实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
网站首页 关于我们 新闻资讯 产品展示 在线选型 信息反馈 联系我们 
常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
干燥设备 | 粉碎设备
混合设备 | 制粒设备
真空设备 | 微波设备
除尘设备 | 热源设备
筛分设备 | 输送设备
离心机设备 | 辅助设备
双锥回转真空干燥机
· 热泵干燥技术的历史
· 制药企业干燥设备的除尘问题的
· 传导传热干燥设备在制药行业中
· 微波干燥杀菌原理分析
· 微波粉状干燥杀菌原理与应用
· 制粒机蒸汽自动调节系统设计制
· 怎样对喷雾造粒干燥机进行日常
· 烘干机应该达到的九项技术指标
· 今后我国木材干燥技术发展问题
· GMP知识总介(一):GMP
· 盔体式太阳能干燥器的研究和应
· 真空输送设备情况
· 干燥机生物学上高温与冷冻的区
· 污泥干燥机的选型介绍
 地址:常州市武进区焦溪镇
 电话:0519-88906663
 传真:0519-88906669
 联系人:吴先生
 手机:13861012385

挤压造粒机常见故障分析和处理方法

   挤压造粒机组集机、电、仪高度一体化,自动化控制水平高。因此,在实际运行中将出现较多难以诊断的故障,导致处理时间过长,从而影响整套聚丙烯装置的正常运行,大大地降低了生产经济效益。笔者结合挤压造粒生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验,对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断,制定了相应的解决措施及处理方法,从而确保其长周期的稳定运行。
  故障原因
  在挤压造粒机组中,导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开,机组联锁停车的原因可分为四大类:
  主电机系统故障
  1、主电机扭矩过高或过低;2、主电机转速过低;3、主电机轴承温度过高;4、主电机绕组温度过高;5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低;7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低;8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。
  传动系统故障
  1、齿轮箱变速杆位置偏离;2、摩擦离合器的仪表风压力过高;3、摩擦离合器速度差过大;4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低;5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高;6、摩擦离合器内部故障等。
  挤压造粒机螺杆工艺段故障
  1、节流阀前后熔体压力过高;2、机头熔体压力过高;3、换网器前后熔体压差过大;4、开车阀转动故障等。
  水下切粒系统故障
  1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。
  在上述故障原因中,出现频次较多的有:主电机系统的主电机扭矩过高或过低;传动系统的摩擦离合器故障;挤压造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高;水下切粒机系统故障等。下文将对这些常见的故障原因进行详细的分析,给出相应的解决方法。
  造粒机主电机扭矩过高
  原因分析:
  油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
  解决措施:
  定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,首次开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。
  造粒机主电机扭矩过低
  原因分析:
  喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
  解决措施:
  检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障,清理堵塞点。
  造粒机摩擦离合器故障
  原因分析:
  主电机瞬间启动电压过低,摩擦盘、摩擦片过热,摩擦盘与摩擦片老化,摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。
  解决措施:
  主电机启动时,应避开用电高峰,降低喂料负荷量,重新启动的间隔时间最短为30分钟;在夏季时,反覆两次以上启动主电机时,更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹,如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时,应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。
  熔体压力高
  原因分析:
  过滤网目数高,聚丙烯粉熔融指数低且喂料量大,各段筒体温度低使物料熔融不彻底,模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。
  解决措施:
  生产低熔融指数产品时,应使用低目数的过滤网,增加节流阀开度以减少背压;及时更换过滤网,监控各种添加剂的质量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料负荷量。在不影响挤压产品质量的条件下,提高各段筒体温度,使聚丙烯熔体温度提高,加大物料流动性。挤压机停车之后,提高机头温度并恒温一段时间后,彻底冲洗清理模板。
  造粒机水下切粒系统故障
  原因分析:
  切刀磨损过量或切刀刃口损伤,颗粒水流量过低,切粒机振动过大,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。
  解决措施:
  停车后,目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤,如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏,颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞,如果堵塞应人工清理;检查颗粒水泵的出入口压力是否正常,如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚丙烯粉中的挥发份,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度,检查筒体及模板温度分布,筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常;确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定,防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后,应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
  若能将以上故障原因点与联锁的逻辑关系结合起来汇编成故障诊断软件,则能为造粒机机组的操作、检修及管理提供快捷、直观的参考和帮助。

· 行业聚焦:

