振动干燥机的技术改进研究(四)-常州市广博干燥设备有限公司

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振动干燥机的技术改进研究(四)

    3.4简化传动连接，使软轴经久耐用

    原振动干燥机联轴器的连接如图6所示，偏心轴1装于偏心轮(块)2内，法兰盘3(两件)用螺钉紧固在件2上(另一端与电机上的法兰连接)，软轴4就装在法兰的锥孔内(另一端连接电机)，为了楔紧软轴，两端均在软轴内加设一个锥套5，一端固定在偏心轴上，另一端固定在电机轴上，安装前先要在新电机轴中心钻孔攻丝，费事又很不好操作，且由于软轴是一节夹布胶皮管，使用一段时间后变软，起动时容易扭曲变形，缩短了寿命。针对这些问题采取了如下改进措施。

    (1)将法兰盘3(两件)由内锥孔改成轴台形状，见图7，并在轴上滚直纹花，插入软轴内孔，软轴外用扎箍紧固，安装维修时装卸都比较方便。

    (2)在软轴的内孔空心部位加一木轴，长度与空心部位相同，这样软轴不再扭曲，更经久耐用。

    经过改进定型后的振动干燥机图纸，株洲硬质合金厂已制造并投入使用的有10多台，外销的数量更多，新做的干燥机经多年的实用证明效果很好。

    4 结束语

    4.1在研究改进过程中从满足生产要求出发，以振动机械的理论为依据，分析了振动干燥机的生产对象，通过理论计算求知振动阻尼和轴承摩擦所需要的功率，为电机总功率的确定提供了理论依据，增加了合理性。

    4.2改进后的设备只更换一种电机和机架上的电机座底板，用添加偏心块的办法调节振幅，满足不同品牌硬质合金粉末的加工要求，达到了一机多用的目的，保证了制粉干燥的质量。

    4.3经过改进，克服了卸料不好操作，圆筒夹套易漏蒸汽，难于修补等结构缺陷，新设备故障少，维修费用低。

    4.4该设备体积小、重量轻、投资省，每台价约两万元，株洲硬质合金厂用于硬质合金生产的全部振动干燥机，现值总额只有50万元左右，而经过这些干燥机制粉所创产值就占硬质合金生产的总产值一半以上，产生了投资少，收益高的经济教果。（来源：中国干燥技术网）

· 行业聚焦：

一、粉体混合的含义粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下，以外力作用搅混，使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份，可以是不同的物质，也可以是同一物质而有不同的物理特性：如含水率不同、颗粒直径不同、颜色不同等等。
　　粉体混合是一个复杂的随机过程，混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的棘手问题。随着时代的发展，凭人的五官感觉来判定混合均匀度的日子已经过去。用科学的、数量形式来判定混合均匀度，就是粉体混合的定量分析。要做到定量分析，必然要有取样、检测、统计分析（数据处理）几个过程，从而得到一个单一的量值来表达混合物的均匀度。
　　二、取样从混合物中某一位置饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物的消化率；而且，粉碎原料粒度的大小对后续工序（如制粒等）的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响；另外，粉碎粒度的大小直接影响着生产成本，在生产粉状配合饲料时，粉碎工序的电耗约为总电耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于动物消化吸收，也越有利于制粒，但同时电耗会相应增加，反之亦然。所以，恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。
　　饲料工业使用的粉碎设备有很多种形式，其中，锤片式粉碎机因其占地面积小、粉碎效率高、耗电量小等优点，得常州广博干燥设备有限公司专业生产喷雾干燥机,热风循环烘箱,双锥回转真空干燥机等干燥设备产品。广博干燥在多年的开发、研究中不断对干燥设备进行创新和改造，设计制造了一系列工艺先进且节能环保的热风循环烘箱,双锥回转真空干燥机和喷雾干燥机产品，根据市场的需要研发了数十种干燥、制粒、混合、除尘系列，产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业，历来深受用户好评。
　　常州广博干燥设备有限公司位于中国干燥工业的发源地，常州干燥之乡——常州市焦溪镇，东邻上海，西邻南京，毗邻沪宁高速及京沪、沪宁铁路、交通十分的便利。广博干燥多

经过干燥界工程技术人员的共同努力，近年来我国的干燥设备有了长足的进步。干燥机的结构、性能都有明显改善，质量也在不断提高，有些机型已远销国外。文中对近年来我国干燥设备的技术进步进行阐述，同时也指出存在的问题。对我国今后一个时期内各行业生产技术的发展进行分析，对干燥设备如何满足生产需要提出意见，展望干燥设备的未来趋势，为技术及设备开发提供参考。
关键词：干燥设备；技术现状；未来趋势

1 干燥设备的技术现状

&nb//www.ioem.cn/products.asp?TypeName=干燥设备系列&Flag=&page=3">干燥设备的需求会迅速增加。
　　由于油脂加工业的迅猛发展，导致油料供不应求。而油料作物需要发展机械干燥降水。我国今后每年将有1000多万吨油菜籽、1500－1700万吨自产大豆和2000万吨进口大豆需要采用机械干燥处理。
　　此外，1995开始利用世界银行贷款在东北地区建设的粮食干燥机已进入更新换代时期；1998年开始利用国债资金建设的粮食干燥机也将在“十一五”期间“退役”。即使按照每年7％的更新速度，东北地区年需求大型粮食干燥机也可达到70套。

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