振动干燥机的技术改进研究(四)

3.4简化传动连接，使软轴经久耐用       原振动干燥机联轴器的连接如图6所示，偏心轴1装于偏心轮(块)2内，法兰盘3(两件)用螺钉紧固在件2上(另一端与电机上的法兰连接)，软轴4就装在法兰的锥孔内(另一端连接电机)，为了楔紧软轴，两端均在软轴内加设一个锥套5，一端固定在偏心轴上，另一端固定在电机轴上，安装前先要在新电机轴中心钻孔攻丝，费事又很不好操作，且由于软轴是一节夹布胶皮管，使用一段时间后变软，起动时容易扭曲变形，缩短了寿命。针对这些问题采取了如下改进措施。       (1)将法兰盘3(两件)由内锥孔改成轴台形状，见图7，并在轴上滚直纹花，插入软轴内孔，软轴外用扎箍紧固，安装维修时装卸都比较方便。       (2)在软轴的内孔空心部位加一木轴，长度与空心部位相同，这样软轴不再扭曲，更经久耐用。       经过改进定型后的振动干燥机图纸，株洲硬质合金厂已制造并投入使用的有10多台，外销的数量更多，新做的干燥机经多年的实用证明效果很好。       4 结束语       4.1在研究改进过程中从满足生产要求出发，以振动机械的理论为依据，分析了振动干燥机的生产对象，通过理论计算求知振动阻尼和轴承摩擦所需要的功率，为电机总功率的确定提供了理论依据，增加了合理性。       4.2改进后的设备只更换一种电机和机架上的电机座底板，用添加偏心块的办法调节振幅，满足不同品牌硬质合金粉末的加工要求，达到了一机多用的目的，保证了制粉干燥的质量。       4.3经过改进，克服了卸料不好操作，圆筒夹套易漏蒸汽，难于修补等结构缺陷，新设备故障少，维修费用低。       4.4该设备体积小、重量轻、投资省，每台价约两万元，株洲硬质合金厂用于硬质合金生产的全部振动干燥机，现值总额只有50万元左右，而经过这些干燥机制粉所创产值就占硬质合金生产的总产值一半以上，产生了投资少，收益高的经济教果。（来源：中国干燥技术网） · 行业聚焦：  　　1.干燥机故障现象：干燥机不运行 　　压缩机线路断开保险丝烧断热继电器动作高压开关动作压缩机堵转线路虚接或松动 　　2.干燥机故障现象：干燥机起动后短时间内即停止 　　环境温度过高冷凝器堵塞?压缩机过载缺少制冷剂低压太低进气量过大压缩机卡死 　　3.干燥机故障现象：压缩机不启动 　　接线不正确电压过低启动电容器损坏继电器或接触器不闭合启动绕组开路缺相 　　4.干燥机故障现象：压缩机因过载    主要用途 　　该机组适用于制药、食品、化工等行业。具有风冷、无筛网等多种性能，它不受物料粘度、软硬度及纤维等限制，对任何物料能起到较好的粉碎效果。特别适用于粉碎带纤维的中药材、带一定油性的物料。 　　工作原理 　　该机由加料斗，分级轮，粉碎刀片，齿圈，粉碎电机，出料口，风叶，集料箱，吸尘箱等部分组成，物料由加料斗进入粉碎室，通过高速旋转的刀片进行粉碎，调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的物料细度，高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中，没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎，集料箱布袋产生的粉尘由吸尘箱收集，该机按“选择干燥设备一定要兼顾配套设备，因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。一般情况下，干燥设备系统主要由通风设备、加热设备、主机（干燥设备）、气固分离设备、供料设备等组成。 　　能源费用的上升以及对污染限制的规定，工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响（特别是悬浮式干燥机设计，例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机）已经给予了充分的讨论，在对各种型对固体颗粒在高速混合制粒机内的搅拌混合进行了试验。试验为固定一个物料体系，进行三因素(主搅拌桨转速、制粒桨转速、混合时间)三水平的正交试验。研究了主、辅搅拌桨转速及混合物料物性对混合效果的影响。从实践上分析了混合效果与各结构参数及操作参数的关系。通过找出最佳混合参数组合，给出最适混合转速及最适混合时间。 　　关键词:搅拌 固一固颗粒混合 混合度0 前言粉体的混合是一个复杂的问题，影响因素很多。通过对设定的混合机作混合物料组合和混合参数变化，由实验求得混合度，并进一步对混合机理进行研究，是一条行之有效的途径。 　　本粉体混合设备为立式双搅拌结构。主搅拌桨为三叶偏心斜锚式结构，其作用是浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料，也可采用。 　　（5）单机的生产能力，受到筒体尺寸的限制   一般滚筒干燥器的干燥面积，不宜过大。单筒的干燥面积，很少超过12m2。同一规格的设备，其处理料液的能力，还受到料液性质、湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响，变化幅度较大，一般在50~2000kg/h。 　　（6）供热介质简便   常用饱和水蒸气，压力范围为2~6kgf/com2，很少超过8kgf/cm2 。对某些要求在低温下干燥的物料，可采取热水作为热媒；对要在较高的温度下干燥的物料，也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。

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