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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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固体介质干燥机炒制特点分析

在国内,砂炒板栗、砂炒花生、炒瓜子、 制糕点所需的炒糯米粉……这些众所周知炙人口味的传统食品,目前大部分还是靠人工加工, 不但劳动强度大,工作环境恶劣,而且食品易焦糊,危害人体健康。 随着这些休闲食品 需求量的不断增加,花色品种不断扩大,工作环境日求改善, 个体和小集体 经济的不断发展,决定了一些中、小型炒制设备的需求已提到议事日程。 而在现有干燥、炒制技术中,大部分以热气流或容器传热,存在着传热系数小、物料受热不均匀、干燥时间长、效率低等缺点。
  用热砂作固体介质炒制食品,不但能克服以上缺点,还有许多独到之处。 国外对这项技术的研究,从60年代已经开始,但由于增加了砂子的循环使用, 许多机型结构还是比较复杂。
  一、固体介质加热干燥机机型的工作原理
  固体介质加热干燥机为双层滚筒式结构, 它的主要工作原理是:由燃料产生的炉气在主 机体外燃烧,加热主机体外壳,通过热传导,使机体外层的砂被加热, 并不 停地在机体内运动并进入内层。当砂子温度达到预定要求时, 需要干燥或炒 制的物料开始进入机体内层,在运动中与热砂混合并被加热,经过一定时间, 移动至分离段,炒制好的物料与砂分离,自然流出机外。 砂被分离后按原路 线返回被重新加热。物料在加热过程, 大部分水分在机体内由自然对流的空 气带走,极小部分在缓苏冷却时排去。物料在机内连续干燥, 全过程不受炉 气污染,特别适合颗粒状食品的干燥与炒制。
  二、固体介质加热干燥机主要特点分析
  (1)干燥速度快。固体介质传热系数比空气大得多。以砂子与空气 相比,砂子的导热系数是空气的4倍以上,国外有关专家认为固体介质干燥速 度比普通热风对流干燥快5倍。通过该机生产试验测得:洒盐水的葵瓜子由含 水率20%左右,炒至香脆,仅需1分钟,干燥速度比其它机型快得多。
  (2)热效率高。由于固体介质干燥后容易回收,热传导后剩余的热量也就 可以全部回收,故热能损失少。对此, 国外有关专家认为固体介质加热效率 比热风对流干燥高87%,干燥效率高达95%。1999年夏收稻谷试验测得,GGG 型干燥机干燥稻谷时干燥效率在90%以上。
  (3)与物料接触面大,易分离、易回收。特别砂子的细颗粒结构,与被干 燥物料接触大,能使热量均匀传递,且砂子的半流体特性, 易与物料分离。 另外用该方法干燥,物料的水分是靠空气自然对流带走, 介质本身不带有物 料排出的水分。据试验测得,砂子进机干燥前的含水率是0.8%,干燥后出来 也只是0.65%,差异可理解为由于空气中水分沾附的原故。 这样砂子回收时 不需要考虑处理湿度的变化, 机型结构比其它带余热回收的机型就会简单得 多。
  (4)湿度。我们用花生作干燥对象,以两种不同机型的干燥过程作不同的 测试比较(图略)。在多层带式穿流干燥机内用120℃~130 ℃温度进行干燥和 在固体介质加热干燥机内用210℃热砂进行干燥。从后者可以看出,干燥后期 肉、壳水分下降速度比较接近。而前者所示的热风干燥, 肉的水分下降始终 比较缓慢,壳的下降则比较快,两者差异很大。由此可见, 在固体介质加热 干燥中,被干燥物料的温度梯度和湿度梯度比较小,干燥速度快, 适合低水 分干燥。
  (5)经1999年夏收生产性试验证明:在雨天抢收农作物时,固体介质加热干燥机还可作稻谷干燥机用,一次降水幅度在5%以上,烘后爆腰增值与太阳晒干对照不大于 6%。
  固体介质加热干燥机在我国目前还属于一种机理较新的机型, 但通过广东一些企业的使用情况来看,由于它具有结构紧凑、操作方便、效率高、 一 机多用等特点,特别是在炒制山货类物料的效果方面, 已经显示出它独特的 优势,深受用户欢迎。

· 行业聚焦:

    尊敬的郝长江会长、洪定一秘书长

    各位领导、各位专家、各位同仁、新闻界的朋友们:

    大家上午好。第十一届全国干燥会议正式开幕了!

    非常高兴和在座的朋友们相会在金秋北京,参加第十一届全国干燥会议。我谨代表中国化工学会化学工程委员会干燥技术专业组,向各位领导、嘉宾、干燥界的同仁们、新闻界的朋友们表示热烈欢迎和衷心感谢!谢谢你们的大力支持和热情参与。同时也感谢本次会议的承办单位:石家庄工大化工设备有限

            中国石油和石油化工设备工业协会常务副理事长赵志明:当前我国石化项目投资建设正处于高峰期,这对国产化是一个难得的机遇,同时也意味着国产化的攻关工期紧迫,不抓紧抓好就会造成依托工程的建设得不到落实。石油石化装备制造企业应加大研发投入,首先是应提高认识。当前我们不少企业认识不到自己与国外的差距,只意识到了激烈的行业竞争,陷入到以牺牲产品质量的低价竞争和劣币驱逐良币的怪圈中,最终降低了整个行业的水平。

   &nbs1,前言
  旋转闪蒸干燥机屑对流干燥设备的一种,是丹麦安海达诺(ANHYDRO)雾化公司1983年改进后的产品。近年来,国内对该干燥技术研制单位增多,应用行业广泛,促进了这种干燥技术的大发展。
  2 旋转闪蒸干燥机的结构及工作原理
  2.1旋转闪蒸干燥机结构特点
  按干燥过程的作用,可把干燥机分成流化段、干燥段、分级段3个部分。
  (1)在干燥机底部流化段设置倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气速相对较大,上部气速相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化一、真空冷冻干燥机的定义与优点:
  制品经完全冻结,并在一定的真空条件下使冰晶升华,从而达到低温脱水的目的,此过程即称为冷冻干燥(Freeze-drying),简称冻干。
  冻干的固体物质由于微小的冰晶体的升华而呈现多孔结构,并保持原先冻结时的体积,加水后极易溶解而复原,制品在升华过程中温度保持在较低温度状态下(一般低于-250C),因而对于那些不耐热的物质,诸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤为适宜。干燥的结果能排出95~99%以上的水份,有利于制品的长期保存。制品干燥过程是在真空条件下进行的,故不易氧化。针对部分生化药物的化学、物理类设备水平.该设备主要由干燥仓、捕水仓、预冷槽、加热系统、真空系统、传输系统和微机控制系统七大部分构成。干燥含水率≤5%,干燥板18层,加热温度室温~130℃,工作真空13.3~ 133Pa,干燥时间 ≤ 18小时(蒜片),ZDG-60干燥面积60平方米,ZDG-100干燥面积100平方米。
  真空冷冻干燥技术应用现状目前,世界上已有较大规模的真空冷冻干燥食品企业130多家.真空冻干食品也在欧美日等国市场迅速流行。美国和日本市场上出售的脱水食品中冻干食品已占了40%以上。国际市场上真空冷冻干燥食品价格是热风干燥食品的4~6倍,是速冻食品价格的7~8倍,其经济效益十分可观。

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