选择干燥设备一定要兼顾配套设备，因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。一般情况下，干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机（干燥设备）、气固分离设备、供料设备等组成。

    能源费用的上升以及对污染限制的规定，工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响（特别是悬浮式干燥机设计，例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机）已经给予了充分的讨论，在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素。有时候，在对不同物料和不同场合都可进行加工的干燥远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和空气除湿机所代替。
　　空气干燥机是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。
　　20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾空气干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式空气干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式空气干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波空气干燥机。
　　近代空气　　提高了产品质量  本设备采用不锈钢制造，负压操作，间接加热，不受环境污染，产品尤其是颗粒炭不受磨损，可保持完整的颗粒，炭粒表面的粉尘在干燥中被吹净，提高了产品的净度。产品中含有的细沙粒经分布孔落入下箱体，从而减少了产品的灰粉。据福建青杉炭素公司统计，可使产品的灰粉从4%下降到2.5%以下。
　　改善了环境，减轻了劳动强度  该设备仅需二人操作(包括烧热风炉)，车间内几乎看不到炭粉飞扬，二级除尘，除尘效率达到99%以上。