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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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浅谈设备维护前瞻性预测

目前大部分经济实体的设备维护管理工作通常仅停留在设备的预防性维护层面上。但面对瞬息万变的市场,如何实现在规定时间内制造出更多品种、符合质量要求的产品,并保持最低成本支出这一利益最大化要求,则是管理层应给予重视的问题。
  为了实现不间断安全运营,就要保证机器的正常安全高效运转,这就需要超前性的实时在线监测,可以在机器还没有发生故障之前就通过机器的各种运行参数预测故障可能出现的情况和出现的时间,通过预测设备的时间依存性故障来改变设备的维护方式。设备预测性维护技术是在状态监测及故障分析基础上发展起来的,是实现以先进的预测性维护细化延伸以时间为基础的预防性维护的关键技术。
  设备预测性维护注重于动态管理和可持续性,是需要发动全员参与的,仅靠设备管理部门去做是无法实现的。但设备管理部门要起到组织作用,如监督检查设备点检情况,通过设备数据库数据资料采用新技术、新工艺改进设备现有设施状态调整设备维护方式,并组织监督完成保养计划,进行动态管理。
  1、通过设备FMEA分析确定基本维修方式有三种:预防性维修(包括定期维修和状态维修)、改进维修和事后维修。对设备的每一种故障模式,考察其发生频率O(Occurrence)、严重性S(Serverity)、和可检测性D(detectability)、然后综合这三项指标得到危险优先数RPN(Risk Priority Number),根据故障的频率、严重性、可检测性和危险优先数来决定设备采用何种维修方式。故障发生频率O:根据设备运行维护记录,确定每种故障发生的频率,用数字来表示频率的高低。对于新设备,可由有经验的人员来确定故障发生的频率。严重性S):严重性是用来考察每一种故障对设备的正常运行所造成的影响程度,用数字来表示影响程度的高低,分值越低,影响程度越低。可检测性D:是指故障在发生前被检测出的概率。可检测性既可以针对故障发生的原因,又可以针对故障模式,如果一个故障在发生前有较长的故障提前报警时间,则它被检出的概率就大,如果一个故障只要用简单的方法就可以检出,则它被检出的概率也大,为了增加故障被提前检测出的概率,可以在设备上安装传感器、报警器等装置,同样用数字来表示故障被检测出的概率高低。危险优先数RPN:危险优先RPN是故障发生频率率、严重性和可检测性三项评分相乘而得:RPN=O×S×D; RPN本身没有任何意义,只是用来表明故障的危险程度大小。RPN的理想值为1,此时 故障的危险性最小,不需要采取纠正预防措施;随着RPN的增大,故障危险性也增大,此时就越需要采取相应的纠正措施。
  关于确定RPN阈值的方法,建议用“95%置信度”法则:将最大可能RPN值乘以(1-0.95)即得RPN阀值。如果按1~4级评分标准,则RPN阀值为:4×4×4(1—0.95),大约等于3,也就是说,如果某一项故障的RPN大于3,则需要采取相应的纠正措施。另一种常见的确定RPN阈值的方法是应用帕累托的80/20法则:大约80%的风险是由最高的20%RPN造成的,则需要重点对造成最高的20%RPN的故障采取纠正措施。选择设备的维修方式:根据前面所述的故障频率、严重性、可检测性和危险优先数RPN来决定采用何种维修方式。
  2、制定对每一种故障所采取的纠正措施、措施执行频率及维修主要执行者的管理方案。
  3、根据设备数据库数据资料,通过对关键设备潜在故障模式及后果分析的结果来调整设备维护方式。可持续性:1)、根据目标值衡量修改后的预防性维护的方法,包括设备重要、维护内容、故障原因、影响度、改进前故障率、原来预防性维护计划、现在预测性维护措施、完成时间、采取措施、改进后故障率、修改预防性维护的方法以及考核计算关键设备备件的寿命周期与关键设备备件有效库存量。2)、不能达到目标值时提出改进措施,包括设备FMEA模式及后果分析失效确定新的设备FMEA模式。3)、能达到目标值时根据评审报告提出新的目标值,包括设备状况评估和改进报告,当预防性维护在日常维护中成为延长元件生命周期的常用方式时,预测性维护在此基础上还增加了监控重要元件状况的功能,从而能预测和避免不必要的停机。
  4、设备管理部门还需进行管理预防/状态性维护、准确的数据存储与计算工作,根据数据资料持续改进设备各项指标。重要的是从技术角度上将这些数据互相有效集成到设备维护管理系统中去。
  5、在建立设备维护机制的基础上,把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去,使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展,做到设备维护保养工作经常化。

