农药生产中过程中应用的沸腾干燥机

目前，国内农药厂对膏状、粘性物料、热敏性物料等，大都采用厢式干燥器干燥，再用粉碎机粉碎的工艺。厢式干燥器的缺点是占地面积大，能耗高，劳动强度大，环境污染严重，产品质量不稳定。为此，我厂近年来，设计生产了沸腾干燥机，主要用于膏糊状物料、粘性物料及热敏性物料的干燥除湿。 　　沸腾干燥机由加热器、加料器、干燥器(主机)粉碎机、旋风分离器、袋式除尘器、引风机等组成。 　　沸腾干燥机工作原理 　　湿物料经定量螺旋加料器，由螺旋片的推力，将物料挤压成片状或条状，连续输入到干燥器内，物料在下落的过程中与粉碎机上来的热风相遇，部分水分即蒸发，使物料的粘性下降，结成块状的物料不断落入强化器，经粉碎机粉碎再干燥，粉状湿物料悬浮在热空气中运动，物料不断翻滚，加大了传热面积，传热系数高，干燥时间短，干燥后的粉粒随气流继续上升进入旋风分离器收集，尾气经袋式除尘器过滤后放空。 　　在这一整套设备里，把预成型、预干型、粉碎、干燥结合在一起，解决了膏状物料在流化干燥设备里因粘结而不能流化的问题。物料回收率达到99.5%以上。 　　沸腾干燥机的特点 　　沸腾干燥机是以粉碎被干燥物为其主要特征的干燥设备，具有以下特点： 　　干燥器容积气化强度高，生产能力大，与其它干燥膏糊状物料的干燥器相比，该设备能连续生产。 　　物料与气流的接触时间短，干燥介质的温度可高于被干燥物允许的温度，一般操作温度可在150℃-300℃，因此，热损失小，热效率高。 　　产品含水率均匀，质量稳定。 　　强化器在正常操作状态下，分散物料所消耗的功率较小，系统的流体阻力与气流干燥差不多，因此，生产费用较低。 　　沸腾干燥机的应用情况 　　沸腾干燥机，经多家生产企业使用，一致反映，与其它干燥机相比，该机具有干燥强度大、自动化程度高、设备体积小、连续生产、对进料含湿量要求不高、烘干快、能耗低、占用人力和厂房面积比较小、操作方便、设备维护简单、互换性好等特点。有效地解决了粘性物料、膏状物料及热敏性物料连续干燥的难题，物料回收率达到99.5%以上。使用单位能在短期内取得良好的经济效益，为农药工业的发展作出了贡献。 　　沸腾干燥机还适用于医药、化工、食品、建材等行业的膏状物料、粘性物料的干燥。 · 行业聚焦： 干燥是最常用的单元操作，无论是在原料药生产和制剂生产中都有广泛的应用。 　　从传热方法分，有对流、传导、幅射等。 现有的干燥设备中，最多的是对流传热干燥，如热风干燥，热风和被干燥物接触，进行热交换、蒸发水分。代表性的设备有平行流动干燥机、通风干燥机、回转干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机等。实际应用时，有单用、组合用、原型变型等。气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机等都是以热风为热源，在干燥的同时，也完成了物料的干燥剂广泛应用于不同的领域，如医药、保健品、诊断试剂行业的应用。药用干燥剂要求安全环保、无毒无害，以及超强的吸湿性能和100%可降解的特点。药用干燥剂应获得国家药品监督管理局颁发的《药包材注册证》。 　　药用干燥剂基本知识： 　　干燥剂是一种从大气中吸收潮气的除水剂，它的干燥原理就是通过物理方式将水分子吸附在自身的结构中或通过化学方式吸收水分子并改变其化学结构，变成另外一种物质。 　　干燥剂的主要种类有哪些？ 　　目前干燥剂行业中主要有三种典型干燥剂产品： 　　硅胶干燥剂---主要成分是二氧化硅，由天然矿物经过提纯加工而成粒状或珠状。作为干燥剂，它的微孔结构（平均牛肉干因为其味道鲜美，以各种佐料、工艺制作，可满足天南海北各种口味和老少妇幼的喜爱，作为旅游休闲食品深受人们的欢迎。过去牛肉干生产靠太阳晒、烧土炕烘，生产的牛肉干品质次，污染严重。后又有厂家进行了技术改造，建蒸汽烘房或电热烘房，卫生条件得到改善，减少了灰尘和细菌的污染，但仍存在三大问题： 　　第一：烘干时间长。牛肉干浸渍后，经凉干含水在35％左右，要达到成品水份10－12％的要求，得烘很长时间，这就限制了产量提高。 　　第二：增加了蒸汽、电热的能耗,成本高，经济效益低。 　　第三：杀菌不彻底，卫生指标达不到要求。根据市场需求，研制出现代化的用于肉类加工专用微波烘干、杀菌生产线喷雾造粒干燥机是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要设备，该设备价格较高，组成复杂，使用和维护难度较大。设备的良好运转，不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行，还可以适当延长设备使用寿命，降低生产成本，因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分必要。 　　1喷雾造粒干燥机原理及组成 　　造粒是PTC热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工序，粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂，均匀调和后使之形成颗粒状粉体，这种粉料具有较好的流动性与压延性，以便在压片工序中可以得到具有较好强度、不易分层开裂的片子tp://www.ioem.cn/about.asp">干燥机，针对鱼浆液强吸潮性、流动性差、热敏性强的特点而专门设计，采取了多项专用技术，解决了塔内粘壁、产品连续出料、产品结块等多项技术难题，干燥系统一次试车成功，每小时水分蒸发量为2000kg/h，实现了鱼浆液的大规模连续生产。 　　鱼浆液营养价值丰富，干燥问题的解决，不仅彻底解决了环保问题，并且带来了巨大的经济效益。之前国内曾经尝试过进口设备和国产设备，由于鱼浆液干燥难度大，均未成功，山东斥山水产集团有限公司的大型鱼浆液喷雾干燥机的成功使用，属国内首创，填补了国内空白，在环保方面和经济性方面均有重大意义，具有广阔的推广前景。

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