固体介质干燥机炒制特点分析

在国内，砂炒板栗、砂炒花生、炒瓜子、 制糕点所需的炒糯米粉……这些众所周知炙人口味的传统食品，目前大部分还是靠人工加工， 不但劳动强度大，工作环境恶劣，而且食品易焦糊，危害人体健康。 随着这些休闲食品 需求量的不断增加，花色品种不断扩大，工作环境日求改善， 个体和小集体 经济的不断发展，决定了一些中、小型炒制设备的需求已提到议事日程。 而在现有干燥、炒制技术中，大部分以热气流或容器传热，存在着传热系数小、物料受热不均匀、干燥时间长、效率低等缺点。 　　用热砂作固体介质炒制食品，不但能克服以上缺点，还有许多独到之处。 国外对这项技术的研究，从60年代已经开始，但由于增加了砂子的循环使用， 许多机型结构还是比较复杂。 　　一、固体介质加热干燥机机型的工作原理 　　固体介质加热干燥机为双层滚筒式结构， 它的主要工作原理是：由燃料产生的炉气在主 机体外燃烧，加热主机体外壳，通过热传导，使机体外层的砂被加热， 并不 停地在机体内运动并进入内层。当砂子温度达到预定要求时， 需要干燥或炒 制的物料开始进入机体内层，在运动中与热砂混合并被加热，经过一定时间， 移动至分离段，炒制好的物料与砂分离，自然流出机外。 砂被分离后按原路 线返回被重新加热。物料在加热过程， 大部分水分在机体内由自然对流的空 气带走，极小部分在缓苏冷却时排去。物料在机内连续干燥， 全过程不受炉 气污染，特别适合颗粒状食品的干燥与炒制。 　　二、固体介质加热干燥机主要特点分析 　　(1)干燥速度快。固体介质传热系数比空气大得多。以砂子与空气 相比，砂子的导热系数是空气的4倍以上，国外有关专家认为固体介质干燥速 度比普通热风对流干燥快5倍。通过该机生产试验测得：洒盐水的葵瓜子由含 水率20％左右，炒至香脆，仅需1分钟，干燥速度比其它机型快得多。 　　(2)热效率高。由于固体介质干燥后容易回收，热传导后剩余的热量也就 可以全部回收，故热能损失少。对此， 国外有关专家认为固体介质加热效率 比热风对流干燥高87％，干燥效率高达95％。1999年夏收稻谷试验测得，GGG 型干燥机干燥稻谷时干燥效率在90％以上。 　　(3)与物料接触面大，易分离、易回收。特别砂子的细颗粒结构，与被干 燥物料接触大，能使热量均匀传递，且砂子的半流体特性， 易与物料分离。 另外用该方法干燥，物料的水分是靠空气自然对流带走， 介质本身不带有物 料排出的水分。据试验测得，砂子进机干燥前的含水率是0.8％，干燥后出来 也只是0.65％，差异可理解为由于空气中水分沾附的原故。 这样砂子回收时 不需要考虑处理湿度的变化， 机型结构比其它带余热回收的机型就会简单得 多。 　　(4)湿度。我们用花生作干燥对象，以两种不同机型的干燥过程作不同的 测试比较(图略)。在多层带式穿流干燥机内用120℃～130 ℃温度进行干燥和 在固体介质加热干燥机内用210℃热砂进行干燥。从后者可以看出，干燥后期 肉、壳水分下降速度比较接近。而前者所示的热风干燥， 肉的水分下降始终 比较缓慢，壳的下降则比较快，两者差异很大。由此可见， 在固体介质加热 干燥中，被干燥物料的温度梯度和湿度梯度比较小，干燥速度快， 适合低水 分干燥。 　　(5)经1999年夏收生产性试验证明：在雨天抢收农作物时，固体介质加热干燥机还可作稻谷干燥机用，一次降水幅度在5％以上，烘后爆腰增值与太阳晒干对照不大于 6％。 　　固体介质加热干燥机在我国目前还属于一种机理较新的机型， 但通过广东一些企业的使用情况来看，由于它具有结构紧凑、操作方便、效率高、 一 机多用等特点，特别是在炒制山货类物料的效果方面， 已经显示出它独特的 优势，深受用户欢迎。 · 行业聚焦： 大多数工业生产中或者地区性建设中使用的淤泥必须经过干燥处理。而干燥检测系统预防性的维护保养和计量鉴定，是淤泥自动化干燥设备中不可缺少的一个重要环节。 　　据Emerson过程管理公司介绍：在Glasgow市附近的Daldowie淤泥处理工厂中安装使用着Rosemount Analytical生产的In-Situ氧检测仪。为了能够精确地对监测的数据和设备的工作数据进行监控和数据传送，采用了数字式的PlanWeb过程设备管理软件。这是他们整个新技术战略“Sconttish Water”中的一个组成部分；其目的在于经济高效地回收淤泥，充分利用污水处理后的再生水资源。这也符合欧盟法规中尽可能地减 　　热风干燥设备适用于塑料凹版及柔性版印刷油墨、溶剂型光油的干燥，热风干燥设备还可加速水性油墨、光油的干燥。使用热风干燥设备热风干燥技术所需要的装置： 　　1.热风干燥设备热风装置 　　通过风机将热源周围的空气加热，吹到油墨表面，调节热风方向与纸张运行的角度可改善热风干燥的效率。热风相对于纸张的速度越高，越有利于降低纸张表面的蒸汽压，提高溶剂挥发速度；调节风向使风向对纸张运行速度形成相加效果，更有利于干燥。热风管风速不能低于要求的速度，否则，风管表面散热首先我们介绍一下热泵干燥机的原理，热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。它是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。 　　热泵干燥设备处理的物料非常广泛，已经被应用在药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理、食品加工、茶叶烘干、鱼类干燥、陶瓷烘焙、烟叶烘干、蔬菜脱水、化工原料及肥料干燥等诸多领域。 　　热泵干燥机与传统类型干燥机的 　　在农村，常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因： 　　（1）检修粉碎机装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。 　　（2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。 　　（3）粉碎机个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机混合的目的，它有三种标准的搅拌设计一连续式螺带、打断式螺带和浆叶，分别根据中心或底部出料的要求来进行选择. 　　双螺旋锥形混合机由电机经减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转，外部的螺条将物料移到中心但置，内部的螺条将物料推到一定位置或端板，两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动，从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。有三种标准的搅拌设计 －－- 连续式螺带、断续式螺带和桨叶的设计是可以选用的。双螺旋锥形混合机它们分到根据中心或底部卸料的要求进行排列。

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