            1 前言
               
            造粒过程即将各类粉状、块状、溶液或熔融状原料制成具有一定形状和强度的固体颗粒[1-3]。通过改变物料群体的物理性质,达到中药材仓库储存的实践证明,如果在一定条件下,将中药材的含水量控制在一定限度内,质量就不会发生变异。如北方在气温30℃时,把红枣的含水量控制在12%—17%、党参11%—16%、苦杏仁6%—8%、北沙参12%—15%、黄芪11%—14%等时,在储存的过程中就会发生质量变化.这就是所谓的中药材“安全水分”,它是指在一定条件下,能使其安全储存,质量不发生变异的临界含水量。
  因此,采收加工后的中药材,必须及时干燥至安全水分限度,才能保证中药材的质量。
  目前,中药材的常用干燥技术有以下几种:
  日晒法 这是大多数药材常用的一种干燥方法.晾晒时,应选择晴朗、有风的天气,将药材薄

 喷雾干燥器实际上就是一种干燥器,将雾化的物料干燥成颗粒状粉料,其关键就是雾化(分散)、干燥(热交换)、造粒六个字。喷雾干燥器实际上也是通用装备在陶瓷工业生产中起到造粒、干燥的专业化应用,因为本装备对于传统陶瓷工业的现代化生产起着重要的作用。

理由:1、在当代四大成型方法中(注浆、塑性、特种、干或半干)当首选推荐颗粒状粉料压力成型法(干或半干),为此需有现代化的制粉法;2、易于实现调控与自动化;3、坯体的干燥水分最小。当今的等静压成型大套管电瓷、日用瓷、特种陶瓷以及世界上90%以上的墙地砖生产都使用喷雾干燥法制备成型粉料就是证明      干燥设备的分类:
  一、按干燥设备操作压力分:
  可分为常压式和真空式两类干燥设备。常压干燥设备的传热可以采用任何一种或几种型式同时传热,而真空干燥设备的特点是以传导传热和辐射传热居多,而且多数以间歇生产方式为主,真空干燥设备主要处理热敏性物料和有溶剂回收的物料。
  二、按干燥设备操作方式分类:
  按干燥设备操作方式可分为间歇操作和连续操作两类。雾干燥技术与装备的研究,至少包括下述的课题。

1、喷雾干燥无害排放技术,理想状态是无烟、无尘、无毒的排放。

2、颗粒状粉料质量提高技术,包括重度大、水分均匀、颗粒大小与匹配合理、流动性好等特性。其中很可能要从分风器、喷嘴、塔内热场分析,压力梯度调控手段等处着手解决。

3、喷雾干燥器的节能技术与措施。按目前我国墙地砖的生产量计算,每天用柴油量达万吨,喷雾干燥的节能及多能源研究有重要的经济意义。

4、喷雾干燥器生产效率的提高技术。

5、 气流法、压力法、离心法等最有效合理的优化技术研究。

· 相关行业产品:

· MC脉冲袋式除尘器
· SRZ和SRL型螺旋翅片式散热器
· JRF系列燃煤热风炉
· RLY系列燃油热风炉
· FS系列方形筛
· ZS系列振荡筛
· WFJ系列微粉碎机
· CSJ系列粗粉碎机
· GFS系列高效粉碎机
· B-X系列万能吸尘粉碎机组

· 最新行业资讯:

· 加强创新双锥回转真空干燥机的干燥能力及设备的广泛  
· 详细介绍双锥回转真空干燥机干燥工艺阶段  
· 双锥回转真空干燥机在节能环保行业的使用  
· 目前我国使用的真空干燥机有哪些种类?  
· 双锥回转真空干燥机是如何避免物料在干燥过程中表面  
· 双锥回转真空干燥机被广泛应用于原料药生产应用的原  
· 双锥回转真空干燥机的优势及检测标准有哪些?  
· 传热系数较高,干燥速率大,节约能源是双锥回转真空  
· 双锥回转真空干燥机对于含有机溶剂的物料具有明显优  
· 因为性能优良而得到广泛应用的真空干燥机  

· 郑重声明:
1、文章均从网络搜集转载,意在传播更多信息,并不代表常州市广博干燥设备有限公司观点,也无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题,并非出于本站故意!在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、转载文章请注明本站网址http://www.yfdry.cn/,谢谢!

版权所有:常州市广博干燥设备有限公司 Powered by 新北区三井天华信息咨询服务中心
相关产品:实验室专用小型双锥回转真空干燥机 小型电加热双锥回转真空干燥机 电加热双锥回转真空干燥机 双锥回转真空干燥机