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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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浅谈设备维护前瞻性预测

目前大部分经济实体的设备维护管理工作通常仅停留在设备的预防性维护层面上。但面对瞬息万变的市场,如何实现在规定时间内制造出更多品种、符合质量要求的产品,并保持最低成本支出这一利益最大化要求,则是管理层应给予重视的问题。
  为了实现不间断安全运营,就要保证机器的正常安全高效运转,这就需要超前性的实时在线监测,可以在机器还没有发生故障之前就通过机器的各种运行参数预测故障可能出现的情况和出现的时间,通过预测设备的时间依存性故障来改变设备的维护方式。设备预测性维护技术是在状态监测及故障分析基础上发展起来的,是实现以先进的预测性维护细化延伸以时间为基础的预防性维护的关键技术。
  设备预测性维护注重于动态管理和可持续性,是需要发动全员参与的,仅靠设备管理部门去做是无法实现的。但设备管理部门要起到组织作用,如监督检查设备点检情况,通过设备数据库数据资料采用新技术、新工艺改进设备现有设施状态调整设备维护方式,并组织监督完成保养计划,进行动态管理。
  1、通过设备FMEA分析确定基本维修方式有三种:预防性维修(包括定期维修和状态维修)、改进维修和事后维修。对设备的每一种故障模式,考察其发生频率O(Occurrence)、严重性S(Serverity)、和可检测性D(detectability)、然后综合这三项指标得到危险优先数RPN(Risk Priority Number),根据故障的频率、严重性、可检测性和危险优先数来决定设备采用何种维修方式。故障发生频率O:根据设备运行维护记录,确定每种故障发生的频率,用数字来表示频率的高低。对于新设备,可由有经验的人员来确定故障发生的频率。严重性S):严重性是用来考察每一种故障对设备的正常运行所造成的影响程度,用数字来表示影响程度的高低,分值越低,影响程度越低。可检测性D:是指故障在发生前被检测出的概率。可检测性既可以针对故障发生的原因,又可以针对故障模式,如果一个故障在发生前有较长的故障提前报警时间,则它被检出的概率就大,如果一个故障只要用简单的方法就可以检出,则它被检出的概率也大,为了增加故障被提前检测出的概率,可以在设备上安装传感器、报警器等装置,同样用数字来表示故障被检测出的概率高低。危险优先数RPN:危险优先RPN是故障发生频率率、严重性和可检测性三项评分相乘而得:RPN=O×S×D; RPN本身没有任何意义,只是用来表明故障的危险程度大小。RPN的理想值为1,此时 故障的危险性最小,不需要采取纠正预防措施;随着RPN的增大,故障危险性也增大,此时就越需要采取相应的纠正措施。
  关于确定RPN阈值的方法,建议用“95%置信度”法则:将最大可能RPN值乘以(1-0.95)即得RPN阀值。如果按1~4级评分标准,则RPN阀值为:4×4×4(1—0.95),大约等于3,也就是说,如果某一项故障的RPN大于3,则需要采取相应的纠正措施。另一种常见的确定RPN阈值的方法是应用帕累托的80/20法则:大约80%的风险是由最高的20%RPN造成的,则需要重点对造成最高的20%RPN的故障采取纠正措施。选择设备的维修方式:根据前面所述的故障频率、严重性、可检测性和危险优先数RPN来决定采用何种维修方式。
  2、制定对每一种故障所采取的纠正措施、措施执行频率及维修主要执行者的管理方案。
  3、根据设备数据库数据资料,通过对关键设备潜在故障模式及后果分析的结果来调整设备维护方式。可持续性:1)、根据目标值衡量修改后的预防性维护的方法,包括设备重要、维护内容、故障原因、影响度、改进前故障率、原来预防性维护计划、现在预测性维护措施、完成时间、采取措施、改进后故障率、修改预防性维护的方法以及考核计算关键设备备件的寿命周期与关键设备备件有效库存量。2)、不能达到目标值时提出改进措施,包括设备FMEA模式及后果分析失效确定新的设备FMEA模式。3)、能达到目标值时根据评审报告提出新的目标值,包括设备状况评估和改进报告,当预防性维护在日常维护中成为延长元件生命周期的常用方式时,预测性维护在此基础上还增加了监控重要元件状况的功能,从而能预测和避免不必要的停机。
  4、设备管理部门还需进行管理预防/状态性维护、准确的数据存储与计算工作,根据数据资料持续改进设备各项指标。重要的是从技术角度上将这些数据互相有效集成到设备维护管理系统中去。
  5、在建立设备维护机制的基础上,把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去,使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展,做到设备维护保养工作经常化。

