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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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超细气流粉碎的特点及其应用

1 .超细气流粉碎是一种新颖独特的超细粉碎技术。与传统的机械法粉碎相比,采用超细气流粉碎技术的最大特征是:粉碎产品的粒径可达微米级甚至亚微米级;粒度分布范围狭窄;粉碎产品纯正,不因磨损而受到金属或非金属杂质污染;由于高压气体工质通过喷嘴产生的焦耳—汤姆逊效应和粉碎时间极短,尤为适合热敏性和低熔点物料的超细粉碎。此外,超细气流粉碎还有诸多优点:结构简单、无运动部件;容易拆装、特别适合消毒和无菌作业;更换工质,能粉碎易燃、易爆的物料;可联合作业,除粉碎之外,还可与干燥、混合、包覆和化学反应一起进行。 
    2. 超细气流粉碎技术的应用领域十分广阔。如:化工、石化、轻工、冶金、食品、医药、材、电子、航天、农药、染料、颜料、国防、化妆等等,在上述每个领域又可以在众多行业得以应用。据国外统计,上述各领域 对微细粉体物料的需求呈不断增长趋势。通过气流粉碎获得的超细颗粒,极大地满足了科技和工业的需求。

 


· 行业聚焦:

   挤压造粒机组集机、电、仪高度一体化,自动化控制水平高。因此,在实际运行中将出现较多难以诊断的故障,导致处理时间过长,从而影响整套聚丙烯装置的正常运行,大大地降低了生产经济效益。笔者结合挤压造粒生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验,对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断,制定了相应的解决措施及处理方法,从而确保挤压造粒机组长周期的稳定运行。
  故障原因
  在挤压造粒机组中,导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开,机组联锁停车的原因可分为四大类:
  主电机系统故障
  1、主干燥作业涉及国民经济的广泛领域,它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节,干燥也是中国的耗能大户,所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外,干燥过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源,干燥设备技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。
  面对严峻的能源与环境挑战,中国最近以全面、协调、可持续的科学发展观为指导思想,制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划,这一能源环境发展战略的制定,也为中国干燥技术的发展指明了方向,探索干燥设备技术的新型发展道路势在必行。
  与工农业生产中的其它操作环节相比,干燥过程的节能与防治污染任务尤其迫切。首先,干燥操作涉及

摘要:分析冷箱运行周期短的原因,通过对冷箱前里设备分子筛过滤器原设计滤芯的改造,提高了过滤精度和密封的可靠性,使冷箱的运行状况得到显著改善。

关健词:分子啼过滤器滤芯改造

    1 现象及原因

    天华股份有限公司300k t合成氨装置自1995年投产,冷箱在运行一段时间后发现,其出口工艺气废气温差逐步上升,膨胀机进出口压差逐步增大,严重影响冷箱的正常操作。大多数时间冷箱运行周期只有2个月左右,每次切除冷箱爆破吹扫将使合成氨减产350一500t。在线爆破吹扫不仅风险较大冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程. 冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization)。
  物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。在最大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
  各层加热盘上均有热载体进出口管,一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、用时,有单机使用,也有组合机使用,还有变形机型等。气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机等都是以热空气为载体,在干燥的同时,也完成了物料的转移。此类干燥机的特征主要是没有传动部件。
  干燥粉、粒、片状物料,最普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的气流对物料进行传热,使水分蒸发。蒸发后的水蒸汽直接进入空气中被带走,对干燥系统中常用的干燥介质有空气、惰性气体、直接燃烧体或过热蒸汽。
  该方法使热空气与物料直接接触,边加热边除去水分。关键是要提高物料与热空气的接触面积,防止热空气偏流。恒速干燥期间的物料温度几乎与热空气的湿球温度相同,所以使用高温热空气也可以干燥热敏性物料。

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