湿法混合制粒机是近年来发展的比较迅速的一种固体制剂制药设备，工艺上把混合、制粒两步工艺合在一起，既节约了时间又满足了GMP要求，减少了交叉污染，提高了效率，是一种多快好省的办法，深受用户的欢迎。在目前几种固体制剂工艺中，湿法混合制粒机是用得最多的制粒设备，也是最经济的。在医药行业中据不完全统计，已占全部固体制剂制粒设备中的70%。

    一般来讲，湿法混合制粒制成的颗粒，形状不规则，粒度分布均匀，结构较其他传统制粒工艺完善，可压性强、溶解性好、透湿性适中。在不同制粒转速

　　在制粒机颗粒料生产中，有时会出现外观不正常的颗粒料，有经验的饲料厂家会知道此种情况产生的原因是什么，并能迅速地排除掉，对于经验不足或新的饲料生产厂家来说，有时会找不到问题的症结在哪里，只有请求外界或制粒机生产厂家的帮助。在此我把七种常见的外观异常的颗粒料产生的原因及改进办法介绍给大家，这是作者从事制粒机开发及调试多年的工作经验总结，供在饲料生产中进行对比参照。

　　1 颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹

　　这种现象通常是在颗粒料离开环模时产生的。在生产中,当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从双锥回转真空干燥机广泛用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用，具有干燥物品速度快、污染小、不对被干燥物品的内在质量造成破坏的优点。真空干燥是将干燥物料处于真空条件下进行加热干燥。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。
　　
　　双锥回转真空干燥机能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分，适用于对热敏性物料和含有容剂及需回收溶剂物料的干燥。在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物无混入，本干燥器属于静态真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。
　　
　　双锥回转真空干燥机 科学的设计理念，环保的新功效，最大的创新摘要：本文介绍了为某无机盐设计的高温干燥和聚合两种功能的组合干燥装置。较详细地介绍了原生产流程及本设计的流程情况，对系统中的主要设备结构也有一定介绍，为此类物料的干燥积累了宝贵经验。
 关键词： 喷雾干燥；磷酸盐；多级干燥。
 Development of High Temperature Multistage Dryers
 Liu-Guangwen， Du-Huiguang
 （Shenyang Research Institute of Chemical Industry）
 1 前言
 本项径显然不经济。国外专家研究了干燥过程中的黏壁和物料结块问题，认为造成黏壁的主要宏观因素是壁温。在关于橙汁喷雾干燥的专利中提出的解决办法是使塔壁冷却至已干品的温度以下，并在进料液中加入助干剂，提出了防止黏壁的三种途径：
　　1）采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下，黏结性强的物料宜采用平底塔。
　　2）通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁。
　　3）塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的“气扫帚”，并使之沿壁缓慢转动。
　　显然，这些措施试图达到的基本效果是相同的，即冷却塔壁。这些方法在中药浸膏的干燥中已经广泛应用，有一定效果。另外，塔内壁抛光也可以减轻黏壁。