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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
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浅谈设备维护前瞻性预测

目前大部分经济实体的设备维护管理工作通常仅停留在设备的预防性维护层面上。但面对瞬息万变的市场,如何实现在规定时间内制造出更多品种、符合质量要求的产品,并保持最低成本支出这一利益最大化要求,则是管理层应给予重视的问题。
  为了实现不间断安全运营,就要保证机器的正常安全高效运转,这就需要超前性的实时在线监测,可以在机器还没有发生故障之前就通过机器的各种运行参数预测故障可能出现的情况和出现的时间,通过预测设备的时间依存性故障来改变设备的维护方式。设备预测性维护技术是在状态监测及故障分析基础上发展起来的,是实现以先进的预测性维护细化延伸以时间为基础的预防性维护的关键技术。
  设备预测性维护注重于动态管理和可持续性,是需要发动全员参与的,仅靠设备管理部门去做是无法实现的。但设备管理部门要起到组织作用,如监督检查设备点检情况,通过设备数据库数据资料采用新技术、新工艺改进设备现有设施状态调整设备维护方式,并组织监督完成保养计划,进行动态管理。
  1、通过设备FMEA分析确定基本维修方式有三种:预防性维修(包括定期维修和状态维修)、改进维修和事后维修。对设备的每一种故障模式,考察其发生频率O(Occurrence)、严重性S(Serverity)、和可检测性D(detectability)、然后综合这三项指标得到危险优先数RPN(Risk Priority Number),根据故障的频率、严重性、可检测性和危险优先数来决定设备采用何种维修方式。故障发生频率O:根据设备运行维护记录,确定每种故障发生的频率,用数字来表示频率的高低。对于新设备,可由有经验的人员来确定故障发生的频率。严重性S):严重性是用来考察每一种故障对设备的正常运行所造成的影响程度,用数字来表示影响程度的高低,分值越低,影响程度越低。可检测性D:是指故障在发生前被检测出的概率。可检测性既可以针对故障发生的原因,又可以针对故障模式,如果一个故障在发生前有较长的故障提前报警时间,则它被检出的概率就大,如果一个故障只要用简单的方法就可以检出,则它被检出的概率也大,为了增加故障被提前检测出的概率,可以在设备上安装传感器、报警器等装置,同样用数字来表示故障被检测出的概率高低。危险优先数RPN:危险优先RPN是故障发生频率率、严重性和可检测性三项评分相乘而得:RPN=O×S×D; RPN本身没有任何意义,只是用来表明故障的危险程度大小。RPN的理想值为1,此时 故障的危险性最小,不需要采取纠正预防措施;随着RPN的增大,故障危险性也增大,此时就越需要采取相应的纠正措施。
  关于确定RPN阈值的方法,建议用“95%置信度”法则:将最大可能RPN值乘以(1-0.95)即得RPN阀值。如果按1~4级评分标准,则RPN阀值为:4×4×4(1—0.95),大约等于3,也就是说,如果某一项故障的RPN大于3,则需要采取相应的纠正措施。另一种常见的确定RPN阈值的方法是应用帕累托的80/20法则:大约80%的风险是由最高的20%RPN造成的,则需要重点对造成最高的20%RPN的故障采取纠正措施。选择设备的维修方式:根据前面所述的故障频率、严重性、可检测性和危险优先数RPN来决定采用何种维修方式。
  2、制定对每一种故障所采取的纠正措施、措施执行频率及维修主要执行者的管理方案。
  3、根据设备数据库数据资料,通过对关键设备潜在故障模式及后果分析的结果来调整设备维护方式。可持续性:1)、根据目标值衡量修改后的预防性维护的方法,包括设备重要、维护内容、故障原因、影响度、改进前故障率、原来预防性维护计划、现在预测性维护措施、完成时间、采取措施、改进后故障率、修改预防性维护的方法以及考核计算关键设备备件的寿命周期与关键设备备件有效库存量。2)、不能达到目标值时提出改进措施,包括设备FMEA模式及后果分析失效确定新的设备FMEA模式。3)、能达到目标值时根据评审报告提出新的目标值,包括设备状况评估和改进报告,当预防性维护在日常维护中成为延长元件生命周期的常用方式时,预测性维护在此基础上还增加了监控重要元件状况的功能,从而能预测和避免不必要的停机。
  4、设备管理部门还需进行管理预防/状态性维护、准确的数据存储与计算工作,根据数据资料持续改进设备各项指标。重要的是从技术角度上将这些数据互相有效集成到设备维护管理系统中去。
  5、在建立设备维护机制的基础上,把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去,使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展,做到设备维护保养工作经常化。

· 行业聚焦:

    本文综述了非金属矿超细粉碎技术和设备的发展现状,指出了目前存在的问题和发展方向。
    非金属矿与金属矿、燃料矿一起被称为材料工业的三大支柱。非金属矿工业的发展状况是衡量国家科技进步以及工业发达程度的重要标志之一,许多工业发达国家的非金属矿产值已超过金属矿。由于非金属矿产品独特的物理化学性质,非金属矿产品的应用领域几乎渗透到各个工业部门,并在整个国民经济中起着愈来愈重要的作用。非金属矿的利用取决于对其进行深加工的程度,包括超细粉碎、超细分级、精细提纯和表面改性等,其中有效的超细粉碎是进行各项深加工的前提和保证。因流化床干燥机的分类适用的物料
  随着流化床干燥设备应用技术的不断发展,其类型及适应的物料也越来越多,在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品对干燥的不同要求,也就出现了不同形式的流化床干燥机。现根据其类型,分述如下。
  1.单层流化床干燥机
  单层流化床干燥机是最简单的一种机型,可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广,因而多应用于比较容易干燥的产品或对干燥指标要求不是很严格的产品。间歇操作可用于含水率较高的物料的干燥对于一些颗粒度不均匀并有一定粘性的物料,多采用在床层内装有搅拌器的低床层操作。 
    聚丙烯酰胺干燥前含水70%左右,属热敏性物料,烘干温度通常不高于90℃,且粘性较大,受热后表面结壳,内部水份难以透过表面硬壳,而向外扩散,故给烘干带来较大难度。目前生产中常采用流化床干燥、耙式干燥等干燥方式,但效果均不理想。最近笔者采用微波-对流干燥技术对聚丙烯酰胺进行了干燥实验,取得了比较好的效果。
 
    2微波-对流干燥的原理及特点
 
    微波是一种频率比较高的电磁渡据统计,全球的包装机械需求正以每年5.3%的速度增长,2005年的需求额已达290亿美元。如此大的包装机械市场为世界范围内的包装机械生产商们提供了广阔的发展空间。
  包装机械是随着新包装材料的出现和包装技术的不断革新而发展的。从我国四大发明中造纸技术的诞生为纸包装的产生提供条件开始,到1911年德国生产出全自动成形充填封口机,再到20世纪下半叶包装新材料、集装箱等的发明产生,每一种包装材料和技术的创新都促进和推动了包装机械的进一步完善和发展。
  包装机械的发展为食品、药品的现代化加工和大批量生产提供了必要的保证,如果说制作过程是食品、药品生产的内在过程,那么包装过程就是其外在形干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
  物料的停留时间可以精确调整。
  物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要混合。
  (二)盘式连续干燥机操作简单、容易
  干燥器的开车、停车操作非常简单。
  停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
  通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
  (三)盘式连续干燥机能耗低
  料层很薄,主轴转速低,物料供关这系统需要的功率小,电耗少。
  以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。

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