实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
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振动干燥机的技术改进研究(四)

    3.4简化传动连接,使软轴经久耐用
 
    原振动干燥机联轴器的连接如图6所示,偏心轴1装于偏心轮(块)2内,法兰盘3(两件)用螺钉紧固在件2上(另一端与电机上的法兰连接),软轴4就装在法兰的锥孔内(另一端连接电机),为了楔紧软轴,两端均在软轴内加设一个锥套5,一端固定在偏心轴上,另一端固定在电机轴上,安装前先要在新电机轴中心钻孔攻丝,费事又很不好操作,且由于软轴是一节夹布胶皮管,使用一段时间后变软,起动时容易扭曲变形,缩短了寿命。针对这些问题采取了如下改进措施。
 
    (1)将法兰盘3(两件)由内锥孔改成轴台形状,见图7,并在轴上滚直纹花,插入软轴内孔,软轴外用扎箍紧固,安装维修时装卸都比较方便。
 
    (2)在软轴的内孔空心部位加一木轴,长度与空心部位相同,这样软轴不再扭曲,更经久耐用。
 
    经过改进定型后的振动干燥机图纸,株洲硬质合金厂已制造并投入使用的有10多台,外销的数量更多,新做的干燥机经多年的实用证明效果很好。
 
    4 结束语
 
    4.1在研究改进过程中从满足生产要求出发,以振动机械的理论为依据,分析了振动干燥机的生产对象,通过理论计算求知振动阻尼和轴承摩擦所需要的功率,为电机总功率的确定提供了理论依据,增加了合理性。
 
    4.2改进后的设备只更换一种电机和机架上的电机座底板,用添加偏心块的办法调节振幅,满足不同品牌硬质合金粉末的加工要求,达到了一机多用的目的,保证了制粉干燥的质量。
 
    4.3经过改进,克服了卸料不好操作,圆筒夹套易漏蒸汽,难于修补等结构缺陷,新设备故障少,维修费用低。
 
    4.4该设备体积小、重量轻、投资省,每台价约两万元,株洲硬质合金厂用于硬质合金生产的全部振动干燥机,现值总额只有50万元左右,而经过这些干燥机制粉所创产值就占硬质合金生产的总产值一半以上,产生了投资少,收益高的经济教果。(来源:中国干燥技术网)

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热风干燥设备适用于塑料凹版及柔性版印刷油墨、溶剂型光油的干燥,还可加速水性油墨、光油的干燥。使用热风干燥设备干燥技术所需要的装置:
  1.热风装置
  通过风机将热源周围的空气加热,吹到油墨表面,调节热风方向与纸张运行的角度可改善热风干燥的效率。热风相对于纸张的速度越高,越有利于降低纸张表面的蒸汽压,提高溶剂挥发速度;调节风向使风向对纸张运行速度形成相加效果,更有利于干燥。热风管风速不能低于要求的速度,否则,风管表面散热不佳会烧坏灯管。风速也不宜过高,因为风干燥粉、粒、片状物料,最普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的气流对物料进行传热,使水分蒸发。蒸发后的水蒸汽直接进入空气中被带走,对干燥系统中常用的干燥介质有空气、惰性气体、直接燃烧气体或过热蒸汽。
  该方法使热空气与物料直接接触,边加热边除去水分。关键是要提高物料与热空气的接触面积,防止热空气偏流。恒速干燥期间的物料温度几乎与热空气的湿球温度相同,所以使用高温热空气也可以干燥热敏性物料。这种干燥方法干燥速率高,设备投资少,但热效率较低,下面是各类对流干燥设备的基本情况。
  ⑴箱式干燥器
  是最老的干燥器之一。物料用盘盛装,料盘摆在架车上逐层逐排放入,用蒸汽1、高效沸腾干燥机日常维修保养
  1.1高效沸腾干燥机操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。
  1.2检查上、下气囊密封圈是否有凸起,平头螺丝是否松脱,防止料车推入时撞坏。
  1.3检查高效沸腾干燥机料斗的叶桨是否过紧,叶桨过紧加上物料的阻力,造成搅拌马达传动负荷增加,使传动凸块折断或马达烧毁。
  1.4检查上、下气囊密封圈的气压是否在0.1~0.15mpa以下,气压过高容易引起密封爆裂,过摘要:本文介绍了为某无机盐设计的高温干燥和聚合两种功能的组合干燥装置。较详细地介绍了原生产流程及本设计的流程情况,对系统中的主要设备结构也有一定介绍,为此类物料的干燥积累了宝贵经验。
 关键词: 喷雾干燥;磷酸盐;多级干燥。
 Development of High Temperature Multistage Dryers
 Liu-Guangwen, Du-Huiguang
 (Shenyang Research Institute of Chemical Industry)
 1 前言
 本项气存在,也就是在此时升温时,水只能从冰直接变成蒸气,冷冻干燥就是远低于该气压(高真空度)下干燥水分的,通常在66~133Pa真空度和-25℃以下,才能保证冷冻干燥顺利进行。
  (2)优点与缺点
  冷冻干燥与其他干燥方法相比,有以下优点:
  1)药液在冻干前分装,分装方便!准确!可实现连续化;
  2)处理条件温和,在低温低压下干燥,有利于热敏物质保持活性,可避免高温高压下的分解变性,以实现蛋白质不会变性;
  3)含水量低,冻干产品含水量一般在1%~3%,同时在真空,甚至可在通N2保护情况下干燥和保存,产品不易被氧化,有利于长途运输和长期保存;

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