· 行业聚焦:

近年来,我国能源化工产品的需求出现较高的增长速度,煤化工在我国能源、化工领域中已占有重要地位。随着我国能源结构调整的进一步深化,煤化工行业得到高速发展。而煤化工新工艺、新技术的发展,给上游设备行业提出新的挑战,这也促进了煤化工装备行业的技术进步。“除煤制油、煤制烯烃的一些设备,其他设备都已基本实现了国产化。”中国机械工业联合会总工程师隋永滨对两年来大型煤化工成套设备的研制开发工作表示了肯定。
  煤化工技术装备获重大突破
  大型煤化工成套设备的研制开发成为16个重大专项以来,我国煤化工装备行业得到迅速发展,煤化工成套设备国产化率达到90%。一业内人士表示。
  在隋永滨看来   1.新型离心干燥机
  Rieter公司推出的新型CENTRO系列离心干燥机用于塑料粒料的脱水和干燥,产量可达22,000 kg/h。
  CENTRO系列干燥机设计用于水下造粒和水下拉条切粒,还可用于干燥微型粒子。设备采用坚固的耐磨材料,部件设计精良,如转子装置优化了干燥工艺,降低了能耗,与其他干燥设备相比,可节能达40%以上。其结构紧凑,可以通过干燥机门拆卸转子,所以与巿场上的其他设备相比,CENTRO离心干挤压造粒机组集机、电、仪高度一体化,自动化控制水平高。因此,在实际运行中将出现较多难以诊断的故障,导致处理时间过长,从而影响整套聚丙烯装置的正常运行,大大地降低了生产经济效益。笔者结合挤压造粒机造粒生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验,对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断,制定了相应的解决措施及处理方法,从而确保其长周期的稳定运行。
  故障原因
  在挤压造粒机组中,导致挤压
造   中国现在已生产的烘箱品种日益增加,适用范加热设备围不断扩大,产品水平及质量正在迅速提高,市场竞争能力正在不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策,为国内烘箱生产企业创造了极好的外部条件,这都表明我国烘箱发展前景良好。
  在普通流化床上施加振动,称振动流化床。流化床喷雾造粒干燥机从产生振源上可分为2类:一类为振动电机驱动;另一类为普通电机通过激振箱使弹簧产生振动。振动流化床尺寸大时,后者效果较好。
  流化床喷雾造粒干燥机该过程是流态化技术、雾化技术和干燥技术三者有机结合。它是将雾化的料液喷洒到已流度的代表性尺寸,对于球形颗粒,直径就表示它的粒度。
  (11)粒度分布料雾中所含的雾滴和干料中的颗粒绝不只有一种粒度,雾化器不可能产生完全均一的料雾,料雾中的雾滴在干燥器中按照干燥情况还会经受多种不同方式的形状改变,将干颗粒和料雾雾滴所包含的粒度范围称为粒度分布。
  (12)热空气热空气是指经直接或间接加热后的自然空气,是喷雾干燥中最经济、使用最广泛的载热体和载湿体。
  (13)尾气尾气经干燥蒸发传质后,湿度很大并带有部分粉体的气体,从
喷雾干燥机尾风管排出。

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