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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
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详细介绍振动流化床干燥机的特点和应用

     技术概况
  振动流化床干燥机,(英文Vibrating fluidizedbed dryer),是一种强化的有特殊用途的干燥装置,它通常是物料最终干燥之用。
  由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化穿热传质,而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。
  振动流化床干燥机除具有很好干燥功能之外,还能根据振动流化床干燥机工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟,并已形成了系列化。
  振动流化床干燥机工作原理
  目前应用最广的卧式振动流化床干燥机,形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上,多孔板稍向出料端倾斜,机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化,并在振动作用下向前运动。
  振动流化床干燥机具有非常突出的优点:
  ( 1 )在很低的气速下可获得均匀的流化,从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带;
  ( 2 )物料停留时间分布均匀,几乎可以认为是“活塞式流动”,并且停留时间易于调节控制,因此可获得非常理想的产品含水率。
  振动流化床干燥机产品特点
  1、物体受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能
  2、振动源是采用振动电机驱动,运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长
  3、流态化均匀,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品
  4、可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节
  5、对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果
  6、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与外界空气的交叉感染,作业环境清洁
  振动流化床干燥机应用领域
  1、医药化工业:各种打片颗粒,硼酸、硼砂、苯二酚各种添加剂等。:
  2、食品建材业:酒糟、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣种籽等。:
  、适应于化工、制药、食品、饮料、种子、矿渣等行业各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。
  4、其他:矿粉、金属粉、钢砂、饵料、糠醛、硅砂、调色剂、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。

· 行业聚焦:

   根据粉碎原料选择
  以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。
  根据生产能力选择
  一般粉碎机            1 前言
               
            造粒过程即将各类粉状、块状、溶液或熔融状原料制成具有一定形状和强度的固体颗粒[1-3]。通过改变物料群体的物理性质,达到记者8月27日从大连橡胶塑料机械股份有限公司了解到,我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的最后一个“堡垒”——大型挤压造粒机组国产化被攻克,并通过了出厂验收。至此,我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化,大型乙烯装备制造能力达到国际先进水平。
  这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机组的一半左右,是我国实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯(PX)、对苯二甲酸(PTA)、聚酯成套设备的国产化标志性成

    真空干燥有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。

    真空干燥的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备法,生产过程中各种粉末配料与微胶襄粉末香精直接混合,无需加热,产品风味保持不变。固体饮料使用微胶襄粉末香精加香操作方便,容易混合均匀,不增加加香产品的温度,产品保持原有的粉末状态,在白色含糖产品中不会变色。由于香味成分被封裹在及襄中,因而抑制了挥发损耗,从而延长了保香时间。香味成分与周围空间隔离,防止因氧化等因素促使香味变坏的可能性,从而大大延长了产品的保持期。使用液体香精加香操作不方便,不易混合均匀,增加加香产品的含水量水量,使产品容易形成结块现象,在白色含糖产品中会逐渐变黄,香精只能加在表面,暴露于空间致使迅速挥发,保持香味的时间短,香精大面积与空气接触,易受氧化,促使香味变坏,保持期短。

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