固体介质干燥机炒制特点分析

在国内，砂炒板栗、砂炒花生、炒瓜子、 制糕点所需的炒糯米粉……这些众所周知炙人口味的传统食品，目前大部分还是靠人工加工， 不但劳动强度大，工作环境恶劣，而且食品易焦糊，危害人体健康。 随着这些休闲食品 需求量的不断增加，花色品种不断扩大，工作环境日求改善， 个体和小集体 经济的不断发展，决定了一些中、小型炒制设备的需求已提到议事日程。 而在现有干燥、炒制技术中，大部分以热气流或容器传热，存在着传热系数小、物料受热不均匀、干燥时间长、效率低等缺点。 　　用热砂作固体介质炒制食品，不但能克服以上缺点，还有许多独到之处。 国外对这项技术的研究，从60年代已经开始，但由于增加了砂子的循环使用， 许多机型结构还是比较复杂。 　　一、固体介质加热干燥机机型的工作原理 　　固体介质加热干燥机为双层滚筒式结构， 它的主要工作原理是：由燃料产生的炉气在主 机体外燃烧，加热主机体外壳，通过热传导，使机体外层的砂被加热， 并不 停地在机体内运动并进入内层。当砂子温度达到预定要求时， 需要干燥或炒 制的物料开始进入机体内层，在运动中与热砂混合并被加热，经过一定时间， 移动至分离段，炒制好的物料与砂分离，自然流出机外。 砂被分离后按原路 线返回被重新加热。物料在加热过程， 大部分水分在机体内由自然对流的空 气带走，极小部分在缓苏冷却时排去。物料在机内连续干燥， 全过程不受炉 气污染，特别适合颗粒状食品的干燥与炒制。 　　二、固体介质加热干燥机主要特点分析 　　(1)干燥速度快。固体介质传热系数比空气大得多。以砂子与空气 相比，砂子的导热系数是空气的4倍以上，国外有关专家认为固体介质干燥速 度比普通热风对流干燥快5倍。通过该机生产试验测得：洒盐水的葵瓜子由含 水率20％左右，炒至香脆，仅需1分钟，干燥速度比其它机型快得多。 　　(2)热效率高。由于固体介质干燥后容易回收，热传导后剩余的热量也就 可以全部回收，故热能损失少。对此， 国外有关专家认为固体介质加热效率 比热风对流干燥高87％，干燥效率高达95％。1999年夏收稻谷试验测得，GGG 型干燥机干燥稻谷时干燥效率在90％以上。 　　(3)与物料接触面大，易分离、易回收。特别砂子的细颗粒结构，与被干 燥物料接触大，能使热量均匀传递，且砂子的半流体特性， 易与物料分离。 另外用该方法干燥，物料的水分是靠空气自然对流带走， 介质本身不带有物 料排出的水分。据试验测得，砂子进机干燥前的含水率是0.8％，干燥后出来 也只是0.65％，差异可理解为由于空气中水分沾附的原故。 这样砂子回收时 不需要考虑处理湿度的变化， 机型结构比其它带余热回收的机型就会简单得 多。 　　(4)湿度。我们用花生作干燥对象，以两种不同机型的干燥过程作不同的 测试比较(图略)。在多层带式穿流干燥机内用120℃～130 ℃温度进行干燥和 在固体介质加热干燥机内用210℃热砂进行干燥。从后者可以看出，干燥后期 肉、壳水分下降速度比较接近。而前者所示的热风干燥， 肉的水分下降始终 比较缓慢，壳的下降则比较快，两者差异很大。由此可见， 在固体介质加热 干燥中，被干燥物料的温度梯度和湿度梯度比较小，干燥速度快， 适合低水 分干燥。 　　(5)经1999年夏收生产性试验证明：在雨天抢收农作物时，固体介质加热干燥机还可作稻谷干燥机用，一次降水幅度在5％以上，烘后爆腰增值与太阳晒干对照不大于 6％。 　　