浅谈设备维护前瞻性预测

目前大部分经济实体的设备维护管理工作通常仅停留在设备的预防性维护层面上。但面对瞬息万变的市场，如何实现在规定时间内制造出更多品种、符合质量要求的产品，并保持最低成本支出这一利益最大化要求，则是管理层应给予重视的问题。 　　为了实现不间断安全运营，就要保证机器的正常安全高效运转，这就需要超前性的实时在线监测，可以在机器还没有发生故障之前就通过机器的各种运行参数预测故障可能出现的情况和出现的时间，通过预测设备的时间依存性故障来改变设备的维护方式。设备预测性维护技术是在状态监测及故障分析基础上发展起来的，是实现以先进的预测性维护细化延伸以时间为基础的预防性维护的关键技术。 　　设备预测性维护注重于动态管理和可持续性，是需要发动全员参与的，仅靠设备管理部门去做是无法实现的。但设备管理部门要起到组织作用，如监督检查设备点检情况，通过设备数据库数据资料采用新技术、新工艺改进设备现有设施状态调整设备维护方式，并组织监督完成保养计划，进行动态管理。 　　1、通过设备FMEA分析确定基本维修方式有三种：预防性维修（包括定期维修和状态维修）、改进维修和事后维修。对设备的每一种故障模式，考察其发生频率O（Occurrence）、严重性S（Serverity）、和可检测性D（detectability）、然后综合这三项指标得到危险优先数RPN（Risk Priority Number），根据故障的频率、严重性、可检测性和危险优先数来决定设备采用何种维修方式。故障发生频率O：根据设备运行维护记录，确定每种故障发生的频率，用数字来表示频率的高低。对于新设备，可由有经验的人员来确定故障发生的频率。严重性S）：严重性是用来考察每一种故障对设备的正常运行所造成的影响程度，用数字来表示影响程度的高低，分值越低，影响程度越低。可检测性D：是指故障在发生前被检测出的概率。可检测性既可以针对故障发生的原因，又可以针对故障模式，如果一个故障在发生前有较长的故障提前报警时间，则它被检出的概率就大，如果一个故障只要用简单的方法就可以检出，则它被检出的概率也大，为了增加故障被提前检测出的概率，可以在设备上安装传感器、报警器等装置，同样用数字来表示故障被检测出的概率高低。危险优先数RPN：危险优先RPN是故障发生频率率、严重性和可检测性三项评分相乘而得：RPN＝O×S×D； RPN本身没有任何意义，只是用来表明故障的危险程度大小。RPN的理想值为1，此时 故障的危险性最小，不需要采取纠正预防措施；随着RPN的增大，故障危险性也增大，此时就越需要采取相应的纠正措施。 　　关于确定RPN阈值的方法，建议用“95％置信度”法则：将最大可能RPN值乘以（1－0.95）即得RPN阀值。如果按1～4级评分标准，则RPN阀值为：4×4×4（1—0.95）,大约等于3，也就是说，如果某一项故障的RPN大于3，则需要采取相应的纠正措施。另一种常见的确定RPN阈值的方法是应用帕累托的80/20法则：大约80％的风险是由最高的20％RPN造成的，则需要重点对造成最高的20％RPN的故障采取纠正措施。选择设备的维修方式：根据前面所述的故障频率、严重性、可检测性和危险优先数RPN来决定采用何种维修方式。 　　2、制定对每一种故障所采取的纠正措施、措施执行频率及维修主要执行者的管理方案。 　　3、根据设备数据库数据资料，通过对关键设备潜在故障模式及后果分析的结果来调整设备维护方式。可持续性：1）、根据目标值衡量修改后的预防性维护的方法，包括设备重要、维护内容、故障原因、影响度、改进前故障率、原来预防性维护计划、现在预测性维护措施、完成时间、采取措施、改进后故障率、修改预防性维护的方法以及考核计算关键设备备件的寿命周期与关键设备备件有效库存量。2）、不能达到目标值时提出改进措施，包括设备FMEA模式及后果分析失效确定新的设备FMEA模式。3）、能达到目标值时根据评审报告提出新的目标值，包括设备状况评估和改进报告，当预防性维护在日常维护中成为延长元件生命周期的常用方式时，预测性维护在此基础上还增加了监控重要元件状况的功能，从而能预测和避免不必要的停机。 　　4、设备管理部门还需进行管理预防/状态性维护、准确的数据存储与计算工作，根据数据资料持续改进设备各项指标。重要的是从技术角度上将这些数据互相有效集成到设备维护管理系统中去。 　　5、在建立设备维护机制的基础上，把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去，使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到设备维护保养工作经常化。 · 行业聚焦： 1、环境条件的影响 　　一般在20℃以下的温度环境中印刷，油墨自然干燥性要减弱。在30℃以上的环境中印刷，油墨的自然干燥性有加快的趋势。 　　空气湿度过高对干燥的影响：一是空气中的水分进入油墨，造成溶剂的综合挥发性变差；二是空气中水分的大量存在会抑制溶剂的挥发。 　　2、印刷速度对干燥的影响 　　不同的印刷速度对干燥系统的性能有不同的要求，在速度要求比较高的情况下，对干燥烘箱的加热距离和干燥效率都有比较高的要求。如果所配套的干燥系统不能使溶剂充分挥发，则很容易造成残留溶剂超标。 　　3、油墨对干燥的影响 　　（1）水性油墨的    喷涂机器每工作8H，需停机检修维护，确保喷涂旋转大臂运转正常；每次停喷时间超过10MIN时，应及时清洗喷枪及浆管，严格按说明书要求拆卸、清洗、安装及调试使用喷枪，保持喷枪喷涂性能优良。     定期清理主机箱、通风罩孔、电源等器件上的粉尘，保持散热良好，元器件工作正常；要保持光电栅玻璃情节，保证光电检测准确可靠。     定期清理排尘风叶及风道，保持排尘畅通；每月清洗一次喷室；及时除去传送带上的涂料，调节传送带的松紧适度。     每半年更换一 　　根据粉碎原料选择 　　以粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机；若是要求通用性好，如以粉碎谷物为主，兼顾饼谷和秸秆，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机；如用作预混合饲料的前处理，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的，应选用特种无筛式粉碎机等。 　　根据生产能力选择 　　一般粉碎机　　特    点 　　蒸汽管加热转筒干燥机除具有常规转筒干燥机的所有优点外还具有如下特点： 　　加热面积大，蒸汽管采用翅片的食用油调匀，并用手搓开油块，先加入饲料，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后，再逐渐加入干料。（带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后，以后不需要再磨合）。加入干料后，若听到机械闷车，要将压辊螺栓稍微调松一点，正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来，或放上干料后，颗粒机不出料，应用钢钉将模盘内的饲料透出（钢钉将头磨平），然后重新磨合。 　　b) 饲料长度的调节。 　　通过调节设在出料口边上的切刀，调整颗粒料的长短。 　　c) 饲料颗粒的贮存。 　　加工出的颗粒温度比较高，应放在通风的地方，凉至室温即可装袋贮存。

· 相关行业产品：

· 最新行业资讯：

· 郑重声明：
1、文章均从网络搜集转载，意在传播更多信息，并不代表常州市广博干燥设备有限公司观点，也无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题，并非出于本站故意！在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、转载文章请注明本站网址http://www.yfdry.cn/，谢谢！

版权所有：常州市广博干燥设备有限公司 Powered by 新北区三井天华信息咨询服务中心
相关产品：实验室专用小型双锥回转真空干燥机 小型电加热双锥回转真空干燥机 电加热双锥回转真空干燥机 双锥回转真空干燥机