实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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振动干燥机的技术改进研究(四)

    3.4简化传动连接,使软轴经久耐用
 
    原振动干燥机联轴器的连接如图6所示,偏心轴1装于偏心轮(块)2内,法兰盘3(两件)用螺钉紧固在件2上(另一端与电机上的法兰连接),软轴4就装在法兰的锥孔内(另一端连接电机),为了楔紧软轴,两端均在软轴内加设一个锥套5,一端固定在偏心轴上,另一端固定在电机轴上,安装前先要在新电机轴中心钻孔攻丝,费事又很不好操作,且由于软轴是一节夹布胶皮管,使用一段时间后变软,起动时容易扭曲变形,缩短了寿命。针对这些问题采取了如下改进措施。
 
    (1)将法兰盘3(两件)由内锥孔改成轴台形状,见图7,并在轴上滚直纹花,插入软轴内孔,软轴外用扎箍紧固,安装维修时装卸都比较方便。
 
    (2)在软轴的内孔空心部位加一木轴,长度与空心部位相同,这样软轴不再扭曲,更经久耐用。
 
    经过改进定型后的振动干燥机图纸,株洲硬质合金厂已制造并投入使用的有10多台,外销的数量更多,新做的干燥机经多年的实用证明效果很好。
 
    4 结束语
 
    4.1在研究改进过程中从满足生产要求出发,以振动机械的理论为依据,分析了振动干燥机的生产对象,通过理论计算求知振动阻尼和轴承摩擦所需要的功率,为电机总功率的确定提供了理论依据,增加了合理性。
 
    4.2改进后的设备只更换一种电机和机架上的电机座底板,用添加偏心块的办法调节振幅,满足不同品牌硬质合金粉末的加工要求,达到了一机多用的目的,保证了制粉干燥的质量。
 
    4.3经过改进,克服了卸料不好操作,圆筒夹套易漏蒸汽,难于修补等结构缺陷,新设备故障少,维修费用低。
 
    4.4该设备体积小、重量轻、投资省,每台价约两万元,株洲硬质合金厂用于硬质合金生产的全部振动干燥机,现值总额只有50万元左右,而经过这些干燥机制粉所创产值就占硬质合金生产的总产值一半以上,产生了投资少,收益高的经济教果。(来源:中国干燥技术网)

· 行业聚焦:

    操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。

    1、如果一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。

    2、水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时最好加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。

    3、旋转闪蒸干燥机概述
  经过浮选得到的白钨精矿及焙烧前的白钨精矿都存在干燥问题。特别是经过浮选的白钨精矿,虽经过了一定的过滤、压滤,但其游离水的含量仍很高。为便于运输及下道焙烧工序的加工,必须经过干燥,使其达到规定的含水率。白钨精矿的干燥方法及使用的设备种类很多,干燥效果各不相同。旋转闪蒸干燥机对白钨精矿进行干燥,获得了较好的干燥效果,同时为企业带来了良好的经济效益和社会效益。旋转闪蒸干燥机在国内白钨精矿干燥中尚属首次使用,现在已充分显示出了旋

   内容干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历程。经过20多年的发展,我国的干燥设备行业已经形成了一定的企业数量和生产规模。从地域分布上看,东部地区生产企业多,中西部地区企业少;尤以江、浙、沪三地企业较为集中,仅江苏省常州市,干燥设备生产企业达50家以上。目前国内市场需要的常规干燥设备,以及国际市场需要的主要干燥设备,我国基本都能自己制造,这表明,我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。但还存在一些问题和隐忧。

      干燥设备类型很多。根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。
  干燥设备的类型大致有以下几种,客户可以根据自己的需要来选定合适的干燥设备。
  1、隧道干燥机,厢式干燥机,(水平气流厢式干燥机、穿流气流厢式干燥机、真空厢式干燥机)
  2、转筒干燥机 (直接加热转筒干燥机、间接加热转筒干燥机、复合加热转筒干燥机)
  3,比单级喷雾干燥占用空间小,生产周期短,被干燥物料只在低温下受热。
  三级干燥是在二级干燥的基础上发展起来的,第一级是喷雾干燥机,第二级是流化床干燥机,它装在喷雾干燥室圆锥体的内部,使在第一级干燥尾气有较高湿度,从喷雾干燥机来的空气有较低的出口温度。
  料液经预热后进入雾化器中在干燥室内被雾化,与热空气充分接触,脱水后雾滴形成颗粒落入塔底的内置流化床中,并以流化状态继续干燥。粉状物料导向外部流化床,进行最后的干燥或冷却。然后,产品送至料槽中,尾气经过旋风分离器和袋式除尘器将极细的粉料与空气分开,送至外部流化床与那里的流化粉末混合。也可以把细粉送回到干燥室,以使粘结成较大的颗粒。

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