实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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振动干燥机的技术改进研究(四)

    3.4简化传动连接,使软轴经久耐用
 
    原振动干燥机联轴器的连接如图6所示,偏心轴1装于偏心轮(块)2内,法兰盘3(两件)用螺钉紧固在件2上(另一端与电机上的法兰连接),软轴4就装在法兰的锥孔内(另一端连接电机),为了楔紧软轴,两端均在软轴内加设一个锥套5,一端固定在偏心轴上,另一端固定在电机轴上,安装前先要在新电机轴中心钻孔攻丝,费事又很不好操作,且由于软轴是一节夹布胶皮管,使用一段时间后变软,起动时容易扭曲变形,缩短了寿命。针对这些问题采取了如下改进措施。
 
    (1)将法兰盘3(两件)由内锥孔改成轴台形状,见图7,并在轴上滚直纹花,插入软轴内孔,软轴外用扎箍紧固,安装维修时装卸都比较方便。
 
    (2)在软轴的内孔空心部位加一木轴,长度与空心部位相同,这样软轴不再扭曲,更经久耐用。
 
    经过改进定型后的振动干燥机图纸,株洲硬质合金厂已制造并投入使用的有10多台,外销的数量更多,新做的干燥机经多年的实用证明效果很好。
 
    4 结束语
 
    4.1在研究改进过程中从满足生产要求出发,以振动机械的理论为依据,分析了振动干燥机的生产对象,通过理论计算求知振动阻尼和轴承摩擦所需要的功率,为电机总功率的确定提供了理论依据,增加了合理性。
 
    4.2改进后的设备只更换一种电机和机架上的电机座底板,用添加偏心块的办法调节振幅,满足不同品牌硬质合金粉末的加工要求,达到了一机多用的目的,保证了制粉干燥的质量。
 
    4.3经过改进,克服了卸料不好操作,圆筒夹套易漏蒸汽,难于修补等结构缺陷,新设备故障少,维修费用低。
 
    4.4该设备体积小、重量轻、投资省,每台价约两万元,株洲硬质合金厂用于硬质合金生产的全部振动干燥机,现值总额只有50万元左右,而经过这些干燥机制粉所创产值就占硬质合金生产的总产值一半以上,产生了投资少,收益高的经济教果。(来源:中国干燥技术网)

· 行业聚焦:

烘干工艺:有稳定茶叶品质,补充杀青效果的作用,使茶叶达到较长时间的贮藏而不变质。
  1、烘干方式;传统木碳、焙笼烘干和烘干机两种方式。焙笼烘干时间长,劳动强度大,生产效率低,初制烘干上使用较少。揉捻成条的茶叶需马上进行快速烘一道,不能置放过久,否则易使干茶产生闷味,降低茶叶品质。条件差者要有用萎凋槽烘干,此方式对茶叶品质影响最大(1)温度低、烘干时间过长;(2)热源多用木碳直燃吹风式,多灰尘,易带烟。(3)烘干速度慢,效率低,常将多次不同时间的揉捻叶混为一槽烘干。
  2、烘干要点:揉捻叶一般要求在30-40分钟内烘完一道,手感茶叶需带赖手感,而后可静置2--4小时,再烘第二道,锥形混合机工作原理
  DSH系列混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果。
  锥形混合机适用范围
  DSH锥形混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。该机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
  锥形混传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系,大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均,通常用机械搅拌或使容器本身旋转,以增加或不断更新物料的传热面,因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵,但其特点是集尘系统的负荷小,热效率高,溶剂容易回收,总的费用比直接干燥法便宜得多。
  (1)带式干燥机
  带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、

 
一、沸腾制粒.
    许多制粒设备都兼有干燥的功能,所以制粒设备也多以干燥设备厂制造。 为用户选型的方便,在此书中对制粒设备也有一些简单介绍。流化床技术在制药界广泛运用于粉粒干燥、造粒、冷却。无论是基础理论,还是工程运用,均已为人们熟知。已将流化床技术作为粉粒包衣、制丸,并开发了气动旋转流化床,喷动连续作业流化床等先进技术。目前国内已开发底喷流化床制粒包衣及侧喷离心流化床制丸包衣,至今已在多家制药厂得到运用。在中、西药片剂生产中,混合与制粒是压片前的重要工序,颗粒的质量是决定药片质量的关键。

  、无菌、灌装前需除菌滤过的药液配制。
  10 万级
  1、最终灭菌的注射剂浓配或采用密闭系统的稀配;
  2、非最终灭菌的无菌药品的扎盖;
  3、直接接触药品的包装材料最后一次精洗;
  4、非最终灭菌口服液体药品的暴露工序;
  5、深部组织创伤外用药品、眼用药品的暴露工序;
  6、除直肠用药外的腔道用药的暴露工序。
  30 万级
  1、最终灭菌口服液体药品的暴露工序;
  2、口服固体药品的暴露工序;
  3、表皮外用药品的暴露工序;
  4、直肠用药的暴露工序;
  5、非无菌原料药的生产暴露环境。

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