喷作用，而周围颗粒则相对向下移动，形成规则的循环运动，此类干燥装置首先用于谷物干燥。其中心进气速度较快，可以对结团物料有一定的撕裂、分散作用。也可随气流同时喷入溶液作为颗粒包衣或造粒装置。
　　⒁流化造粒干燥器
　　系将细粉状物料先置于流化床中，在流化时喷入料液，并散布于初置细粉的表面使之逐步干燥。雾滴与粉料的粘结逐步增大颗粒至所需直径，这种装置在尿素造粒等方面已工业规模应用。