喷浆干燥机的日常保养

喷涂机器每工作8H，需停机检修维护，确保喷涂旋转大臂运转正常；每次停喷时间超过10MIN时，应及时清洗喷枪及浆管，严格按说明书要求拆卸、清洗、安装及调试使用喷枪，保持喷枪喷涂性能优良。     定期清理主机箱、通风罩孔、电源等器件上的粉尘，保持散热良好，元器件工作正常；要保持光电栅玻璃情节，保证光电检测准确可靠。     定期清理排尘风叶及风道，保持排尘畅通；每月清洗一次喷室；及时除去传送带上的涂料，调节传送带的松紧适度。     每半年更换一次无级变速机润滑油，每班对各处轴承加油润滑。 · 行业聚焦：  　　挤压造粒机组集机、电、仪高度一体化，自动化控制水平高。因此，在实际运行中将出现较多难以诊断的故障，导致处理时间过长，从而影响整套聚丙烯装置的正常运行，大大地降低了生产经济效益。笔者结合挤压造粒生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验，对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断，制定了相应的解决措施及处理方法，从而确保挤压造粒机组长周期的稳定运行。 　　故障原因 　　在挤压造粒机组中，导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开，机组联锁停车的原因可分为四大类： 　　主电机系统故障 　　1、主在诸多钛白粉干燥方案中，螺旋式干燥机被普遍认为是一种较为理想的解决方案，但是由于受机构限制，单台装置的处理量还不够理想。 　　多级螺旋式干燥机是根据我国钛白粉处理的目的和目标，结合目前钛白粉处理厂的规模所排出的钛白粉量，在螺旋式干燥机的基础上，开发出的一种新型干燥装置，整套装置移植了螺旋式干燥机干燥钛白粉的成熟技术，另配套热泵热能回收技术，多效蒸发节能技术，通过多层结构将三种技术结合在一起，同时实现了螺旋式干燥机的大型化制造。是一种可以大量处理物料的干燥装置。 　　结构原理：多级螺旋式干燥机每一层可以认为是螺旋式干燥机的改进型，其 　　1、生产方法的特点及描述 　　挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域最早应用于氯化钾的造粒，由于氯化钾物理化学性质的特殊性，国外用于掺混肥料（BB肥）所需的颗粒状（1-4mm）氯化钾基本都采用挤压法生产。近年来，挤压造粒用于生产复混肥料在国外得到了较快的发展。 　　挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种，对辊式挤压是先压成大块，再破碎成颗粒，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用广泛。而轮辗式是将物料在压模盘中直接挤压成园柱条形，再切断成柱形颗粒，国内目前采用的挤压造粒方法多是轮辗造粒法，由于其生产规模小，单台机器最大只 　　1.干燥机故障现象：干燥机不运行 　　压缩机线路断开保险丝烧断热继电器动作高压开关动作压缩机堵转线路虚接或松动 　　2.干燥机故障现象：干燥机起动后短时间内即停止 　　环境温度过高冷凝器堵塞?压缩机过载缺少制冷剂低压太低进气量过大压缩机卡死 　　3.干燥机故障现象：压缩机不启动 　　接线不正确电压过低启动电容器损坏继电器或接触器不闭合启动绕组开路缺相 　　4.干燥机故障现象：压缩机因过载箱内温度开始上升，当真空干燥机箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120min以内可进入恒温状态。 　　3、当所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度60℃，第一次可设定50℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。 　　4、根据不同物品潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先开真空干燥机真空泵电源，再开启真空阀。 　　5、干燥结束后应先关闭真空干燥机电源，开启放气阀，解除真空干燥机箱内真空状态，再打开箱门取出物品。

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