· 行业聚焦:

工厂生产的饮料、糖果、饼干等食品,几乎无不添香加味,食用香精是可影响食品口感和风味的特殊高倍浓缩添加剂,可弥补因食品经加工制造过程而会损失的风味。
  由于香精的使用方法不同,可赋予产品特有的风味,创造新产品。产品实现标准化,可使产品不易被模仿。香精的用量一般很少,但它却决定着食品的风味,因此,食用香精是食品工业必不少食品添加剂。在食品添加剂中它自成一体,有千余个品种。食用香精种类可分为:
  (1)天然香精。它是通过物理方法,从自然界的动植物(香料)中提取出来的完全天然的物质。通常可获得天然香味物质的载体有水果、动物器官、叶子、茶及种子等。其提取方法有萃取、蒸馏、浓缩。用萃取法可双滚筒干燥机的应用
  双滚筒干燥机广泛应用于水稻,小麦, α淀粉,马铃薯粉干粮,而且还为化学工业,环境保护,医药,饲料干燥厚。产品可以从袋,粉末和颗粒。
  双滚筒干燥机工作原理
  双滚筒干燥机在一个单一的鼓,双鼓和其他形式,而不是完全一样的工作原理。基本原则是:在中东的主要通道辊饱和蒸汽(或导热油) ,以不同的方式涂层材料在鼓的表面,其加热,食品加工和皮革等。特别刮刀刮下后   针对我国谷物干燥设备现状,结合广大农村市场需求,有关专家认为,国内谷物干燥设备的发展将呈现以下六种趋势:
  (1)谷物干燥机的生产能力应向大型化发展,今后需要研制处理量在每小时20-30吨的设备。
  (2)设计将高水分谷物一次降到安全标准的设备,要求降幅10%以上,为此,有两条途径:一是采用联合干燥法,即将两种以上干燥方法的干燥机组合成一种新的干燥工艺,如用高温快速流化干燥机使湿粮预热,再用转筒烘干机以较低温度进行烘干。从当前世界各国谷物干燥技术发展来看,这是一种趋势。二是设计高效能谷物闪蒸干燥机。
  (3)应用先进测控技术,实现干燥过程向自动化或半自动对沸腾干燥设备,基本都是以流化床工作原理为基础的,其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾。同时,在排风作用下,容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外,其捕集的过程就有大量的超细粉的产生,不管是在流态沸腾还是在捕集运行中,沸腾干燥的整个过程均伴有超细的粉体运动。然而,粉体运动存在的过程常伴有静电和粉尘爆炸的二个问题,在某些因素引导下会引起爆炸现象。目前国内在处理此类问题时,认为只要安置防爆电机就可行了,实属考虑欠妥。本文从粉体沸腾的静电和粉尘爆炸问题作理论的探讨,针对沸腾干燥设备的防爆安全性提出自己的观点,目的是为了此类设备制造和应用得更完整、更可靠和更安全。
动间隙,以利于轴承
  游隙调整。保持两边间隙均匀一致,一般为1 . 5 m m左右,过大过小都会造成危害。如果不及时发现,发生辊端面与箱体摩擦产生大量热,在突然喷水时造成粉碎辊端面急剧降温开裂,造成辊子报废的严重生产事故。
  4 . 醪泵故障
  由于位置影响,打醪泵一般通过皮带传动,皮带对电机、泵有一定的保护作用。醪泵故障一般表现在
  机械密封泄漏,而机械密封泄漏一般出现在空液位信号传感失灵时,是由于机械密封缺水降温造成的,因此,应保证水泵在有料时开机,无料时关机。以上只是直通式连续浸渍增湿粉碎机在使用过程中的一些常见问题及解决办法,仅供大家参考。

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