振动干燥机的技术改进研究(四)

3.4简化传动连接，使软轴经久耐用       原振动干燥机联轴器的连接如图6所示，偏心轴1装于偏心轮(块)2内，法兰盘3(两件)用螺钉紧固在件2上(另一端与电机上的法兰连接)，软轴4就装在法兰的锥孔内(另一端连接电机)，为了楔紧软轴，两端均在软轴内加设一个锥套5，一端固定在偏心轴上，另一端固定在电机轴上，安装前先要在新电机轴中心钻孔攻丝，费事又很不好操作，且由于软轴是一节夹布胶皮管，使用一段时间后变软，起动时容易扭曲变形，缩短了寿命。针对这些问题采取了如下改进措施。       (1)将法兰盘3(两件)由内锥孔改成轴台形状，见图7，并在轴上滚直纹花，插入软轴内孔，软轴外用扎箍紧固，安装维修时装卸都比较方便。       (2)在软轴的内孔空心部位加一木轴，长度与空心部位相同，这样软轴不再扭曲，更经久耐用。       经过改进定型后的振动干燥机图纸，株洲硬质合金厂已制造并投入使用的有10多台，外销的数量更多，新做的干燥机经多年的实用证明效果很好。       4 结束语       4.1在研究改进过程中从满足生产要求出发，以振动机械的理论为依据，分析了振动干燥机的生产对象，通过理论计算求知振动阻尼和轴承摩擦所需要的功率，为电机总功率的确定提供了理论依据，增加了合理性。       4.2改进后的设备只更换一种电机和机架上的电机座底板，用添加偏心块的办法调节振幅，满足不同品牌硬质合金粉末的加工要求，达到了一机多用的目的，保证了制粉干燥的质量。       4.3经过改进，克服了卸料不好操作，圆筒夹套易漏蒸汽，难于修补等结构缺陷，新设备故障少，维修费用低。       4.4该设备体积小、重量轻、投资省，每台价约两万元，株洲硬质合金厂用于硬质合金生产的全部振动干燥机，现值总额只有50万元左右，而经过这些干燥机制粉所创产值就占硬质合金生产的总产值一半以上，产生了投资少，收益高的经济教果。（来源：中国干燥技术网） · 行业聚焦：  　　从干燥的产品质量看，高速搅拌干燥机最佳，其次为旋转闪蒸干燥机和管束式干燥机。 　　从干燥产品的成本上看，管束干燥机的成本最低,其次为高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机。 　　管束式干燥机使用热源为蒸汽，其他干燥机使用机械炉排燃煤热风炉或手烧热风炉。 　　管束式干燥机系统组成简单，但结构复杂，维修点多，高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机结构简单，维修维护比较容易,。 　　虽然管束式干燥机在一个单一的鼓，双鼓和其他形式，而不是完全一样的工作原理。基本原则是：在中东的主要通道辊饱和蒸汽（或导热油） ，以不同的方式涂层材料在鼓的表面，其加热，食品加工和皮革等。特别刮刀刮下后 　　微波处理废水的方法，其特征在于在待处理的生活和工业废水中加入试剂进行预处理，使被处理废水ｐＨ＝７，让其进入微波场中，在微波场的作用下使废水中的污染物迅速产生物化反应与水分离，经微波场出来的固液二相流经固液分离器将液体和固体分开。本发明能使废水处理工程小型分散化，堵住污染源头，大大减少现行废水处理工程占地面积，节省现行污水处理工程建设的巨大耗资，实现废水处理工程的实用、高效、节能、低运行费用。决了立式结构风力需要过大的问题。 　　2.2收集系统 　　吸取化工行业干燥收集系统(包括旋风分离器和布袋捕集器)的技术优点，研制出旋转反吹风圆筒布袋捕集器和适用于对矿产品单体作业的长锥体旋风分离器。该收集系统具有以下特点：产品收集率在旋风处可达到85%-95%；布袋器占地面积小，单位面积处理量大，同时压力损失小，系统配备的引风机功率降低，达到了节能降耗的目的;布袋器的布袋采用针刺呢滤布，具有耐热、气体穿透性好的特点，能够保证物料损失在0.1%以下，排出的废气含尘率低，达到环保要求；旋风器和布袋器的组合使用，使矿产品干燥过程全封闭，产品纯度高，回收率高，对环境无污染，改善了操作条件。

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