固体介质加热干燥机在我国目前还属于一种机理较新的机型， 但通过广东一些企业的使用情况来看，由于它具有结构紧凑、操作方便、效率高、 一 机多用等特点，特别是在炒制山货类物料的效果方面， 已经显示出它独特的 优势，深受用户欢迎。 · 行业聚焦： 传统热风干燥设备热效率低，排放到大气中的烟气污染周围环境，干燥玉米破损率高，浪费粮食。利用真空干燥设备干燥玉米，干燥设备干燥过程要求的温度低，加热介质不直接排放大气，不但没有环境污染，而且余热可回收再利用，可以实现王米在低温下干燥，做到节能环保，同时由温差引起的热应力较小，玉米破损率低，节约了粮食资源。蛋白质药品冷冻干燥技术研究进展 1 引言      由于冻干药品呈多孔状、能长时间稳定贮存、并易重新复水而恢复活性，因此冷冻干燥技术广泛应用于制备固体蛋白质药物、口服速溶药物及药物包埋剂脂质体等药品。从国家药品监督管理局数据库得知，目前国内已有注射用重组人粒细胞巨噬细胞集落刺激因子、注射用重组人干扰素α2b、冻干鼠表皮生长因子、外用冻干重组人表皮生长因子、注射用重组链激酶、注射用重组人白介素-2、注射用重组人生长激素、注射用A群链球菌、注射用重组人干扰素α2b、冻干人凝血因子VⅢ、冻干人纤维蛋白原、间苯三酚日前，笔者从山东省科学院节能干燥工程技术研究中心了解到，经过一年多的努力，该中心研制的60万吨/年PTA重大国产化节能干燥设备，理论模型和工业样机均已完成，目前正在实施论证，不久将投入生产；该中心与山东新汶矿业集团合作研制的国内最大的石膏煅烧干燥设备，已投入生产运行。这些具有自主知识产权的科研成果，将打破长期以来国外垄断大型节能干燥设备制造的局面。 　　据该中心首席专家史勇春研究员介绍，中心的科研开发采取的是“研究中心—孵化示范企业—服务行业”的模式，他认为这是加快国产化装备开发应用的一条行之有效的途径。为加速科研成果的产业化，该中心孵化了科技示范企业———山东天力干燥设备有限公司作为科 　　引　言 　　近年来，国家对环保越来越重视，开展SO2的治理工作已成为当前火电厂的重要任务。我国火电厂烟气脱硫工作起步较晚，比较成熟的脱硫工艺技术还比较少，多数停留在积累工程经验阶段，引进国外的工艺尚在摸索论证阶段。 　　在脱硫剂的选用上，主要是采用钙吸收法。 　　无论是采用CaCO3、CaO或Ca（OH）2，其共同的原理都是通过化学反应，使钙元素以Ca（OH）2形态与烟气中的SO2反应，生成CaSO3和CaSO4。 　　脱硫终产物中CaSO3的物性比较特殊，在开发利用上尚无比较成功的先例，如果仅仅作为废弃物填埋处理，则对脱硫剂的选择上应优先考虑以废治废的响效果。　　3.4.3.5振动流化床干燥机采用全封闭式结构，有效地防止了物料与外界的交叉污染，环境清洁，改善了劳动条件。 　　振动促进流态化，使空气需要量减少，颗粒夹带率降低； 　　通过调节振动的频率和振幅，容易控制粉粒料的停留时间分布，实现连续操作； 　　小结 　　本文从沸腾干燥机的基本理念入手，使人们对不同型式沸腾干燥有更进一步的了解。同时，对近年来研发的沸腾干燥设备的特点作了综合性简述。而沸腾干燥这门技术有着其特殊性，不同的产品具有不同的干燥工艺和粉粒规则，没有能适用各种不同要求的单一喷雾干燥机型。沸腾干燥至今仍被视作一种技艺，实验是正确造型的基础。

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