饲料粉碎机主要技术要求有哪些？

安全性要求 　　安全防护装置（强制性要求）——要求外露转动部件必须有防护罩。 　　安全标志警示（强制性要求）——要求危险处、机壳、防护罩及操作手柄应涂醒目的区别于机器本色的漆或其他形式的标志；在机器外壳明显处应有标牌，标明如手柄、杠杆、开关各工况的位置及安全技术要求；操作开关处须有注明用途的文字或符号。 　　电控装置及过载保护装置（强制性要求）——要求电控装置应有防热、防潮、防损坏的保护措施，应装有过载保护装置。不配备电控装置的粉碎机应在使用说明书中强调指出使用中应装过载保护装置。 　　磁性保护装置（强制性要求）——要求粉碎机应装有磁性保护装置，防止金属杂物进入粉碎机。 　　主要性能要求 　　吨料电耗——吨料电耗是综合反映粉碎机技术与质量总体水平的重要指标，也是衡量能源利用率及用户经济效益的重要指标，应符合ＪＢ／Ｔ６２７０中３．２、ＪＢ／Ｔ９８２２．１中３．１规定的要求。 　　转子平衡——转子是影响粉碎机产品质量的主要问题，如果转子平衡差，就会使整机运转时振动剧烈，噪声大，也容易造成轴承损坏和安全事故。该项指标必须符合ＪＢ／Ｔ６２７０中３．４．３、ＪＢ／Ｔ９８２２．１中４．２规定的要求。 　　轴承温升——轴承温升是反映粉碎机安装质量水平的重要指标，温升高会损坏机器，应符合ＪＢ／Ｔ６２７０中３．４．８ｃ、ＪＢ／Ｔ９８２２．１中３．４规定的要求。 　　噪声——噪声是反映粉碎机加工制造、安装质量水平的重要指标，也影响到操作人员的工作环境，应符合ＪＢ／Ｔ６２７０中３．２、ＪＢ／Ｔ９８２２．１中３．２规定的要求。 　　粉尘浓度——粉尘浓度是反映粉碎机密封性能好坏的指标，它不仅关系到操作人员的工作环境，对人的身体健康有直接影响，还涉及到使用的安全性问题，应符合ＪＢ／Ｔ６２７０中３．２、ＪＢ／Ｔ９８２２．１中５．８规定的要求。 · 行业聚焦： 造粒机操作人员填料时，一定要看好，造粒机料中不要进杂物，掌握好温度。 　　造粒机操作技术之一 　　如果造粒机一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。 　　造粒机操作技术之二 　　造粒机水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时最好加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过干燥作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，干燥也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12％左右。另外，干燥过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，干燥设备技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。 　　面对严峻的能源与环境挑战，中国最近以全面、协调、可持续的科学发展观为指导思想，制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划，这一能源环境发展战略的制定，也为中国干燥技术的发展指明了方向，探索干燥设备技术的新型发展道路势在必行。 　　与工农业生产中的其它操作环节相比，干燥过程的节能与防治污染任务尤其迫切。首先，干燥操作涉及1.检查油脂添加管路中是否有气体喷吹装置。（建议：喷吹装置尽量安装在离混合机较近的地方） 　　2.检查喷油嘴是否被堵。（建议：添加的油脂加热后在使用可预防喷嘴被堵） 　　3.检查滤油罐中筛网是否损坏。 　　4.调整喷嘴的角度，尽量不能让油喷到混合机两端的墙板和桨叶上。 　　5.适当控制油脂的加热温度，以防油温过高喷到物料中产生油团。 　　6．在工艺上增加混合后成品检验筛，将混合后的油团打散去除。 　　目前国内市场需要的常规干燥设备，以及国际市场需要的主要干燥设备，我国基本都能自己制造，这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。但还存在一些问题和隐忧。 　　存在的问题 　　据中国通用机械干燥设备行业协会预测，今后几年，我国化工行业干燥设备需求量将达到3000台（套）左右；制药用干燥设备年需求量将达到3000台（套）左右；农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到5000台（套）左右。目前，我国干燥设备在国内市场占有率已达80％以上。预计"十五"期间，国产干燥设备在国内市场占有率将达90％以上。目前现存用隧道式微波热风循环烘箱机易造成设备的损坏; 　　（4）微波对水的穿透厚度约在2～3 cm,热风循环烘箱作业时要注意物料厚度; 　　（5）热风循环烘箱物料时温度一般在80～90 ℃，温度越高，吸收性越好，易造成物料过干甚至碳化; 　　（6）药材必须润透、否则微波不能破壁（可切开检验）。进行破壁时，微波能要达到能使植物细胞内水分汽化的能量和时间; 　　（7）热风循环烘箱原料中既有粉碎料又有提取物时，可将提取浓缩后的药液掺在粉碎料中，经微波处理，热风循环烘箱灭菌可同时完成，既节约能源又节省时间; 　　（8）用于前处理的微波设备尽量选用功率大一点的，可以保证质量和产量。

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