详细介绍振动流化床干燥机的特点和应用

技术概况 　　振动流化床干燥机，(英文Vibrating fluidizedbed dryer),是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料最终干燥之用。 　　由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化穿热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。 　　振动流化床干燥机除具有很好干燥功能之外，还能根据振动流化床干燥机工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟，并已形成了系列化。 　　振动流化床干燥机工作原理 　　目前应用最广的卧式振动流化床干燥机，形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上，多孔板稍向出料端倾斜，机体一侧或两侧装有振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前运动。 　　振动流化床干燥机具有非常突出的优点： 　　（ 1 ）在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大大降低了能耗、颗粒间的磨损和粉尘夹带； 　　（ 2 ）物料停留时间分布均匀，几乎可以认为是“活塞式流动”，并且停留时间易于调节控制，因此可获得非常理想的产品含水率。 　　振动流化床干燥机产品特点 　　1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能 　　2、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长 　　3、流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品 　　4、可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节 　　5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果 　　6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁 　　振动流化床干燥机应用领域 　　1、医药化工业：各种打片颗粒，硼酸、硼砂、苯二酚各种添加剂等。： 　　2、食品建材业：酒糟、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣种籽等。： 　　、适应于化工、制药、食品、饮料、种子、矿渣等行业各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。 　　4、其他：矿粉、金属粉、钢砂、饵料、糠醛、硅砂、调色剂、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。 · 行业聚焦：       中国的农业资源日趋减少，而对畜产品的需求却越来越多，解决这一矛盾的方法是实施工厂化养殖，即以工业生产的方式，采用现代的科学技术和设备为畜禽生长、发育提供各种适宜的条件，使畜禽的生产潜力得以完全发挥，从而达到高效生产畜产品的目的。  　　中国的工厂化养殖业近年得到很大发展，以养猪为例，较现代化的规模猪场全国已有近3000个，农民养殖专业户的规模也日趋扩大，条件虽比不上规模猪场，但也应算是工厂化养殖的雏形。为了降低成本，一般猪场都自备饲料加工间，自行生产配合饲料。从减少投入的角度出发，大部分猪场及养殖专业户选用的都是立式本标准规定了干燥技术的有关术语。 　　本标准适用于干燥技术与干燥设备的生产、科研、教学及应用等领域。 　　2一般术语2.1干燥drying 　　泛指使物料中所含湿分(水分或其他溶剂)汽化并去除的处理过程。 　　工业生产中指去除某些原料或用这些原料加工的成品中所含的湿分的过程。 　　2.2烘干heat-drying 　　利用热能使物料升温，将物料中的湿分汽化并去除，借以降低物料中湿分的过程。 　　2.3物料materials 　　在干燥之前、干燥过程中和干燥之后的物质即本标准定义的物料，它可以是固体或液体(汁液或膏状)。 　　2.3.1新鲜物.故障现象：干燥机不运行 　　压缩机线路断开保险丝烧断热继电器动作高压开关动作压缩机堵转线路虚接或松动 　　2.故障现象：干燥机起动后短时间内即停止 　　环境温度过高冷凝器堵塞?压缩机过载缺少制冷剂低压太低进气量过大压缩机卡死 　　3.故障现象：干燥机压缩机不启动 　　接线不正确电压过低启动电容器损坏继电器或接触器不闭合启动绕组开路缺相 　　4.故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。万能粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑，改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更符合国家标准，达到GMP的要求。 　　一、简介 　　万能粉碎机适用于医药、农业、食品、化工、合金、干燥的过程中，就要因地制宜地选择合适的干燥方法。在选择使用自然晒制法时应掌握好气候变化，选择适宜的气候条件来晒制干草，尽可能避开阴雨天气。在人力、物力、财力比较充裕的情况下，可以从小规模的人工干燥方法入手逐步向大规模机械化生产发展，提高所调制干草的质量。无论是何种调制方式都要尽量减少机械的和人为造成的牧草营养物质损失。具体地讲，在干草调制过程中，由于刈割、翻草、搬运、堆垛等一系列手工和机械操作，不可避免地造成细枝嫩叶的破碎脱落，一般情况下，叶片可能的损失达20％～30％，嫩枝损失约6％～10％。因此在晒草的过程中除选择合适的收割期外，应尽量减少翻动和搬运，减轻机械作用造成的损失。

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