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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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干燥蛋制品蛋粉的加工

     蛋粉是以蛋液为原料,经干燥加工除去水分而制得的粉末状蛋制品。蛋粉种类很多,但加工方法基本相同。
    1.工艺流程
    蛋液搅拌→过滤→巴氏杀菌→喷雾干燥→出粉→冷却→筛粉→包装
    2.工艺操作
    (1)蛋液的搅拌、过滤和巴氏杀菌 蛋液经搅拌、过滤以除去碎蛋壳、系带、蛋黄膜、蛋壳膜等物,使蛋液组织状态均匀一致。搅拌过滤设备和方法与冰蛋生产相同。巴氏杀菌方法同冰蛋加工。
    (2)喷雾干燥 同乳粉的喷雾干燥相似。一般在未喷雾前,干燥塔的温度应在120~140℃,喷雾后温度则下降到60~70℃左右。在喷雾过程中,热风温度应控制在150~200℃,蛋粉温度控制在60~80℃范围之内。
    (3)二次干燥 为使干燥全蛋的水分含量在2%以下,可进行二次干燥,使水分含量进一步降低,其方法是将制品堆积在热空气中,使水分再次蒸发。
    (4)蛋粉造粒化、筛粉和包装 为了使干燥后的蛋粉速溶,需要将干燥的蛋粉富集。通常采用的方法是先加水使蛋粉回潮,然后再予以干燥。为了使蛋白粉造粒化,可加入蔗糖或乳糖。蛋白粉造粒化后在水中即能迅速分散。
    干燥塔中卸出的蛋粉必须晾凉、过筛,使产品均匀,然后进行包装。蛋粉用马口铁箱包装为宜。在整个包装过程中,要从各方面注意防止细菌污染。

· 行业聚焦:

干燥设备装置都有其特定的适用范围,每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。因此选型一定得得当,否则用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如耗能高、运行成本高、效率低、产品质量差、甚至干燥设备根本不能正常运行等等。
  干燥设备的装备水平主要指干燥系统的控制水平、附属设备的配备、操作的方便程度和安全等级等,干燥设备选型时主要的要点也在于此。
  以下是   如果要提高食品的干燥速率,提高产量,我们首先需要知道影响干燥速率的因素有那些,经验得出如下:传热速率、外扩散速率、内扩散速率。
  首先,我们需要提高外扩散速率当干燥处于等速干燥阶段时,外扩散阻力成为左右整个干燥速率的主要矛盾,因此降低外扩散阻力,提高外扩散速率,对缩短整个干燥周期影响最大。外扩散阻力主要发生在边界层里,因此应做到a,降低介质的水蒸汽浓度,增加传质面积,亦可提高干燥速度。:b,增大介质流速,减薄边界层厚度等,提高对流传热系数。也可提高对流传质系数,利于提高干燥速度。
  再次,我们需要提高水分的内扩散速率。水分的内扩散速率是由湿扩散和热扩散共同作用的

    什么是微波真空冷冻干燥设备,微波真空冷冻干燥设备具有哪些应用优势,这种设备在食品行业的应用前景如何?近日,带着这些问题,记者采访了我国微波真空冷冻干燥设备领域权威专家、教授级高级工程师、南京亚泰微波能研究所所长陈金传。微波真空冷冻干燥设备是一种高技术产品,具有优良的应用性能,但在我国食品工业中的应用规模还不是很大。对于微波真空冷冻干燥设备在我国的未来前景,南京亚泰微波能研究所所长陈金传认为,微波真空冷冻干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加混合机广义上分为粉粒体混合混合机和流体混合机,狭义上通常指用于粉粒体混合的机械。流体混合设备通常称为搅拌机、分散机、乳化机等。
  粉粒体混合机一般分为三种混合机理:
  扩散混合、对流混合和剪切混合。每种型式的混合机会同时出现以上三种混合机理,但总是只有一种机理起主要作用。
  与流体搅拌相比,粉粒体混合不具有自身扩散的性质,因而必须施加外力才能强制流动。
  影响混合机混合的因素 3.1 适于烘干的鲜花一般以二青期、三青期金银花为最佳,过青则变黑,大白针金银花则变黄,一般筐摊撒鲜金银花2~3kg,1次可烘干10筐。3.2 烘干房内初温一般在40~45℃,烘3~4小时,定色、定型后,温度升到50~60℃,直至烘干,一般需24小时。在烘干的过程中应掌握好湿度,不可忽高忽低,提温过快可能形成速干,金银花变色;过低则影响了烘干量。要每隔2~3小时换1次煤球,并挪动筐子,不可局部过热。
   4 储存
    烘干后取出金银花,放在室温下晾5~10分钟,待热量散尽后,装袋待售。烘干的金银花以淡青色、手搓成粉末为最佳。

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