直管气流干燥机压力喷嘴并流式喷雾
干燥机 当用户需干燥热敏性物料.如有机物类、氨基酸盐染料、塑料助剂、食品添加剂,同时又要求干品有较好的流动性,无粉尘飞扬等要求时,该机型为首选。但该机型对料浆中的原始粒径大小非常敏感。
NOZ系列压力喷雾造粒
干燥机 压力喷雾造粒干燥机可以使固体含量较高的浆料经过压力雾化造粒,干燥成为球形颗粒状产品,干燥后成品,自由流动性好。它能均匀而迅速地填满压模。残余水份含量和松装比重恒定性好,适用于等静压及模压成型,喷雾造粒,可比原机械造粒压制用的模具提高使用寿命4—8倍。压制出的产品。一致性好,光洁度高. 一、螺旋闪蒸
干燥机 螺旋闪蒸干燥机主要由干燥室、旋风分离器加料器、和布袋收集器组成。被干燥物料由加料器进入干燥室内,热风沿切线方向进入干燥室,并以高速旋转状态由干燥室底向上流动,与物料充分接触,使物料处于稳定的平衡流化状态,在干燥室内搅拌器的冲击和高速旋转气流的共同作用下,物料块被分散成不规则的颗粒状,较大未干的物料向室壁运动,由于其具有较大的沉降速度而落到干燥室的下部重复上述过程。随着物料的分散和物料间的相互撞击,物料块表面已干的颗粒将移向干燥室气体旋转轴心线,与气流一起排放到物料收集器,从而得到粒度及干燥程度都很均匀的干燥产品。此粘性、油性物料一直是粉碎的难点。因为粉碎时随着细度和温度的升高,物料里所含的液体成分不断的析出,造成筛网堵塞,出料不畅,只能停机处理。
根据这种状况,首先,我们在设备内部作了一些改动,在粉碎室内加装了叶片,通过叶片的旋转,即加大了出风量,又降低了温度,使产量大大增加。其次,对集料布袋材料进行了调整,使用网眼较大,透气性良好的材料做成的集料袋,可使通风量增强,热量迅速排出,产能也得到了提高。
通过以上的技术改进,使得
万能粉碎机在该领域的应用得到了广泛的提升。,一般应该将计算的干燥脱水量放大20~30%来进行干燥机选型,即:
选用干燥机脱水量 =W0 (计算干燥脱水量)× ( 1.2 ~ 1.3 )
否则,因受前述因素的影响,就可能造成有时生产能力达不到预计的产量,而影响全生产线的正常生产。
干燥设备选型时,首先应按湿物料的形态对干燥机机型进行初选,而后根据处理量的大小计算出所需小时脱水量并放大20~30%来确定干燥机脱水量,另外还须考虑自身生产条件、投资大小、工人素质、卫生要求等,选择操作方式(连续或间接)、热源(蒸汽散热器、热风炉、油燃烧等)、设备材质(普通碳钢、铝材、不锈钢)等。